Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый всем вечер. Прошу помощи. Занимаюсь производством полипропиленовой ленты методом экструзии. Линия китайская. Есть несколько вопросов:
1) Температура в ванне охлаждения (ванная стоит сразу после экструдера для охлаждения и дальнейшего вытяжения ленты)?
2) Температура по зонам в шнеке начиная от зоны засыпки у бункера и заканчивая фильерой?
3) Лента получается немного "резиновой" растягивается, хотя при этом держит все нагрузки. Но хорошая лента должна быть "сухой", пластмассовой, а у нас больше на резиновую похожа... что делать чтобы придать ей больше жёсткости?
4) Требуется ли охлаждение шнека в загрузочной зоне?, там для этого отверстия предусмотрены...
5) Температура в печи? а то лента рвётся при выходе из печки, не можем уловить зависимость, то ставим 270 нормально идёт, то 310 нормально идёт, а бывает постоянно рвётся при любых температурах. Сырьё всегда одно-первичка. Вообще в печь лента должна заходить примерно какой температуры? Просто мы думаем может в ванной не хватает охлаждения...там 16 градусов.
Спасибо заранее за ответы, очень поможете, а то не могу разобраться...

Какой меловой концентрат добавляете?

Кредолен 012

Возможно, дело в количестве и качестве концентрата или в способе его подачи (расслоение в бункере и т.п.).

Frizzz писал(а):4) Требуется ли охлаждение шнека в загрузочной зоне?, там для этого отверстия предусмотрены...

да требуется, только не шнэка а самой загрузочной зоны.

С апреля это третий запрос по теме качества стреппинг-ленты. Два предыдущих были в разделе „ Вопросы к специалисту”. Вопрос упирается во внешний вид ленты - она недостаточно рыхлая и волокнистая, по сравнению с образцами других производителей.
Может, бывает секретная добавка – разрыхлитель?? (Это, разумеется, шутка и загрузка карбоната аммония или порофора мгновенно приведёт к выбросу материала из бункера).
По теме запроса.
1. Ванна охлаждения по документам проходит, как узел закаливания. Возможно, требуется образование мелкокристаллической структуры. Это достигается при высокой скорости охлаждения.
2. Температуры по зонам цилиндра для полипропилена от 190ºС до 230ºС, на головке 220ºС.
3. Ясного ответа нет, требуются эксперименты.
Первый вопрос – Какова степень вытяжки?
4. Охлаждение зоны загрузки обязательно для длительной работы упорного подшипника.
В холодную и влажную погоду не повредит обогрев и сушка сырья в загрузочном бункере. Полипропилен подвергается термодеструкции при наличии влаги.
5. С предыдущим автором №2 я общался по Skype, у них вытяжка вообще проводится в ванне с кипящей водой.
По документам получение ориентированных пленок из полипропилена проводится вытяжкой при температурах от 140ºС до 160ºС.
В Вашем варианте возможен неравномерный прогрев массы.

При понижении температуры на фильере вы повышаете противодавление хотя есть и другие способы, при этом вы так же увеличиваете коэффициент трения на выходе экструдата. На упорный подшипник особо не повлияет а на работу зоны загрузки значительно. Кроме степени вытяжки, очень важный параметр скорость вытяжки. А на счёт влажности с Вами согласен. Насчёт ориентации, у плёнки и ленты они различны т.к. цели разные.

chemist-54 писал(а):С апреля это третий запрос по теме качества стреппинг-ленты. Два предыдущих были в разделе „ Вопросы к специалисту”.

Стоит объединить?