Твердость стали для ПРЕССформы
- Jessieamo
- Сообщения: 54
- Зарегистрирован: 25 мар 2009, 10:31
- Страна, Регион, Область: Zhejiang
- Город: Ningbo
- Откуда: China
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Твердость стали для ПРЕССформы
Какая твердость стали для основных и полости лучше? Подобно как ПЭТ ПРЕформы ПРЕССформы.
Какая твердость стали для A / B плиты лучше?
Поговорите с вашим опытом
:roll:
Какая твердость стали для A / B плиты лучше?
Поговорите с вашим опытом
:roll:
Ничего невозможного!
-
- Сообщения: 29
- Зарегистрирован: 27 апр 2009, 11:56
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Твердость ПРЕССформы сталь
Позволю себе не согласится с предыдущим оратором. Т.к. ПЭТ довольно таки абразивная вещь, для оформляющих рекомендуют нержавейку (40Х13, SS420) HRC 48...52Jessieamo писал(а):Какая твердость стали для основных и полости лучше? Подобно как ПЭТ ПРЕформы ПРЕССформы.
Какая твердость стали для A / B плиты лучше?
Поговорите с вашим опытом
:roll:
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Re: Твердость ПРЕССформы сталь
vlad_nt писал(а):Позволю себе не согласится с предыдущим оратором. Т.к. ПЭТ довольно таки абразивная вещь, для оформляющих рекомендуют нержавейку (40Х13, SS420) HRC 48...52Jessieamo писал(а):Какая твердость стали для основных и полости лучше? Подобно как ПЭТ ПРЕформы ПРЕССформы.
Какая твердость стали для A / B плиты лучше?
Поговорите с вашим опытом
:roll:
Более внимательно читайте о формаобразующих речь не шла.
«Не смейся над глупым, возможно, он умнее тебя!».
-
- Сообщения: 29
- Зарегистрирован: 27 апр 2009, 11:56
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
См. выделенный текст - я понял что там содержится вопрос про формообразующие. На вашем рисунке буквой А обозначена "плита пуансонов" - вполне целесообразно 40Х использовать, а вот буквой В - "подкладная плита" - на неё вполне хватит подкаленой 45-й. Так что ответ тоже не однозначен, как и вопрос. :)ISV писал(а):vlad_nt писал(а): Позволю себе не согласится с предыдущим оратором. Т.к. ПЭТ довольно таки абразивная вещь, для оформляющих рекомендуют нержавейку (40Х13, SS420) HRC 48...52
Более внимательно читайте о формаобразующих речь не шла.
PS: Вопрос вообще задан немного не по-русски, имхо.
-
- Сообщения: 29
- Зарегистрирован: 27 апр 2009, 11:56
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Молодой человек, чушь, которую Вы сейчас произнесли трудно переоценить. Вы еще брусья из 40Х13 сделайте и получите премию от начальника инструментального производства.ISV писал(а):Пора прийти легбез по сталям, материалл подбирается однородным Такой большой разброс по свойствам между 40Х и 45 для пресс-форм просто не допустим. Если не собираетесь работать на данной пресс-форме. Да и оработка у них разница и термика разная.
-
- Сообщения: 29
- Зарегистрирован: 27 апр 2009, 11:56
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
И это верно. Жаропрочные сплавы использовать для пресс-форм для изготовления деталей из АБС - выглядит по меньшей мере странно. Хотя совсем недавно общался с "инструментальщиками" которые оформляющие для литья наборов клееных моделей делают целиком из чистой меди - типа обрабатывается хорошо... Нет пределов мысли человеческой...Borodabus писал(а):а 4х5мфс и 3х2в8 использую только для форм по литью аллюминия
-
- Сообщения: 2
- Зарегистрирован: 16 дек 2009, 13:44
- Откуда: Украина
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Согласен, жаропрочку и обработать тяжелее, и зачем она там нужна?vlad_nt писал(а):Borodabus писал(а):
Жаропрочные сплавы использовать для пресс-форм для изготовления деталей из АБС - выглядит по меньшей мере странно. Хотя совсем недавно общался с "инструментальщиками" которые оформляющие для литья наборов клееных моделей делают целиком из чистой меди - типа обрабатывается хорошо... Нет пределов мысли человеческой...
Формообразующие делаем из 40Х13, твердость 46...50 HRC иногда выше если есть необходимость, обоймы из 40Х твердость 42...46 HRC, остальное сталь 45 твердость 38...42 HRC, бруски и плиты крепления "сырые".
А на счет меди, то у меня был похожий опыт еще при Союзе, сделал 10-ти местную форму на люстру и матрицы были из бронзы, материал дет. сополимер. По стойкости очень хорошие показатели были, наверное из-за того что литейщики ее очень берегли, так как выносили в карманах детали, дома собирали люстры и возили на Польшу.
Сколько циклов она отработала один Боженька знает!
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость