полимерное покрытие на трос диам.0.35мм

[tomash]

Уважаемые, прошу вашей помощи в решении вопроса покрытия полимера(пвх, пнд,пвд) на металлический тросик(пломбировочный) диаметром 0.35мм,чтобы толщина покрытия была равна или 0.1мм или 02мм.на простом экструдере. Мне подсказывают что с помощью вакуум насоса (вплоть до лабораторного) ,присоединенного к тыльной стороны угловой головки(кабельной),где входит тросик в головку от отдатчика, можна добится требуемого качественного покрытия .Тогда стоит вопрос -если здесь нужен вакуум насос, то какой марки, какой производительности и какой вакуум( в паскалях, мм.рт.ст....) нужно создавать для этих целей? На первый вскид -подойдет ли этот? -Одноступенчатый вакуумный насоc Tw-1a. 58л/мин.Предел давления 10Ра. 220v. Вес 7кг. Мотор 1/6 НР. (китайского произ)

[Sergpolimer]

В КНР получается без насоса, пробуйте без него

[Serge андрэ]

И мы обливали без насоса. Использовали пластикат пвх прозрачный. Твердость 80А , кажется была.

[tomash]

Sergpolimer и андрэ вам спасибо . А вот Андрэ скажите, когда вы его обливали и какой диаметр и толщина покрытия? Как вы делали матрицу с таким малым диаметром отверстия ?

[tomash]

и еще в догонку к предыдущему-А в дорне ведь нужно отверстие на трос 0.35 сделать 0.37мм, как направляющее.Как прожигать его -электроэрозионным станком? Нужна ведь точная центрация троса, как это добиться?

[bolivar]

Для таких тонких 0.1-0.15мм покрытий используют нейлон. На пвх удавалось покрыть слоем 0.2-0.25. Нужна голова в каторой расстояние между филерами будет минимальным( 5мм).

[tomash]

bolivar, я как раз и надеялся на ваш ответ, но лично не задавал,так как подумал что вы усмотрите меня как конкурента. Вам спасибо. У меня конструкция головы позволяет регулировать это расстояние между дорном и внутренней частью матрицы,хотя я на днях получил чертежи с каб.завода самой угловой головки,где это расстояние не регулируется в связи с конструкцией самой головы.Я удивился этому. Но вот вопрос -нужно ли применять вакуум насос при этом как -то обошелся мимо. И еще вопрос все таки-прошивку таких отверстий делают в дорне и в матрице на электроэрозионном станке? И скажите- вы покрывали ли такой диаметр проволоки или тросика?

[bolivar]

Вакум насос точно не нужен. Какую функцию он может выполнять в голове? Он работает там где сброс давления растлава, а в голове наоборот увеличение. Для таких тонких диаметров есть спец филера с победитовой втулкой, узнайте у кабельщиков... главное материал для покрытия. На перечисленных Вами слой в 100 мкрн не достижим, будет много обрывов массы... для стабильной работы нужно 200 и более... из того что я делал, минимальные размеры 0.6 до 0.95.

[tomash]

Вот у меня так произошло с качеством покрытия из этих материалов-разрывы поверхности нанесенного материала.Но. я подумал, что мной сделана не качественная- и по чистоте и по размерам фильера. Попробую , найти и подобрать материал нейлон, как вы и подсказали.Посмотрел по инэту так их много видов.Буду изучать. То, что ребята подсказывают за Китай, что они не применяют вакуум при этом, то мне как раз и показали образец китайского тросика, откуда я снял размеры и тросика и покрытия, так качество покрытия превосходно , и толщина покрытия 0.1мм.Я ....! Но с завода сказали, что такую толщину покрытия добиваются при применении вакуум насоса. Переспрошу их еще раз применяли ли они хоть раз его в технологии покрытия.

[tomash]

В КНР получается без насоса, пробуйте без него

Скажите, у вас точная информация о не применении в Китае при этом процессе вакуум насоса , я как-то попробовал без него но с этого ничего не вышло , и вот стал вопрос о помощи.Спасибо.

[Sergpolimer]

Точная.
В зависимости от качества, для улучшения адгезии с металлом, при нанесения ПВД / ПНД, потребуется еще один промежуточный (клеевой) слой.
В этом случае толщина покрытия будет больше чем 0,1.
Раньше было множество видеороликов, однако комп навернулся и восстановить их не удалось.

[tomash]

Спасибо.Но получается ,что можно нанести ПНД или ПВД на такой диаметр, ну, хотя бы толщиной 0.2мм? В меня не получилось.

[Maks42]

Попробуйте нанести кабельный изоляционный ПВХ, предназначенный для высокоскоростной экструзии (с повышенной технологичностью).

[tomash]

Maks, вам большое спасибо.Всегда откликаетесь.Попробую.Но, вот интересно, из участвующих на форуме людей кто-то хоть когда-то применял такой метод? Мне ,кажется, что при производстве кабельной продукции, больших диаметром , там должен быть этот метод, хотя все бывает.

[Shadow]

для таких целей вам нужен мини экструдер. У вас слишком малый диаметр, поэтому расход материала очень и очень низкий. Это либо вам повышать скорость экструзии. Например свыше 200м/мин.... но это спец линии. На них ставятся специальные отцентрованные барабаны, да и сама конструкция данной линии эпична. Потом каждый материал имеет порог по скорости экструзии. Для таких целей используют материалы с тефлоновыми добавками, чтобы уменьшить эффект разрыва расплава при выходе из головки, из старого что то типа 107-01К.
Начните с минимально возможной на вашем оборудовании толщины слоя и потом уменьшайте путем вытяжки в трубку.

[tomash]

Спасибо всем и вам также, Shadow .Что-то буду предпринимать.

[Maks42]

"При этом радиальная толщина покрытия составляет от 0,05 до 1,0 мм. Допуск по наружному диаметру защитного покрытия ±0,01 мм. Линейная скорость нанесения защитного покрытия от 5 до 100 м/мин. Заправочная скорость от 0,05 до 1,0 м/мин...
При наложении защитного покрытия на оптическое волокно с обжатием основным условием является точное его расположение в геометрическом центре оболочки..."
http://siblec.ru/index.php?dn=html&way= ... 80LTguaHRt

[tomash]

Maks , вам спасибо за приведенную лекцию.Она подтвердила мой подход нанесению покрытия с помощью вакуум насоса.Так и буду делать.Тем более что конструкция головы такая же как в приведенном вами примере-она позволяет регулировать зазор между дорном и матрицей(т.е головка напорного типа).Осталось подобрать материал и изготовить дорн и матрицу соответствующего размера.

[Sergpolimer]

Читайте внимательно:
«Головка пресса может быть снабжена устройством для создания вакуума при нанесении плотного защитного покрытия или узлом подачи желеобразного заполнения с нанесением покрытия в виде трубки. В последнее м случае желеобразное заполнение разогревается в специальной емкости и по системе трубопроводов подается в дорновую часть».

[tomash]

Читаю, но не вижу противоречия в написанном и моем утверждении ,что вакуум насос приделать через штуцер( тройник) .закрепленном на дорновой трубе. На входе, т.е. сзади головки .Ведь в дорне отверстие под проход тросика будет диаметром 0.37мм(370мкр), а сам диаметр тросика 350мкр.Через 0.02мм что вакуум не пройдет в место нанесения покрытия ? Тут мне нужно подумать какого вида делать дорн и матрицу-или для работы под давленим или вытяжка (*как делается шланг).

[Shadow]

А у вас экструдер то какой? К чему головку будете прикручивать?

[tomash]

Да нет, ну, рабочий єкструдер с угловой головкой с дорном, матрицей ,как и нужно.

[tomash]

Я ошибся немного в цифрах и ввел в заблуждение- читать трос диам-0.35мм(350мик) , а с учетом наплавки толщиной 0.1 мм на сторону или 0.2мм, наружный диаметр троса с покрытием будет равен 0.55мм ...0.75мм(550мик ...750мик)

[Shadow]

Да нет, ну, рабочий єкструдер с угловой головкой с дорном, матрицей ,как и нужно.

Параметры есть у этого экструдера? Диаметр шнека? Производительность линии, в т.ч. линейная скорость. Отдатчик пассивный или активный? Эффективная длинна пути охлаждения?
По вакуум насосу не все так легко- вам нужно делать уплотнение ещё со стороны входа проволоки и учитывать тот момент что проволока будет пропиливать диаметр.
А вам нужно чтобы полимер прилип к проволоке? Или чтобы сдирался типа как на канцелярской скрепке?

[Figaro]

"При этом радиальная толщина покрытия составляет от 0,05 до 1,0 мм. Допуск по наружному диаметру защитного покрытия ±0,01 мм. Линейная скорость нанесения защитного покрытия от 5 до 100 м/мин. Заправочная скорость от 0,05 до 1,0 м/мин...
При наложении защитного покрытия на оптическое волокно с обжатием основным условием является точное его расположение в геометрическом центре оболочки..."
http://siblec.ru/index.php?dn=html&way= ... 80LTguaHRt

Что-то Microduct от KMB сложнее однако...

[tomash]

Да нет, ну, рабочий єкструдер с угловой головкой с дорном, матрицей ,как и нужно.
[/quot
По вакуум насосу не все так легко- вам нужно делать уплотнение ещё со стороны входа проволоки и учитывать тот момент что проволока будет пропиливать диаметр.
А вам нужно чтобы полимер прилип к проволоке? Или чтобы сдирался типа как на канцелярской скрепке?

Да. именно так, нужно сзади сделать уплотнения для предотвращения засасывания воздуха,но это технически не проблема. А по поводу прилепания покрытия на трос или проволоку,то лишь бы было ровное ,гладкое и соответствовала толщине требуемого покрытия ,а оно играет уже первостепенное значение. А вот при производстве скрепок, интересно, ведь там толщина покрытия так же где в 0.1мм, применяется вакуум или наносится так .