Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! Оборудование - Алеко 1700! Никак не могу выдуть рукав с фальцовкой толщиной 200 мкм! 100,150 - нормально, доходишь почти уже до 200, рукав начинает немного водить по сторонам и задевает обдувочное кольцо и соответственно рвется! Рукав под тяжестью садится!
Режимы пробовал разные! играл обдувом! Ничего не помогло!
Может кто что посоветует!!!
Заранее спасибо!

Ширина рукава какая? Из какого сырья производите? Какой диаметр головки?

viewtopic.php?f=10&t=11693
viewtopic.php?f=10&t=11537
viewtopic.php?f=10&t=11204

Диаметр рукава 2250! материал ПВД 158+немного наполнителя! Диаметр головки 400 мм!

Чёт у меня на калькуляторе не срастается как при диаметре 2250 ,то есть ширине рукава3533 при валах 1700 можно плёнку накрутить . :oops:
Если 2250 это ширина –попробуйте максимально снизить глубину фальца(275 мм).

Не правильно написал, 2250 это ширина рукава конечно же! конечно снизить фальцы это выход! Но размер трудно поменять исходя из заказа потребителя. Вот думаю уменьшить все таки толщину!

Для того что бы поднять "пузырь повыше" можно уменьшить охлаждение. Это даст изменение формы грибка. Может вам поможет

Смена 158го на 108й может помочь .

Обдув уменьшал, не помогает, рукав слишком тяжелый, все равно садится!

Температурой как я понял игрались тоже? Можно попробовать уменьшить температуру что бы материал не "плыл" и выше была устойчивость расплава. Можно поинтересоваться какой у вас наполнитель? Попробуйте проэкструдировать пленку без наполнителя вообще.

а на 153 пробовали?

Макс Ш писал(а):Обдув уменьшал, не помогает, рукав слишком тяжелый, все равно садится!

Пробовали максимально поднять «гайку» обдува и увеличивать скорость вращения воздуходувки ?

леха писал(а):Смена 158го на 108й может помочь .

А не подскажете в чем отличие 158 от 108, в ГОСТе они относятся: 158 -трубчатого типа, 108 - с перемешивающим устройством!?

Макс Ш писал(а):

леха писал(а):Смена 158го на 108й может помочь .

А не подскажете в чем отличие 158 от 108, в ГОСТе они относятся: 158 -трубчатого типа, 108 - с перемешивающим устройством!?

viewtopic.php?f=5&t=10284
По вашей теме должна сработать более высокая вязкость 108го и более высокая теплопроводность .Вам наверное лучше использовать Уфу чем Казань или добавить нд .

Или к 158 добавить 153 ПВД, пропорцию постепенно подобрать!

"Иван" ..не пишите бред...158 не смешивается со 153. :) А 200 мкм в старые времена всегда тянули на 153 пэ. На 108 можно настроить при желании. На 158 не поможет ничего...

А почему 153 и 158 не смешается?

Попробуйте смешать....проверите заодно.

Люди пробовали говорят проблем нет, я смешивал тоже проблем не возникало, правда не показательно на двухшнековых смешивал.

1.Все таки для лучшего смешения двух разных марок ПЭ нужно подбирать их с минимальной разницей по ПТР, так?
2.А как влияет на степень смешения плотность полимера?
3.Что лучше распределится например в ПВД 153: ЛПЭНП (5118Q с ПТР -3, пл.0,918) или ПЭНД какой нибудь?

Просто из практики: хотел получить пленку Марки "М" - высокопрочную. Смешивал 158 с 5118Q, 5118Q ложил до 30%, но так и не остик нужных ф/м, только приблизился! Более 30 процентов, уже пошло плохое распределение!

P.S: понимаю что тема не об этом, но все таки может кто нибудь поделится опытом в наработке марки М!?!? Из чего, и чего сколько?

я смешивал, все от оборудования зависит, где-то можно, где-то даже в соседних слоях невозможно добиться качественного материала

Так смешение 158 и 153 "бред" это или не бред?

Все зависит от оборудования, режимов и от требований к качеству.

Не бред, хоть и теоретики скажут, что невозможно. В один слой можно подмешивать прямо или обратно - будет меняться готовый материал - только и всего, в несколько слоев уже надо смотреть

В идеале как я понимаю термоусадку делать "классически" необходимо на 153, но многие почему то делают на 158 или на каких нибудь смесях 158. А почему из за цены?

Да, но они вынуждены делать пленку чуть толще, чтобы не потерять прочность. А умные делают из 153, экономят на толщине и имеют лучшую усадку.

Ну да, тут надо компромисс. Вес рукава ограничен, все же всему есть предел - далее надо пробовать с сырьем. Я бы для начала попробовал добавить 0,3 до 15-20%. Если машина мизачально может работать с 0,3...

Иван писал(а):Так смешение 158 и 153 "бред" это или не бред?

Может быть мои понятии об оборудовании для ПЭ устарели. Как вспомню переход со 153 на 158...Ох и муторно было на одношнековом экструдере. были времена когда термоусадку из вторички-третички гнали..Спрос рождает предложение..

Иван писал(а):Так смешение 158 и 153 "бред" это или не бред?

Слишком большая разница в птр, может на выдувашке покатит? На каст у меня не вышло, можно добавить 153, но немного. И то, гелей чудовищное количество...