Волоски на месте впуска
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Волоски на месте впуска
Форма: крышка для литрового ведра, четырёх местная, на месте впуска волоски тянутся, как от них избавиться? Если уменьшать температуру на иглах до 180, то они почти пропадают, но крышку коробит. Материал полипропилен Уфимский. Выдержка, давление, скорость, оттяжка, ничего не влияет. Только уменьшение температуры помогает, но коробит, а это не допустимо. Как быть? Может добавить чего?
- Вложения
-
- IMG_2438.jpg (177.17 КБ) 14143 просмотра
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Инжектора YUDO, какие конкретно не вникал, из чего иглы не знаю. У меня нет каталога по YUDO, вернее есть компашка, с формой пришла, но не открывается. На чертеже инжектор обозначен YUEN 18CS, инжектора длинные очень 160 мм. Отверстие в форме под иглу на чертеже 0,8 мм, зачёркнуто и ручкой исправлено 1,1 мм. Сколько в металле не мерил. Подозреваю что это из за профиля и расположения иглы относительно отверстия и диаметра самого отверстия. Буду искать нормальный каталог по YUDO. Может кто поделиться?
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Из многолетнего опыта работы с российским полипропиленом отверстие может быть от 0,35 до 1,45 все зависит от массы изделияи диаметра крышки так на 135 банку диаметр впукного канала 1,30 при весе 12 гр.
На сайте YUDO корея.[/img]
На сайте YUDO корея.[/img]
- Вложения
-
- фото
- S2020001.JPG (64.03 КБ) 14213 просмотров
«Не смейся над глупым, возможно, он умнее тебя!».
- Cash
- Сообщения: 268
- Зарегистрирован: 21 ноя 2007, 19:23
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Курск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- Контактная информация:
Fat cat писал(а):Шайбу попробуйте подложить, если это возможно. Смысл в том что бы увеличить зазор между кончиком "иглы" и впускным отверстием. Я бы начал с шайбы 0,15-0,2 мм.Дамир писал(а):Иглы обычные, открытые, без запирания. На картинке фрагменты чертежа. Может есть какое то решение проблемы?
Это всё внесение изменений в конструкцию, что не желательно! Надо пробовать технологией, от изменения параметров(к примеру увеличение интенсивности охлаждения матрицы) до перехода на материал другого производителя.
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Снизил температуру на иглах до 190-200, на колекторе наоборот поднял до 260. Волосатость практически полностью прекратилась, без ущерба для качества крышки. Только при более менее длительной остановке приходиться подымать температуру на иглах, иначе перемерзает. Завтра продолжу эксперементы по подбору температурного режима. Должно получится.
Всем спасибо за участие.
Всем спасибо за участие.
Все профессии-это заговор специалистов против профанов...
-
- Сообщения: 24
- Зарегистрирован: 21 июл 2008, 17:02
- Откуда: Дзержинский, Московской области
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Скорее всего торец наконечника инжектора при рабочей температуре не выходит заподлицо с поверхностью сферы в месте впуска. На фото не видно отпечатка от торца наконечника сопла. При снижении температуры инжектора действительно будет отрыв по границе впускного отверстия на разогретой форме, но малейшая остановка в процессе требует прогрева перемерзшего слоя.
Сделать так, чтобы поверхность матрицы сферической формы и торец наконечника были заподлицо - задача сложная. Может на разогретой (выведенной на режим) и очищенной от пластика форме замерить величину утопания торца наконечника и на эту величину углубить сферу?
Обратная картина - выступание торца наконечника инжектора решает эту проблему, но уменьшается проходное сечение впуска, что тоже плохо.
Сделать так, чтобы поверхность матрицы сферической формы и торец наконечника были заподлицо - задача сложная. Может на разогретой (выведенной на режим) и очищенной от пластика форме замерить величину утопания торца наконечника и на эту величину углубить сферу?
Обратная картина - выступание торца наконечника инжектора решает эту проблему, но уменьшается проходное сечение впуска, что тоже плохо.
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Опять проблема с формой. Нужна помощь. На одном из пуансонов завис воздушный клапан, и его залило нафик. Клапан нужно менять. Я не могу найти каталог YUDO, нужна всего одна страничка, там где клапана. Есть чертеж, но он без спецификации и на корейском. Кстати, в плане документации к формам, хочу добрым словом помянуть АГОРУ, у них чертёжики с устройством форм подробные, очень доходчивые инструкции с картинками, полная спецификация, всё до последнего болтика. Почему этот клапан завис не знаю. Фильтр на воздух стоит, после распределителя который на них подаёт. Наверное мусор из каналов под тарелку клапана попал. Обидно.
- Вложения
-
- Нужны параметры этих клапанов
- 0111.jpg (21.84 КБ) 13487 просмотров
- ПортМолд
- Официальный представитель
- Сообщения: 229
- Зарегистрирован: 03 окт 2007, 13:29
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Московская обл.
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- Контактная информация:
Скорее всего последствия обработки пневматических каналов. то есть опилка, либо что-то с механизмом запирания клапана.Дамир писал(а): Почему этот клапан завис не знаю. Фильтр на воздух стоит, после распределителя который на них подаёт. Наверное мусор из каналов под тарелку клапана попал. Обидно.
Скажите. Вы уверены что клапан YUDO? Знаем что они изготавливают помимо горячих каналов, роботы, периферию, а вот про нормали как-то не знали.
Формы для литья пластмасс, автоматизация Dal Maschio, ГКС Mold-Masters, комплексные решения "под ключ"
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Не знаю. Инжектора, колектор, контроллер всё YUDO. Я предположил что и клапан оттуда. Там на чертеже по корейски про клапан. Может кто переведёт? Диаметр корпуса клапана замерил штангелем, около 10 мм. У HASCO например их всего три: 8, 12, 18 мм и всё.
Все профессии-это заговор специалистов против профанов...
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Да. Спасибо. Кстати клапана CUMSA использует АГОРА, у меня есть в запасе, но диаметр 12 мм.AUA писал(а):Дамир
Уважаемый Дамир!
Есть испанская фирма CUMSA у нее есть такой клапан:
VA 100812, диаметр 10, длина 12.
Есть возможность напрямую у них заказать.
Хотите могу скинуть их номенклатуру по клапанам.
Мой адрес: galeev-damir@mail.ru
- ПортМолд
- Официальный представитель
- Сообщения: 229
- Зарегистрирован: 03 окт 2007, 13:29
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Московская обл.
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- Контактная информация:
Вот-вот.
И мы понимаете туда же взор устремили))
http://shop.cumsa.com/pdf/VA.pdf
Вроде бы коллеги из АБ универсала на выставке эту компанию показывали :)
И мы понимаете туда же взор устремили))
http://shop.cumsa.com/pdf/VA.pdf
Вроде бы коллеги из АБ универсала на выставке эту компанию показывали :)
Формы для литья пластмасс, автоматизация Dal Maschio, ГКС Mold-Masters, комплексные решения "под ключ"
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Я то же каталог нашел, только немного другой.ПортМолд писал(а):Вот-вот.
И мы понимаете туда же взор устремили))
http://shop.cumsa.com/pdf/VA.pdf
Вроде бы коллеги из АБ универсала на выставке эту компанию показывали :)
Как купить этот клапан? Нужно побыстрее как обычно.
- Вложения
-
- клапан.JPG (25.01 КБ) 13460 просмотров
- Дамир
- Сообщения: 1384
- Зарегистрирован: 05 дек 2007, 11:33
- Страна, Регион, Область: республика Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Откуда: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 36 раз
Вы были правы на все сто.ПортМолд писал(а):Скорее всего последствия обработки пневматических каналов. то есть опилка, либо что-то с механизмом запирания клапана.Дамир писал(а): Почему этот клапан завис не знаю. Фильтр на воздух стоит, после распределителя который на них подаёт. Наверное мусор из каналов под тарелку клапана попал. Обидно.
Сегодня разобрал таки форму. Пришлось попотеть.
Я даже не предполагал что такое может быть, тут просто залежи стружки. (На фото вид канала под клапан сразу после извлечения клапана и сам пуансон). К сожалению это не первый зихер с формой, я не писал раньше о проблемах, но эта стружка меня просто убила. Ну как так можно!? Просто не представляю как так безалаберно можно форму собирать? А что в остальных каналах? Когда из них стружка выстрелит? Я думал что клапан залило массой, но нет, он скорее всего живой, просто не закрылся полностью и не открывался совсем, после праздников разберусь. Вчера просто выбил его из пуансона и обалдел, увидев стружку. А если бы форма была на гарантии? Вообще мне кажется, что от нашего отказа от гарантии выиграла больше «CS Plastech» чем мы. Случай гарантийный на сто процентов. Когда бы они к нам приехали форму починять? Сколько у них времени на это всё ушло бы и денег. А так мы сами плюхаемся, за свой счёт. Блин.
- Вложения
-
- IMG_3056.JPG (113.35 КБ) 13302 просмотра
-
- IMG_3057.JPG (111.77 КБ) 13302 просмотра
-
- IMG_3060.JPG (143.53 КБ) 13302 просмотра
- ПортМолд
- Официальный представитель
- Сообщения: 229
- Зарегистрирован: 03 окт 2007, 13:29
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Московская обл.
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- Контактная информация:
Это не вредительство, а культура производства.ISV писал(а):Явно пролетарии, не любят руководство. :lol:
Просто вредительсво, напихали струшки.
Проходили на польских пресс-формах ( струшка и куски резины) соботаж однако. :(
Такое сплошь и рядом встречается на китайских и тайваньских формах. Попробовал бы китаец не любить руководство))
Формы для литья пластмасс, автоматизация Dal Maschio, ГКС Mold-Masters, комплексные решения "под ключ"
-
- Сообщения: 42
- Зарегистрирован: 26 авг 2008, 12:40
- Страна, Регион, Область: Россия. Татарстан
- Город: Набережные Челны
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 8 раз
Уважаемый ISV.
У меня на предприятии уже практически 5 лет нет саботажа. Последнего уволил, когда конкуренты ему заплатили и он методично пытался ломать формы. Нет даже текучки среди основного персонала . Сейчас в резерве 4 наладчика, желающие у меня работать. Это не хвастовство.
По всем предыдущим Вашим высказываниям о Вас можно было составить мнение , как о грамотно сложившемся специалисте в области переработки полимеров, как о человеке с опытом работы.
Но не ужели Вы в серьез думаете, что можно остановить круглосуточно работающий ТПА , разобрать форму и вложить стружку и что бы это ни кто не заметил. Тем более, что эту форму не так то просто разобрать. Спасибо конструкторам!!!!- это была ирония.
По всем предыдущим Вашим комментариям я заметил: что Вы можете кинуть камень в огород китайцев, португальцев, но «Сsрlastech» для Вас является священной коровой , которую Вы постоянно пытаетесь отбелить.
В советской киноклассике это называлось : Казачек, то засланный. ( Фильм «Народные мстители» если не ошибаюсь).
Недельки через две, раньше просто не получится, вывесим чертежи этой злополучной пресс формы. Опишем тех. задание и что мы в результате получили. Каждый сможет сам составить себе мнение.
Уважаемый ISV у меня уже нет претензий к корейцам, все это бесполезно. У меня к Вам огромная просьба : попытаться быть объективным.
У меня на предприятии уже практически 5 лет нет саботажа. Последнего уволил, когда конкуренты ему заплатили и он методично пытался ломать формы. Нет даже текучки среди основного персонала . Сейчас в резерве 4 наладчика, желающие у меня работать. Это не хвастовство.
По всем предыдущим Вашим высказываниям о Вас можно было составить мнение , как о грамотно сложившемся специалисте в области переработки полимеров, как о человеке с опытом работы.
Но не ужели Вы в серьез думаете, что можно остановить круглосуточно работающий ТПА , разобрать форму и вложить стружку и что бы это ни кто не заметил. Тем более, что эту форму не так то просто разобрать. Спасибо конструкторам!!!!- это была ирония.
По всем предыдущим Вашим комментариям я заметил: что Вы можете кинуть камень в огород китайцев, португальцев, но «Сsрlastech» для Вас является священной коровой , которую Вы постоянно пытаетесь отбелить.
В советской киноклассике это называлось : Казачек, то засланный. ( Фильм «Народные мстители» если не ошибаюсь).
Недельки через две, раньше просто не получится, вывесим чертежи этой злополучной пресс формы. Опишем тех. задание и что мы в результате получили. Каждый сможет сам составить себе мнение.
Уважаемый ISV у меня уже нет претензий к корейцам, все это бесполезно. У меня к Вам огромная просьба : попытаться быть объективным.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 6 гостей