#45
Сообщение
maxsimka » 16 июл 2021, 09:52
Уважаемые форумчане, добрый день.
не стал открывать новую тему, эта очень близка но опоздал на пару лет.
Занимаемся выпуском высоконаполненных композиций на основе ПП и ПА (вторичка, качество ????? сам не знаю - ВСЯКОЕ) Я в этой теме недавно хотя пластиками и экструзией в частности занимаюсь давно.
При первом знакомстве с производством получил "культурный шок"
производят 50% мел на основе агломерата ПП плёнки (упаковка всякая для бакалеи)
работают на 350! (насколько я помню при320 ПП разлагаться начинает потихоньку) Из дегазации сизый дым производительность 60-80 кг/час (это на 125 двухшнековом!!!!) но работает. (обороты 90-100 )
Начал постепенно снижать температуру, 290, 240, 220, 210 (дальше боюсь)
результат отрицательный даже на невысоких оборотах после 5-10 минут работы начинает плеваться из головы, температура расплава (по пирометру) 270-280.
причёт на оборотах и 80, и 60 и 44 в итоге
Пришёл к выводу что снижать нельзя, при высокой вязкозкти на невысоких температурах происходит сильный саморазогрев вплоть до деструкции.
Какие температуры желательно ставить для начала, и каков принцип оптимизации параметров (на что смотреть и в какую сторону двигаться)
Вроде не болван совсем а с наполнением вся логика глючит.
кое что на фото.
-
Вложения
-
-
-
-
-
мало кто знает как много надо знать чтобы понять как мало мы знаем.