Форум о полимерах ПластЭксперт

Уважаемые коллеги!
Необходима интелектуальная помощь...
Условия задачи:
Есть экструзионная линия, которая уже несколько лет выпускает профили из PS (полистирола), производства http://www.styrovit.ru/gallery/content/ ... 03d_ru.php
Продукция: Плафоны для светотехники, аналогичные тем, что показаны в теме:
viewtopic.php?p=21697
Проблема: Попытались сделать плафоны из поликарбоната
Материал: Поликарбонат, производства "Гамма-Пласт" http://www.gamma-plast.ru/ex.php
Что сделали:
1. Прочистили всё (включая голову) материалом от фирмы:
http://comipack.net/ochischayuschie_smesi
Сказали, что специально для чистки экструзии, похоже на правду.
2. Материал начали гнать при температурах рекомендованные "Гамма-Пласт", все не помню, но на голове 260, на калибраторе 90.
Что не получилось:
Калибратор выдаёт вакуум 0,2 и всё!!! Профиль практически идеальный, но не хватает вакуума для полного формирования изделия, а калибратор, "рогом упёрся"... 0,2 и всё!!!
Что пытались сделать (калибратор проверили, всё в порядке, в холостом, "зажатом" режиме 0,9-1,0):
1. Температурой играли, если понижать - результат "0".
2. Если повышать, перед калибратором растекается(плывёт после головы).
3. Калибратор не реагирует!!!

Что делать не понимаем...

Готовы пригласить на возмездной основе специалиста из Петербурга (пригорода), для помощи и консультаций (район "Пискарёвка").
Если совет специалиста из другого города даст результат обещаю вознаградить в "разумных размерах" перечислением...

Телефон... Вячеслав
Откорректировано админом

А перед калибром вода на профиль льется? Тепловые режимы охлаждения профиля такие же как и для полистирола были? Похоже на то, что профиль дает усадку при входе в калибр в результате вакуумник сосет воздух.

Перед калибром вода на профиль не льётся.
Тепловые режимы другие. На PC температура калибратора 90 град, а на PS окло 40 град., точно не помню...
На усадку до входа в калибратор наверное похоже, но как этого избежать или с этим жить...???

Мы наверное можем поднять температуру на калибраторе до 95 град., но дальше она будет кипеть...

а наполнение калибратора изменяли? может просто побольше поликарбоната дать? - поменьше линейная скорость или побольше обороты(шнека или насоса).

Больше 90 градусов температуру на калибре ставить не нужно

Еще совет - при экструзии профиля особенно в начале стоит попробовать разветвленные марки поликарбоната
(Bayer 3127,3227; Lexan 1632, 1332.) - они несколько иначе себя ведут на выходе из фильеры.

если у вас вакуум сверху и снизу, а система общая, вам надо выяснить откуда конкретно подсасывает воздух...

CARBOMIX 3 или CARBOMIX 6?
Или уже оба попробовали?

температуру на калибраторе можно понизить до 75-80 градусов и ниже и конечно проверить наполняемость профиля, т.е. вес погонного метра должен быть на начальном этапе даже немного завышен - потом будите оптимизировать процесс и снижать себестоимость, главное, чтобы от переизбытка массы расплав за калибратор не цеплялся, но не в этом суть. Суть в том, что расплав к калибратору не прилепает и не достигается нужный вакуум из-за того, что расплав слишком горячий и жидкий - снижайте температуру по всему экструдеру так, чтобы общая температура массы бала порядка 240 градусов - расплав станет более густым, прилипнет к калебратору, появится вакуум и профиль изделия правильно отформуется.
Всем привет.

Подскажите пожалуйста новичку, а поликарбонат какого производителя используете для плафонов, казанский не пробовали??

небольшое уточнение по материалу: собираетесь ли соэкструдировать протектор ультрафиолета? В противном случае через 2 года эксплуатации изделие придет в негодность и заказ снимут ( в лучшем случае) или потребуют переделать ( в худшем)

Могу предложить попробовать ПК марки Tevalon с различным ПТР и УФ на его основе...