Форум о полимерах ПластЭксперт

Недавно привезли один очень сильно Б/У российский экструдер. Работы по приведению в порядок закончили, но он работает несколько странно. У него есть некая производительность, с которой он работает. Но периодически случаются моменты, когда он входит в "турбо-режим", в котором начинает давить раза в полтора больше. Проработает так немного (8 часов, не больше) - и снова работает "нормально" (на самом деле, ненормально)

Я пытаюсь понять закономерность, как он входит в него, но пока безрезультатно. Может, подскажете?

Из того, что пробовал:
- думал, что производительность от сырья зависит / нет
- думал, связано с температурным режимом / нет
- думал, фильтр забивается или что-то в этом роде / нет
- думал, нагар где-нибудь образуется / нет

Буквально вчера он снова работал в "турбо". Все было хорошо, но температура переработки была слишком высокая, начали появляться пузыри на пленке. Остановили на полчасика, понизили температуру по зонам на 10-15 градусов. После повторного запуска - опять работает медленно. Подняли температуры до тех, что были - но эффекта нет.

Такое ощущение, что экструдер работает "по настроению"... Что это может быть?

Может быть из за неверных настроек привода, скачках напряжения, подклинивание в подшипниках, при износе щеток электродвигателя.

Sergpolimer я правильно понимаю, что в случае износа щеток двигателя или скачков напряжения было бы заметно изменение скорости оборотов движка? Такового нет.
Подклинивание подшипников - вот это может быть, хотя вроде все поменяли... Если в редукторе подклинивает, то, получается, шнек вращается медленнее... Надо будет проверить скорость, когда он снова будет сильно давить...

Данное явление не может быть связано с материалом? --Его агрегатным состоянием. гранула её размер
-Вы работаете на материале- первичном, вторичном. или смесях?
-Не совпадает ли ваш "турбо" режим со сменой состава смеси?
-Или размерами частиц в этой смеси?
-Обратите внимание на партии изготовления вашего первичного сырья. Не может это быть причиной такого явления. Колебание по ПТР? Например.

Шнек вашей машины.
-Геометрия витков? У вас нет на шнеке барьерных зон?

По времени суток - есть зависимость этого явления.
-микроклимат в цеху?
-сквозняки вокруг машины.
-случайный обдув или необдув экструдера соседним оборудованием?

Я правильно понял. "Турбо" режим у вас идёт вместе с саморазогревом трубы экструдера?
Давно проверяли работу термопар и автоматики темперирования по цилиндру машины.

Данное явление не может быть связано с материалом?

-Вы работаете на материале- первичном, вторичном. или смесях?
Данный экструдер работает на вторичном полиэтилене разного качества.

> -Не совпадает ли ваш "турбо" режим со сменой состава смеси?
Нет. Все это получается на одном сырье

-Или размерами частиц в этой смеси?
Нет.

-Обратите внимание на партии изготовления вашего первичного сырья. Не может это быть причиной такого явления. Колебание по ПТР? Например.
Явление наблюдается в пределах одной поставки сырья. Раз это вторичка, то колебания ПТР могут быть, но подобная ситуация возникает даже на очень хорошей вторичке.

-Геометрия витков? У вас нет на шнеке барьерных зон?
Барьерной зоны нет

По времени суток - есть зависимость этого явления.
Нет

-микроклимат в цеху?
Относительно прохладно (в ветровке ходим), плюс 10-15 градусов.

-сквозняки вокруг машины.
Исключены, экструдера обтянуты пленкойю

-случайный обдув или необдув экструдера соседним оборудованием?
См. пред.

Я правильно понял. "Турбо" режим у вас идёт вместе с саморазогревом трубы экструдера?
Температура поднимается до некоторого значения, и остается стабильной на этом уровне. Дальше ТЭНы на шнеке не включаются вообще, идет саморазогрев. На голове и фильтре - включаются.

Давно проверяли работу термопар и автоматики темперирования по цилиндру машины.
Термоконтроллер относительно новый. А термопары давненько смотрели. Сейчас проверяю.

Изменение производительностьи в полтора раза из за сырья,нагрева и обдува невозможно . Только неисправность инвертора,отсутствие шпонки ,неисправность муфты(на вихревых токах работающая) .Тахометром обороты шнэка замерте .

Здравствуйте! давайте попробуем привязаться к конкретным величинам, что бы понять природу процесса.
Попробуйте замерить производительность ( кг в час) при обычном режиме и турбо. После этого нужно будет знать диамерт и длину шнека и материал, тогда можно судить о теоретической производительности экструдера. Если при турбо это его нормальная производительность, тогда Ваш обычный режим ненормальный и нужно будет искать почему идет потеря... Ну или нет

Я с радостью, но контролировать появление момента "турбо" я не могу. Как только появится, напишу конкретные цифры тогда (если раньше причину не найду)

Сравните ампераж двигателя в в обоих режимах . Можно попробовать добиться "турбо"(нормального режима) на ходу (на пару секунд выключив экструзию).

Как это выключить экструзию?
Ну и логично предположить, что ампераж полюбому будет разный(хотя бы потому,что количество материала за единицу времени разное), хотя отличаться будет немного.

Главное не уронить шар .Выключая двигатель шнека вышибаю заставивший в головке мусор без остановки (иногда,когда некогда разбирать и чистить). Так сильно снизить производительность например можно вспенивающейся химчисткой(пенится в первой зоне разрушая пробку,если не снизить температуры),но "режим" изменился при перезапуске.Причина от частотника до шпонки на хвосте .

у нас бывает такая же штука при не совпадении температур на шнеке и его оборотов - выход такой понизить чуть температуру последних зон и повысить на первых или просто понизить обороты шнека -всегда помогало стабилизировать производительность .