Форум о полимерах ПластЭксперт

Привет все форумчанам!!!Ребята, помогите выявить причину!!!Проблема заключается в следующем: после того,как вытащили шнековую пару, то на ребрах шнеков обнаружили налет, причем налет так же был на стенках цилиндра до зоны дегозации.В чем может быть причина?С этим сталкиваюсь впервые! На сколько это плохо??? (Экструдер KMD-90, перерабатываем композиции из жесткого ПВХ).

Неплохо было бы фотографии налета к сообщению приложить.

похоже, что выдавливает пигмент из композиции.

Налет черный или белый, есть коррозия?

макс,привет!!!Да, налет белый, а вот коррозии нет!!!при нагреве 200 град в течении часа стал коричневый, скорее это титан с мелом. Что скажешь???

я так понимаю ЕF? делаете окно? налет может быть связан с износом шнеков или работаете с недогрузом

Alexs,именно EF. я тоже думаю что износ, но никто не слушает!!!Что можете посоветовать?

[quote="alexs"налет может быть связан с износом шнеков или работаете с недогрузом[/quote]

Соглашусь с мнением уважаемого Alexs . Налет на цилиндре -вероятна работа в недогрузе.
Налет на шнеках. В каком месте шнека? Проверьте не совпало ли это явление со сменой партии комплексного термо ста били зато ра. Или новая партия титана. Можно это проверить. Возьмите у Александра в Киеве Лигалюб ФАЕ. Если есть возможность, на смешивании введите 0.15-0.2 в.ч. Она может ,,помыть,, вам шнеки до зоны дегазации

Признаки износа шнеков ИМХО. Подъем материала в колодцах дегазатора. Как следствие.Увеличения числа оборотов шнеков относительно постоянных оборотов доза тора. Уход в желтый цвета профиля....

.

Налет до зоны дегазации, после нет ничего.В период работы линии был переход как по пвх, титану, так и по мелу, поэтому однозначно ничего не скажу.

Какие температуры по зонам, что видно в окошко дегазации?

Макс,температуры следующие: 1)160;2)170;3)160;4)160;5)155. В окошке я наблюдал однородная лента с надорванными краями.

Налет наблюдается на одной линии ? На остальных все в порядке?

Вот в этом то и вопрос, что не на всех!!!На остальных все хорошо.Кстати эта линия проблематична на счет показателей ударопрочности,очень тяжело настроить на ней ударопрочность.

Попробуйте поднять температуру первой зоны до 180 С и максимально заполнить шнеки.

у вас же параллельные крауссы- проверить износ микрометром проще простого....критический износ 0,35мм и больше- пара подлежит регенерации- это для окна...хотя температуры низкие...добавьте чуток стаба и поднимите температурку в первых зонах - а забыл - у вас же централизованная подача на все линии- ну если одна такая , то для неё и отдельно можно помешать....