Форум о полимерах ПластЭксперт

Есть несколько вопросов с которыми не могу разобраться.
Зачем нужна печка в экструзилнной линии для производства ПК сотового листа?
Как я понял, она необходима для снятия статического напряжения. Технологи, опишите, пожалуйста, подробно этот процесс. Какая температура должна быть и что при этом происходит. Лист то с экстр. головки подается уже горячий...до какой температуры нагревается лист в этой печи?

Еще один нюанс. Есть линии которые содержат 2 экструдера (основной экструдер и экструдер для покрытия защитной пленки от УФ лучей. Но я слышал, что многие производят линии на одном экструдере, т.е. перерабатывают ПК с агентами, которые защищают лист от УФ лучей. Какая технология все таки лучше? В чем разница?

И последний Вопрос, теперь уже по сотовому ПП. Можно ли перерабатывать ПП на линии. которая предназначена для ПК? Можно ли сделать сотовый ПП лист из 100% дробленки (гранулят). У кого то уже есть такой опыт? Какие недостатки листа при таком производстве?

Печка нужна для стабилизации внутренних напряжений, возникающих при охлаждении листа. Дабы в дальнейшем лист, при изменении температуры окружающей среды, "вел себя ровно" и не лопался местах изгибов после установки. Температуры, как правило в диапазоне 90 - 130С. Зависит от длины печи и толщины изделия.
На лист, изготавливаемый с уф-соэкструзией, должен ложиться слой в 50 мкм уф-защиты с одной стороны. По расчетам, активное солнце "съедает" по 5 мкм в год, следовательно - 10 лет гарантии.
Качество уф слоя напрямую зависит от конструкции формующего инструмента.
В массу добавлять уф не выгодно и неэффективно. (если по-правильному :) )

Подскажите также, каким способом можно переместить сотовый лист длиной 12 метров. Слышал, что есть какой то робот с присосками. А как это делают на реальном производстве?

Переместить - понятие растяжимое :) Конкретнее

Вот лист лежит на приемщике ( длина 12 метров), а нам нужно это как то перенести на поддон, который стоит рядом. Как это автоматизировать?

Если желаете исключить "человеческий фактор", тогда лучше вакуумные присоски (дороговато имхо, нужны всякие направляющие, вак. насосы или эжекторы с компрессором) или 2-3 человека с определенной сноровкой :)
(которые при снятии листа могут заметить дефект или "устроить" его...)

Двухсторонний укладчик с присосками с системой автоматической заклейки торцов скотчему итальянцев стоит под 150 000 евриков. К тому же места он занимает очень много. К тому же потом готовую паллету всй равно надо транспортировать, а для погрузки в фуру распалетить. Так что как не считай, а в ручную экономичнее.
А по поводу сот. ПП из 100% дроблёнки на одношнековом сделать практически не возможно, но можно попробовать узнать как получается на двухшнековом BG-Plast, который стоит в Омске.