Подскажите по шнеку пожалуйста

[petrvaryag]

Доброе утро всем!Имеется экструдер по выдуванию пленки методом экструзии.Проработал 11 лет.Давит шнек уже не 15 кг какраньше а примерно 10 кг.
Задумался поменять шнек.Подскажите знающие люди есть ли смысл поменять только шнек,или обязательно надо менять шнек вместе с корпусом???????

[Lawego]

Обычно хватает замены шнека.
Сейчас шнекпару ремонтируют и потом работает почитайте viewtopic.php?f=27&t=15884

[zhdanoff888]

Обычно износ шнека к цилиндру 3 к 1.

[Sergpolimer]

Обычно хватает замены шнека.

Обычно износ шнека к цилиндру 3 к 1

Господа и уважаемые коллеги,
Прошу извинить старого и бестолкового участника форума,
Предлагаю начать обсуждение, после получения ответа на простой вопрос:
- Подскажите пожалуйста, а обычно это как?
Это:
- как у соседа?
- как у меня?
- как у подруги?
- как у тестевой «коллежанки»?
- как всегда?
или
- другие 128 вариантов ответов?
Полагаю так.
Каждый случай износа, и проведения последующих, ремонтных работ, стоит рассматривать индивидуально,
Прежде всего:
- извлекаем шнек,
- очищаем все поверхности,
- проводим технический аудит шнека, цилиндра и снимаем необходимые данные, например вес , или содержанием влаги
На основании полученных замеров принимаем решение:
- Что, и, В каком объеме, ремонтируем или восстанавливаем.
Только после этого, через форум или как минимум, через маркетинговое исследование рынка, по критериям: цена + качество выбираем организацию, которая с большой долей вероятности сможет качественно и недорого выполнить необходимые для нас работы или оказать услуги,

[Maks42]

Если цилиндр стал тонким, то надо менять пару шнек/цилиндр, если у цилиндра есть запас по толщине, то надо заказывать новый шнек большего диаметра, под размер изношенного цилиндра.

[zhdanoff888]

Обычно износ шнека к цилиндру 3 к 1.

Это применяется для грануляторов используемых для получения вторичной гранулы. Т. е. при покупке нового гранулятора приобретается запасной шнек. При износе работающего шнека производится замена его на запасной. Без восстановления цилиндра. Изношенный шнек восстанавливается .И после износа третьего восстановленного шнека производится полная ревизия и восстановление шнековой пары так как вы Sergpolimer и описали.
Китайские инженеры так по крайней мере советуют. И это может отличаться от европейских стандартов и областей работы грануляторов.Для экструзии плёнки требования другие.

[petrvaryag]

Я не хочу восстанавливать шнек ,чтобы не останавливать производство.

[Figaro]

Я не хочу восстанавливать шнек ,чтобы не останавливать производство.

В такой ситуации только шнек с цилиндром одновременно.

[Sergpolimer]

Я не хочу восстанавливать шнек ,чтобы не останавливать производство.

В этом случае потребуется пара (цилиндра и шнек) и без остановки не обойтись,
если пара не большая - ее замена может занять одну рабочую смену,
если, к примеру Ф120 мм. или больше – рассчитывайте на 2 дня

[Lawego]

А может быть и 2 остановки.
1-ая. чтобы сделать чертеж, 2-я чтобы заменить пару.

[Maks42]

Если сделать чертеж, то можно заменить только шнек.
Если заказывать пару у изготовителя экструдера, то чертежи не нужны.

[Lawego]

Если экструдер немецкий - то бес проблем при условии что новую пару закажите у производителя экструдера, а если Советский или Китайский то за 11 лет могут и не найти......

[jinius]

Доброе утро всем!Имеется экструдер по выдуванию пленки методом экструзии.Проработал 11 лет.Давит шнек уже не 15 кг какраньше а примерно 10 кг.
Задумался поменять шнек.Подскажите знающие люди есть ли смысл поменять только шнек,или обязательно надо менять шнек вместе с корпусом???????

проще отреставрировать шнек, особенно если он хороший, могу дать в лс контакты

[AEW]

Здравствуйте.
Подскажите, какие могут быть подводные камни при выемке шнека 150 мм длиной около 5 метров. Планируется отсоединить шибер с фильтром, отсоединить крепление к редуктору (возможно болт), выпрессовать прилагаемым гидравлическим прессом, и, используя ручные тали, продолжать извлечение. Назрела необходимость в реставрации шнека. Линия по производству стретч пленки. И сколько времени может занять процесс извлечения и сборки экструдера?

[Shadow]

Если вы до этого не вытаскивали шнек, то смело на выемку закладывайте весь рабочий день. Тут больше проблема в моральном духе ваших механиков. Мы своих помнится неделю готовили к этому. А так все верно : прогрели до 150 и в путь

[AEW]

Морально готовы)
Но слышали два варианта:
1. При отсоединенном фильтре выгоняется обычное сырье при температуре 200 градусов, засыпается ПВЧ (отходы оконного производства), температура снижается до 150 градусов с проворотом шнека,и выпрессовывается шнек.
2. При отсоединенном фильтре выгоняется обычное сырье при рабочей температуре. Остужается шнек. На холодную выпрессовывается.
Какой вариант правильный?
Или может еще есть какие-то варианты?

[Shadow]

выгоняете сырье при рабочей температуре, можно с фильерой можно без. потом температуру ставите 150, чтобы материал не застыл и не горел, снимаете фильеру, фильтр. к концу шнека приделываете съемник, с другой стороны отсоединяете от редуктора и поехали. выпресовывается на горячую.
Отходами оконного производства я бы вам не советовал - это ПВХ а у вас полиэтилен.

[Lawego]

На самом деле у разных экструдоров по разному. Мне например на большом приходится разбирать редуктор и вынимать главную шестерню потом через отверстие в валу выпресовывать шнек вместе с цилиндром а потом уже разберать шнекпару. На маленьком таже процедура проделывается без разбора редуктора - откручивается пара от редуктора шнек с целиндром снимается руками потом выпресовывается в сторону головы.

[AEW]

У нас диам 150, длина под 5 метров

[kinderwood]

У нас диам 150, длина под 5 метров

У нас шнек аналогичных габаритов. Похоже, имеется износ. Вы решили проблему с ремонтом шнека? Где ремонтировали?

[alexs]

как правило внутренняя поверхность цилиндра азотируется- слой азотации не очень толстый где то 1-1,5 мм и при износе нужно учитывать это... если износ превышает , то установка шнека в этот цилиндр к долгой работе не приведет....тогда лучше менять пару....

[atm]

как правило внутренняя поверхность цилиндра азотируется- слой азотации не очень толстый где то 1-1,5 мм и при износе нужно учитывать это... если износ превышает , то установка шнека в этот цилиндр к долгой работе не приведет....тогда лучше менять пару....

Мне помнится 1000 мкм считалась предельной толщиной азотации, все что выше не есть карашо, оптимально на деталях 200-800 мкм

[Nihas13]

[/quote]Мне помнится 1000 мкм считалась предельной толщиной азотации, все что выше не есть карашо, оптимально на деталях 200-800 мкм[/quote]
Присоединяюсь к этому. Да и китайцы на чертежах шнеках толщину азотации всегда пишут в пределах 300-600 мкм.

[optimal]

У большинства мировых производителей на нитралоях(стали "заточеные" под азотирование, как правило с содержанием в составе алюминия), применяемых для изготовления шнеков и цилиндров, закладывается толщина слоя 0,3-0,6 мм. Теоретически(да и практически) можно получить и слой большей толщины, но на практике такое не делают. Дело в том, что при достижении толщины слоя порядка 0,4-0,5 мм скорость роста слоя резко падает и если, например, первые 0,5мм слоя получается примерно за 40-50часов процесса(при газовом азотировании), то на 0,7-0,8мм необходимо 100часов. Приведенные цифры ориентировочные, варьируют от множества факторов, но передают саму суть - чем дольше азотируем, тем медленнее растет слой. Причем эта зависимость применима для любых типов азотирования - газового,жидкостного,ионного. Поэтому у диапазона 0,3-0,6 мм в большей степени экономическая составляющая. Также следует иметь в виду, что азотированный слой имеет разную структуру по сечению. Есть поверхностный нитридный слой(0,1-0,15мм), есть зона внутреннего азотирования. Характеристики этих слоев достаточно сильно отличаются. Для пар трения металл-металл лучше всего работает верхний нитридный слой, но он очень хрупкий и на шнеках(особенно) может скалываться, поэтому даже в ущерб долговечности на шнеках этот слой сошлифовывается при финишной шлифовке. На цилиндрах же, которые не испытывают скручивающих нагрузок после хонингования этот слой в основном остается. Это, между прочим, одна из причин большей долговечности цилиндров. Сразу отмечу, что есть способы обойти эти и многие другие "подводные камни", но все эти нюансы очень сильно удорожают и так не дешевый процесс и ,как правило, приносятся в жертву цене. Как сказал один умный человек - "у человечества есть технические и технологические возможности построить автобан на Эверест, но вот кто за это заплатит?".
Р.С. Касательно расчета толщины слоя - нижней границей слоя считается зона с твердостью +50 НВ от сердцевины либо(реже) считается 350 НВ. Твердость слоя падает достаточно резко по сечению слоя и на глубине 0,3 мм как правило не превышает 450 НВ. Поэтому износ шнековых пар идет по восходящей кривой - сначала медленно, потом быстрее и после стирания азотированного слоя - за считанные дни пара выходит из строя.
Р.С.1. Азотирование - один из достаточно сложных и многогранных процессов химико термической обработки. В мире есть достаточно много материала по этой теме. Если кого интересует можете посмотреть работы Лахтина - узнаете много нового