нагорает ПВХ, в одношнековом экструдере.

[LeXx34]

Здравствуйте, происходит нагар в адаптере, гореть начинает от середины шнека и начинает копиться(нагар) в виде комка уже после сетки в адаптере. Экструдер одношнековый, делаем багет, сырье готовим сами из оконных обрезков,. пробовали разные добавки, воск, стеарат, свинец, ничего непомогает. Ощущение что дело не в смеси. Перед адаптером стоит сетка диаметр отверстий 3мм, на конце шнека насадка конусная(может в ней дело?) расстояние между сеткой и начало шнека 2 мм.

[salex]

Как давно вы перерабатывает этот материал? Основные причины горения ПВХ следующие: высокие температуры (выше 190), застойные зоны (одношнековый экструдер для ПВХ поэтому плох) и время пребывания. В экструдере температуры желательно не поднимать выше 180, на адаптере и фильере 185-190. Зазоры между вращающимся шнеком и адаптером должны быть минимальны. Ещё проблему может делать время пребывания, которое на длинном одношнековом экструдере будет больше нежели на коротком двухшнековом или планетарном.

[LeXx34]

Скорее всего дело в застойной зоне, именно по центру. что влияет на это?

[Maks42]

Неправильная геометрия фильеры, попробуете вместо перфорированной шайбы поставить кольцо.

[konskirus]

мы используем кольцо. Перфорированная шайба на одношнековом экструдере с изношенным шнеком ведет к увеличению давления в цилиндре, перетеканию массы и ее термическому разложению. Чтобы кольцо не создавало большого обема экструдата (в этом месте у массы очень малая скорость, а значит выше риск терморазложения), мы заменили насадку на шнек. Поставили конусную. Она прямо заходит в фильеру.

[LeXx34]

Неправильная геометрия фильеры, попробуете вместо перфорированной шайбы поставить кольцо.

Перфорированную шайбу используем для улавливания металла(иногда бывает) кольцо есть, попробуем.

[LeXx34]

мы используем кольцо. Перфорированная шайба на одношнековом экструдере с изношенным шнеком ведет к увеличению давления в цилиндре, перетеканию массы и ее термическому разложению. Чтобы кольцо не создавало большого обема экструдата (в этом месте у массы очень малая скорость, а значит выше риск терморазложения), мы заменили насадку на шнек. Поставили конусную. Она прямо заходит в фильеру.

насадка на шнеке отличается цветом от шнека, цвет более темный(горелый) на насадке.

[Maks42]

Металл правильнее улавливать до попадания в экструдер.

[LeXx34]

Металл правильнее улавливать до попадания в экструдер.

Я с вами согласен, перед загрузкой стоит магнит, но бывает алюминиевые кусочки металла которые не магнитятся

[LeXx34]

если посмотреть на фотографии перф.кольца, то видно что середина темного цвета, вот там наверное масса застаивается.

[LeXx34]

Еще дополню, меняли расстояние от кончика шнека до перф.шайбы, было гдето 1,5-2см, путем добавления шайб на посадочное место шнека, подвинули его ближе к перф.шайбе, сейчас 2-3 мм. результат- всеравно копится нагар.....(((

[Maks42]

Я с вами согласен, перед загрузкой стоит магнит, но бывает алюминиевые кусочки металла которые не магнитятся

Вам нужен металлосепаратор для любых типов металла типа Protector от www.sesotec.com

[alexs]

судя по фото
(окончание шнека на ПВХ шнек непохоже)нужно выточить примерно такое

разрез.PDF

(74.18 КБ) 451 скачивание

а также обратил внимание, что шайба имеет плоские участки, что не есть хорошо- стоп зоны для ПВХ не рекомендуются
нужно примерно так

фаски.PDF

(180.4 КБ) 434 скачивания

накидал по быстрому.. просто для визуализации
все остальное нужно смотреть на месте- нет данных для полного анализа- да и решение производственных проблем требует времени и следовательно денег

[Maks42]

Если будете делать правильную новую шайбу, то рекомендую в середине (где застойная зона) увеличить диаметр отверстий, а по краям уменьшить, видел и такие.

[LeXx34]

то есть вы хотите сказать что шнек должен быть более заостренным?

шайба сфотографирована со стороны выхода массы. со стороны входа отверстия рассверлены как у вас на эскизе.

[alexs]

да, точите новый наконечник и удлиняйте адаптер
и на выходе и на входе лучше на шайбе не иметь плоских участков

[LeXx34]

да, точите новый наконечник и удлиняйте адаптер
и на выходе и на входе лучше на шайбе не иметь плоских участков

какое должно быть расстояние между шайбой и шнеком? минимальное?

[LeXx34]

Если будете делать правильную новую шайбу, то рекомендую в середине (где застойная зона) увеличить диаметр отверстий, а по краям уменьшить, видел и такие.

интересный вариант, будем пробывать...

[LeXx34]

Я так понимаю, 100% дело в застойно зоне?

[salex]

Я так понимаю, 100% дело в застойно зоне?

100% никто не даст, пробуйте и все увидите. Лично я не очень верю, что предложенные изменения наконечника и кольца полностью исправят ситуацию. Скорей всего улучшат, но вот насколько - нужно делать и смотреть. Тем более, что вначале вы писали, что нагар начинается аж с середины шнека.

[LeXx34]

Я так понимаю, 100% дело в застойно зоне?

100% никто не даст, пробуйте и все увидите. Лично я не очень верю, что предложенные изменения наконечника и кольца полностью исправят ситуацию. Скорей всего улучшат, но вот насколько - нужно делать и смотреть. Тем более, что вначале вы писали, что нагар начинается аж с середины шнека.

немного уточню, от середины шнека тоесть если смотреть с торца, от центра.

[alexs]

чтоб 100% выявить причину нагара нужно видеть весь экструдер и иметь полную инфо о процессе и материалах
в своей практике встречал и прецеденты переработки ПВХ на ПЭ=ПП шнеке....и ведь как то работали- правда недолго с частыми чистками- материал кипел даже при температурах на цилиндре около 100 градусов

[LeXx34]

мы используем кольцо. Перфорированная шайба на одношнековом экструдере с изношенным шнеком ведет к увеличению давления в цилиндре, перетеканию массы и ее термическому разложению. Чтобы кольцо не создавало большого обема экструдата (в этом месте у массы очень малая скорость, а значит выше риск терморазложения), мы заменили насадку на шнек. Поставили конусную. Она прямо заходит в фильеру.

после этого проблема исчезла?

[konskirus]

Проблема нагара исчезла полностью. Чистки стали проще и намного реже. Причина чисток - засорение фильеры алюминием, металлом, камнями, стеклянными шариками. Но не нагар.

[alexs]

Проблема нагара исчезла полностью. Чистки стали проще и намного реже. Причина чисток - засорение фильеры алюминием, металлом, камнями, стеклянными шариками. Но не нагар.

работа в таких условиях без сетки возможна, но
при этом сохраняется риск повреждения фильеры обрезками саморезов и как следствие повреждения геометрии изделия

[новичёк]

Здравствуйте, происходит нагар в адаптере, гореть начинает от середины шнека и начинает копиться(нагар) в виде комка уже после сетки в адаптере. Экструдер одношнековый, делаем багет, сырье готовим сами из оконных обрезков,. пробовали разные добавки, воск, стеарат, свинец, ничего непомогает. Ощущение что дело не в смеси. Перед адаптером стоит сетка диаметр отверстий 3мм, на конце шнека насадка конусная(может в ней дело?) расстояние между сеткой и начало шнека 2 мм.

День добрый. Разрешите вернуться к началу темы.

Просьба. Расскажите как работаете с дроблёнкой. Что за материал. марки?
Через какое время появляется нагар
Температура цилиндра по зонам
Число оборот . Ф шнека
Нагрузка на главный привод. В амперах от номинала двигателя
Раз уж часто снимаете адаптер. каков зазор между шнеком и цилиндром.

Как работаете с добавками. Как вводите и в каких дозировках. Как откликалась машина на химию?

[LeXx34]

День добрый. Разрешите вернуться к началу темы.

Просьба. Расскажите как работаете с дроблёнкой. Что за материал. марки?
Через какое время появляется нагар
Температура цилиндра по зонам
Число оборот . Ф шнека
Нагрузка на главный привод. В амперах от номинала двигателя
Раз уж часто снимаете адаптер. каков зазор между шнеком и цилиндром.

Как работаете с добавками. Как вводите и в каких дозировках. Как откликалась машина на химию?

Здравствуйте, перерабатываем отходы от окон, очищаем их от пленки, резинки, и т.д.
После передрабливаем в дробленку 4-6мм, замешиваем в миксере, горячий-80*, хол-40, добавляем модификатор, и внешние смазки.
число оборотов шнека не скажу, почти максимальные.
температура 195 185 175 170 , зазор шнека тож пока не скажу, после замера.
чстить от нагара начинаем где то через сутки, когда уже куски начинают выходить, вынимаем из адаптера комок нагара(угля) между сеткой и адаптером.

[новичёк]

Здравствуйте, перерабатываем отходы от окон, очищаем их от пленки, резинки, и т.д.
После передрабливаем в дробленку 4-6мм, замешиваем в миксере, горячий-80*, хол-40, добавляем модификатор, и внешние смазки.
число оборотов шнека не скажу, почти максимальные.
температура 195 185 175 170 , зазор шнека тож пока не скажу, после замера.
чстить от нагара начинаем где то через сутки, когда уже куски начинают выходить, вынимаем из адаптера комок нагара(угля) между сеткой и адаптером.

Спасибо за ответ.
Я бы порекомендовал сделать дроблёнку чуть мельче. около 3 мм.
Желательно чтобы все частицы были одного размера.
Поэтому предложу двухдечное сито. Первая дека ячейка 4 мм вторая дека 2 мм.
Всё что осталось на первом - повтор в дробилку. всё, что на втором в машину. Что ушло ниже - как правило в мусор.
Это позволит вам снизить количество "омылком"- крупных нерастаявших частиц ПВХ. А они могут "садится на сетку"...

Температуры по трубе на одношнеке лучше " в гору".
От загрузки до адаптера увеличивать. начать со 160-165 и на выходе 170-175. Как то так.
Материал покажет.
У вас есть показатель скорости метры в минуту. На нужной вам скорости - каковы будут обороты шнека и нагрузка на главный привод?
Этим мы попытаемся оценить ваш рецепт по работе добавок в дробло.

Смешивать вторичку в двухстадийном смесителе ?
Расскажите подробнее как вы это делаете?
Какие аддитивы вводите? И в какой дозировке на 100кг дробла.
Есть ли у вас в рецепте стеарат кальция?

На ваше усмотрение, можно продолжить разговор здесь или уйти в личку.
Всё таки свои наработки...

[ПВГ]

Существуют добавки на основе силикона, которые улучшают перерабатываемость ПВХ, в том числе позволяют снижать температуру переработки, и довольно эффективно борятся с нагаром.

За подробностями - пожалуйста в личку.

[LeXx34]

Проблема пригара на сетке решилась, изготовили сетку в центре которой отверстия увеличены. Масса в этой зоне перестала застаиваться. Всем спасибо за советы!