Образование конденсата на пресс-форме

[Bulletriff]

Всем доброго дня!
Льем пробирки для вакуумного забора крови, льем из материала ПЭТ Skypet BR-V (Корея), пресс-форма горячеканальная на 24 места. С наступлением жары и повышенной влаги в цехе столкнулись с проблемой образования конденсата на пресс-форме, а также на формообразующих - соответственно при литье на деталях образуются разводы, что недопустимо - деталь должна быть идеальной прозрачности. Температура охлаждения пресс-формы 12 градусов.
Пробовал накрывать станок пленкой и подавал через отверстие сверху воздух осушенный от осушителя, но проблема все равно есть, а именно образование конденсата. (получилось запустить деталь надлежащего качества в работу на два дня когда температура воздуха в цехе была 25 град и влажность 35% соответственно точка росы была 7,5 град - от этого и стал отталкиваться чтобы дальше запускать деталь в работу)
Предположение, что осушитель слабоват, но может еще есть какие-либо аспекты? В этом собственно и вопрос, может кто сталкивался с такой проблемой и как решал вопрос?

PS: осенью, зимой и весной детали лились и проблем особо не было, проблема началась в конце мая и продолжалась весь июнь!
Заранее благодарен!

[Тигирь]

Если не хватает мощности осушителя для снижения влажности в цеху, дуйте сухой холодный воздух непосредственно в кабинет ТПА на прессформу. Если у Вас экран не открывается после каждого цикла, влажность нормализуется за несколько минут

[KsunReh]

А какая у Вас температура в цеху в момент наиболее сильного проявления данной проблемы? По моему скромному опыту в подобных случаях, если в цеху нет нормального кондиционирования - проблему не решить. Мы тоже подавали воздух в зону узла смыкания ТПА, но более менее приемлемо это работало только для форм с одним-двумя гнездами, где можно их полностью обдуть за цикл.

[Bulletriff]

А какая у Вас температура в цеху в момент наиболее сильного проявления данной проблемы? По моему скромному опыту в подобных случаях, если в цеху нет нормального кондиционирования - проблему не решить. Мы тоже подавали воздух в зону узла смыкания ТПА, но более менее приемлемо это работало только для форм с одним-двумя гнездами, где можно их полностью обдуть за цикл.

Температура в цехе сейчас держится в пределе 29-30 градусов, но также большая влажность в районе 45-60%, что приводит как раз к образованию конденсата, так как вода подается для охлаждения формы 12 градусов.

[Bulletriff]

Если не хватает мощности осушителя для снижения влажности в цеху, дуйте сухой холодный воздух непосредственно в кабинет ТПА на прессформу. Если у Вас экран не открывается после каждого цикла, влажность нормализуется за несколько минут

Дверь ТПА открывается только при чистке формообразующих, что занимает порядка 5-7 минут

[Maks42]

blow-molding-f58/-t22052.html

[МихалИваныч]

вода подается для охлаждения формы 12 градусов.

Так повысьте ее. Это не скажется критично на производительности.
Ваш Кэп.

[st_alexander]

вода подается для охлаждения формы 12 градусов.

Так повысьте ее. Это не скажется критично на производительности.
Ваш Кэп.

А на прозрачности?
Ваш сержант

[МихалИваныч]

Тогда я наверное маху дал. Прошу прощения, не знал о таких нюансах ПЭТа.

[Тигирь]

Дверь ТПА открывается только при чистке формообразующих, что занимает порядка 5-7 минут

Вот и организуйте обдув. Конечно, кондиционирование всего помещения лучше, но сложнее и дороже. А местный обдув - работающий эконом вариант (можно даже напольный бытовой кондиционер подкатить). Или как быстрая временная мера на время организации большого кондиционирования

[Bulletriff]

Спасибо за советы!
Попробуем накрыть ТПА каким либо шатром и подведем туда воздух от осушителя для помещений. Может поможет.