Форум о полимерах ПластЭксперт

Кратко, линия для изготовления ПЭ трубы(63-250) -китайского производства PEG-250.
Проблема в следующем, при производстве трубы д250, поверхность массы, выходящей из головы экструдера рыхлая, слоится. Дорн, вильера чистая, нагара нет, параметры выдержаны(до этого не однократно труба получалась на ура),пэ перепробовали крошку ПЭНД80 Казанскаю,Будёновскаю, также пробовали 100 казанскую-результат 1.....печальный.Все другие диаметры идут нормально.Разобрали голову - внутри масса вспенинная!!!!!!!,нагара нет.Сетка нормальная не забита.Проверили на выходе со шнека-также идёт пористость. Втор сырьё не используем вообще,тэны работают-температуру держут.Что делать, в чём проблема???????Подскажите, может быть, кто сталкивался?????

Никто не знает?????

ВодИца в мат цилиндр у Вас никак не может попадать?
(может вместе с сырьём, например...)

экструдер: даВно шнек откатывали?
производительность часом не упала где нибудь процентов на 30?

Вода исключена....крошка хранится в сухом, отапливаемом складе..

ПЭ пенит в основном по двум причинам - влага или перегрев...То что "крошка" хранится в сухом складе не гарантирует то что она сухая.

экструдер: даВно шнек откатывали?
производительность часом не упала где нибудь процентов на 30?
Шнек ни разу не извлекали, линия работает всего 2 года. не думаю - что с ним что-то могло произойти-так-как относимся к оборудованию бережно(работаем без вторички). Производительность осталась прежней

Fireball писал(а):ПЭ пенит в основном по двум причинам - влага или перегрев...То что "крошка" хранится в сухом складе не гарантирует то что она сухая.

Перегрев есть на внутренних тенах головы, градусов на 20-30 от заданной, но он был с первого дня работы линии.

Пробовали 3 разных партии-влага исключается

Fireball писал(а):ПЭ пенит в основном по двум причинам - влага или перегрев...То что "крошка" хранится в сухом складе не гарантирует то что она сухая.

А что гарантирует , что она сухая? и как проверить сухая или нет???????

. Вес навески, сушка при 80-100 град - 10 минут. - вес высушенной навески. Дельта массы и есть ваша влага.

так сушка есть-работает на ура-80 градусов.....

У меня было подобное
Посмотрите, работает ли обогрев в бункере – сушилке
и какая температура

Обогрев на бункере работает.

Мне кажется 2 года это нормальный срок для оборудования и в принципе можно и износ проконтролировать. Вопрос, ( не совсем в теме в плане труб, но работаю в области экструзии), если я правильно понял то данный эффектр происходит на самом большом диаметре трубы, а на других все идет нормально? И еще вопрос а как параметры работы эктрудера меняються при переходе с одного диаметра на другой? (давление, обороты, нагрузки на привод)?

Возможно не хватает давления или деструкция за счет перегрева (внутреннее трение).

китайские шнеки на ПВХ нормально работают где то 2-2.5 года
так что померить износ не грех....
да и температуры по зонам ртутным термометром проверить никогда лишним не бывает, а то регуляторы иногда вроде бы и работают, а реальная температура имеет отклонения в 20-40- градусов :D

alexs писал(а):китайские шнеки на ПВХ нормально работают где то 2-2.5 года
так что померить износ не грех....
да и температуры по зонам ртутным термометром проверить никогда лишним не бывает, а то регуляторы иногда вроде бы и работают, а реальная температура имеет отклонения в 20-40- градусов :D

Спасибо за совет, не работали 2 тэна на шнеке, и один на голове, температуру набирали за счёт соседних-естественно не ту что надо. На мелкий диаметр хватало-а вот на большой-увы.Что самое интересное на блоке управления всё показывало нормал,а эксперименты с температурами проводил-накидывая и понижая температуру по всем зонам равномерно.
Аlexs если не трудно, ознакомьте пожалуйста как промерить износ шнека, также интересен вопрос самого извлечения его из цилиндра?Если есть литература, поделитесь пожалуйста.

При износе измеряется как правило изменение диаметра витков, и естественно отклонение от диаметра начального. А извлечение: как правило снимается двигатель, редуктор и шнек вытягивается, при условии что есть куда тянуть.

А при устранении вопроса с ТЭНами проблема ушла?

Иван писал(а):А при устранении вопроса с ТЭНами проблема ушла?

К сожалению нет-только сейчас испытали, продольных полос нет,наружнюю поверхность рвёт, задирает, я в шоке!!!!!!!!!!!

Все таки сравните параметры работы экструера на разных диаметрах!

Иван писал(а):А извлечение: как правило снимается двигатель, редуктор и шнек вытягивается, при условии что есть куда тянуть.

Мы всегда извлекали спереди, сняв адаптер с фильерой.

Одношнековый? А по подробнее не расскажете как это происходит?

PosohoV-I-P писал(а):

Иван писал(а):А при устранении вопроса с ТЭНами проблема ушла?

К сожалению нет-только сейчас испытали, продольных полос нет,наружнюю поверхность рвёт, задирает, я в шоке!!!!!!!!!!![/quoВ

Вот такая проблема...

И давно такие проблемы начались? С виду выглядит как перегрев, вопрос теперь в его причинах.

Иван писал(а):И давно такие проблемы начались? С виду выглядит как перегрев, вопрос теперь в его причинах.

Началось неделю назад, и повторюсь -только 250 диаметр,

Мне кажется все таки обращайте внимание на износ шнека. В любом случае рано или поздно вам либо восстонавливать либо новый заказывать придется, так лучше уж сейчас начинать это делать. Кстати как вариант (не знаю конечно решит проблему или нет) попробуйте добавить концентрат меловой небольшое количество, что бы вязкость немного повыше сделать.

Иван писал(а):Одношнековый? А по подробнее не расскажете как это происходит?

И те и другие, отсоединяли муфту и вытягивали.

Попробуйте ввести процессинговую добавку (концентрат фторполимера).