технологические режимы экструзии п.э

[окс]

Добрый день!
Я работаю с полимерами не первый год, но проблемой настройки технологических режимов экструдеров не сталкивалась. Подскажите мне, темной, как и по какому принципу их подобрать. Выдуваем п/э рукав, взяли 2НТ11-285 мешаем с меловой добавкой и вторичкой и он часто рвется. С чего начать регулировку? Увеличили скорость валов, подняли температуру до 240, теперь опустили до 230. На что смотреть и что регулировать. Замена сырья исключается. Спасибо.

[Maks42]

Температуры сильно не помогут, возьмите мельче сетку для фильтрации расплава.

[леха]

Без вторички и мела тоже обрывы ?

[окс]

Хотим очень вообще перейти на вторичку, но начинает все забиваться и рваться рукав. Дошли только до 20% вторички, а дальше чем больше, тем хуже. В чем хитрость? Спасибо за ответы!

[леха]

Если обрывы на чистом сырье то возможно из за высокой вязкости 11го отрываются нагары с головки или цилиндра (при крупных ячейках или пробое фильтра). Но возможно причина в качестве вторичного гранулята. Расмотрите включение на месте обрыва и сам гранулят. Толщина плёнки какая? Вторичку сами производите?

[окс]

Толщина плени 13 мкм, вторичку делают для нас из нашего брака.

[Maks42]

Вечный двигатель:
- больше вторички добавили - больше брака получили - больше брака сгранулировали во вторичку -
и так по кругу...

[леха]

13мкм на вторички изготовленной из собственных отходов не должно вызывать проблем. Может гранулятор жульничеет или косячет. На других станках с этой вторичкой тоже проблеммы?

[Sergpolimer]

Использование собственной вторички не должно так сказываться на технологическом процессе, если конечно её не гранулировали сотни раз

[viktor25]

какая ширина раздува, какая вторичка. Мы работаем на вторичке 15 лет, проблем нет. Тянем 10-11 мкм после флексопечати. Попробуй добавить 153 или LLDPE %5 должно пойти- если вторичка нормальная.

[Antistaks]

Толщина плени 13 мкм, вторичку делают для нас из нашего брака.

Ваше сырьё официально предназначено для изготовление плёнок ОТ 20 мкм, плюс вторичка и чего вы хотите?
Вопрос риторический -наши буржуины хотят тоже самое (получить конфетку на выходе).

[леха]

На 11м выдувл 4 мкм - без обрывов . Обрывы на сырье и вторичке могут быть и из за износа шнека.

[Sergpolimer]

Попробуйте добавить процессинговую добавку, если мутность не влияет на качество. Производительность особо не поднимите, но облегчите процесс экструзии

[chemist-54]

Добрый день!
Я работаю с полимерами не первый год, но проблемой настройки технологических режимов экструдеров не сталкивалась. Подскажите мне, темной, как и по какому принципу их подобрать. Выдуваем п/э рукав, взяли 2НТ11-285 мешаем с меловой добавкой и вторичкой и он часто рвется. С чего начать регулировку? Увеличили скорость валов, подняли температуру до 240, теперь опустили до 230. На что смотреть и что регулировать. Замена сырья исключается. Спасибо.

Попробую изложить свой взгляд на затронутую тему.
Первое впечатление, что проявляется перегрев массы по ходу экструзии, плохая гомогенизация. Температура до 230*С на выходе из головки для полиэтилена с наполнителем слегка завышена. Большое влияние оказывает температура в зоне загрузки и на первой зоне. По теории автогенной экструзии желательно снижение рабочих температур, это приведёт к росту нагрузки на привод и увеличению полезной работы.

[окс]

Спасибо за ответы!
Снизили температуру до: 190 в зоне загрузки и 215 на выходе. Экструзия стала стабильней, но рукав на выходе "кривоватый" , хотя в итоге терпимо. Ширина рукава 600, диаметр головы 180. Вопросы вдогонку (очень любопытно):
-кто-нибудь использует реально в производстве процессинговую добавку, так как разговоров много;
-кто работает на 100% вторичке, какие нюансы?

[леха]

Вы уверены что головка для пнд ?

[Sergpolimer]

Когда работал на производстве 4 года назад – постоянно добавлял, правда не в пленку, а в техническую трубу, всё устраивало. В пленках, как и оговаривал выше, возможно помутнение поверхности. Если это не существенно важно – попробуйте, а о результате расскажите.

[Akmanov]

100% ВТ - поменять шнек через 6 месяцев)))))))))