Форум о полимерах ПластЭксперт

Привет всем, нужна помощь. Проблема на каландрах при экструзии пленки: между пленкой и валом по краям заходит воздух. Помогите советом как избавиться и из-за чего он там берется. (температура вала во всех точках const-проверила, вал обезжирен, разнотолщиность +/- 5мкн на 600мкн.) заранее спасибо

Ни когда такого не встречал поэтому и не совсем понял. Что значит заходит воздух? Плёнка с пузырьками воздуха идёт? Какова толщина плёнки?

под пленкой воздух. между валом и пленкой.причем не по всей поверхности, а только по краям.... сама в шоке... такое за 8лет практики впервые

Я бы попробовал поднять голову чуть выше относительно каландра и поиграть температурой краёв головки.
А стренга (или как вы её называете) по краям каландра нормальная по толщине? Может у вас головка слишком узкая для вашей ширины плёнки?

формирование толщины идет на 1 каландре или между 2-мяч валами?

Заглушки на фильере стоят???или расплав идёт по всей ширине фильеры, ширина листа/плёнки регулируется только шириной обрезаемой кромки???

Зона нагрева фильеры только одна. длина фильеры 800мм, фильера горизонтально подает массу между 2 каландров один горячий(70градусов) второй холодный (45 градусов). третий сверху- стабилизирующий (30-50градусов).

А ширина заданной получаемой ленты какова??? Второй который холодный 45 - попробуйте постепенно поднимать температуру градусов на 3-5 за шаг...инерционность минут наверное 10-15 будет.

ширина пленки 600мм- после обрезки кромок

на пленках тоньше такой проблемы нет? если нет то стоит немного щель на фильере раскрыть....

да, раз заглушек нет, ширина ленты 600, а фильеры 800, просто идёт "загиб краёв"...можно ещё было бы попробовать на краях фильеры температуры подкинуть, но зона нагрева только одно???Странно даже как-то для такой ширины формующего инструмента...чьего производство оборудование???

разве не понятно: Китай!!!!

Китай разный бывает, у нас тоже под ПС станок сделали два шнека однонаправленных, две зоы принудительной дегазации ваккумирования, насос расплава. сенсорный дисплей, разнотолщинность на ленте ПС 0%. наполнять можем свою продукцию...
Но ,Натали, всё-таки попробуйте поднять температуру на втором вале, тем более. что плёнка. а это уже скорее лист/лента довольно толстая...

Проблема в том еще, что 5 экструдеров таких работают и ничего такого нет, а 6-й выделывается. Режимы одинаковые на всех

наталия писал(а):Проблема в том еще, что 5 экструдеров таких работают и ничего такого нет, а 6-й выделывается. Режимы одинаковые на всех

Проверь не врут ли градусники или вызывай шамана.

спасибо.сегодня проверяем все в экструзионной линии

Значит градиент температур на фильере неравномерный.

не скажу точно- но возможно

есть лазерный термометр???Проверьте, исходя из того, что материал, из которого изготовлена фильера одного хим. состава и обладает одинаковой теплопроводностью, даже по температуре на поверхности можно сделать кое-какие выводы...

да знаю, есть... буду проверять

ну как???

либо сквозняк....

молчит Натали что-то...может в каландр затянуло её (((

на выставке была...

наталия писал(а):на выставке была...

На работе проблемы а она на выставке. Или это была не выставка кошек?

нет. выставка по специальности

можно проверить равномерность прижима нагревателя и чистоту контактной поверхности
был прецендент, что почистили и температуры выровняли - правда на 700мм аж 8 зон нагревателей стояло
так что регулировок хватало

Натали, что за выставка-то??

Выставка пак экспо, прод тех маш, прод экспо и хлебопекарная индустрия