Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте!
Работаем на вторичном пвд. Мучает проблема шероховатости, внутренняя поверхность неровная с буграми, периодически появляется пористость. Наружная поверхность трубы словно в растяжках. Режимы переработки на 6 зонах от 110 до 135 град. Зоны дегазации нет. Полагаем что проблема возможна по нескольким причинам - влажность, газы или перегрев. На перегрев не похоже, скорее недогрев. Возможно неверные режимы. Посоветуйте, пожалуйста, как устранить данный недостаток и возможно ли отличить влажность от присутствия газов в грануле?

Готовите раствор с плотностью 0,90 и бросаете туда гранулы, если тонут, то все в норме, если плавают, то внутренние поры. Только это, если туда чего-то не напихали и зольность 0 %.
Обычно температуры по зонам от 150-170 на входе до 210-230 на фильере, еще для гладкости и устранения всяческих проблем добавляют концентрат процессинга.

Процессинг добавляли, проблема устраняется. В данный момент он закончился, хотелось бы устранить проблемы без него. У нас вообще чудеса какие-то происходят: шероховатая труба получается из сырья, в котором даже и намека нет на пористость. Сталкивались ли с таким? Возможно ли такое из-за отсутствия дегазации?

Повысьте температуру экструзии.
Учитывая, что у Вас вторичка из ПВД начтите со 145.
Если особых изменений не будет - увеличьте до 160.

Вторичка у Вас покупная? Если покупная то может иметь примеси "полигона" которые непредсказуемые. Работайте с процессингом и не мучитесь, если не стоит задача "у работаться". Краска, ПНД, ПП, мука, полиамид и т.д. все равно имеют разные показатели расплава, текучесть и влагопоглащение. На гранулят не обращайте внимание скорей всего он получен горячей резкой а не стренговый и может не успел набухнуть.

Вообще похоже на пульсацию и неравномерное движение экструдата, т.е. на сдвиг слоя прилегающего к внутренней поверхности матрицы относительно слоя по наружной поверхности дорна. Какая температура при сушке сырья? Сырье на ощупь мокрое?

Вторичка покупная. Своей сушки у нас нет, а производитель много чего может наговорить((Проблему решили с помощью осушающей добавки. Соответственно все беды из-за влажности...

А еще очень интересует вопрос температур, неужели все работают на столь высоких температурах??Мы всегда работали на 100-140 град. и все было нормально...

Elena_brn13 писал(а):Процессинг добавляли, проблема устраняется.

Elena_brn13 писал(а):Проблему решили с помощью осушающей добавки. Соответственно все беды из-за влажности...

но как процессинг мог устранять влажность?? осушитель вероятно повышает текучесть и снижает механодеструкцию вязкого,недогретого расплава,а возможно поглощает или как то там нейтрализует газы деструкции ...

Лена. ПВД используют в комбинации с многими материаломи и поэтому их вторичка может закипать потому что в ней есть примесь ПВХ, ПА, остатки клеев и т.д. Вы же не можете контролировать процесс сортировки сырья для грануляции. У меня с полгода назад был случай. Приезжает мужик с полным кузовом пленки, я смотрю пленка чистеханькая, думаю " класс" и даже не подумал поджечь. При непрерывной агломирации уже заметили что то не то, а когда начали экструдировать стала закипать. Пришлось оставить как добавку. Образец этой пленки поджег и ахнул, порофином не пахнет, отдал знакомому у которого есть установка по сортировке полигона со световым анализатором, он сказал машина определила как ПВХ.
Второй пример: Другой мой товарищ занялся вакуумным формованием, а для формовки сырьем является полимерный лист. Так чтобы получать продукцию нужную ему качества, ему пришлось сначала заняться мойкой и грануляцией, а потом и "листоделку" купил тем самым контролирует процесс полностью.
P.S. За свой опыт работы в переработке пластмасс я понял что "вторичка" не когда не сравняется с "первичной" по производительности, количеству брака и т.д.

Если поставщик сырья один – состав вторички в поставках, будет практически одинаковым до тех пор, пока технологи поставщика, не начнут экспериментировать с удешевлением.