Форум о полимерах ПластЭксперт

Артур69 писал(а): ↑

19 янв 2023, 12:22

https://www.materialdatacenter.com/ms/d ... c0155/1412
Ищите подобное. На пп липнет очень хорошо. У нас в серии правда чёрный. Это прозрачный.

VAGR-S писал(а): ↑

19 янв 2023, 12:03

Здравствуйте. Подскажите по литью прозрачки, задача:Отлитую из ПП деталь хочу заложить в соответствующую(с зазором)прессформу(литье с закладной, или многокомпонентное) и облить тонким слоем прозрачного полистирола, типа линзу сделать или типа заламинировать. Не пробовал еще... получится? прилипнет? Хочу получить изделие типа залитого сверху эпоксидной смолой...

Артур69 писал(а): ↑

19 янв 2023, 15:04

VAGR-S писал(а): ↑

19 янв 2023, 12:03

Здравствуйте. Подскажите по литью прозрачки, задача:Отлитую из ПП деталь хочу заложить в соответствующую(с зазором)прессформу(литье с закладной, или многокомпонентное) и облить тонким слоем прозрачного полистирола, типа линзу сделать или типа заламинировать. Не пробовал еще... получится? прилипнет? Хочу получить изделие типа залитого сверху эпоксидной смолой...

А лаком прозрачным покрывать не вариант? Лаки, в основном двухкомпонентные, для автопрома или мебельной. Есть очень стойкие к царапинам.

Maks42 писал(а): ↑

19 янв 2023, 15:45

А почему закладную нельзя лить из полистирола?

Kirilliq писал(а): ↑

20 янв 2023, 15:26

Можно же просто проверить, не очень дорогой эксперимент. Если не получится, можно попробовать мешать полистирол с SBC (Styrolux и подобное), скажем 50:50, потом снижать процент. Читый SBC точно липнет к ПП. Полистирол конечно нужен с максимальным ПТР.

Тигирь писал(а): ↑

20 янв 2023, 20:59

Так есть же прозрачный полипропилен, из которого всякие банки-контейнеры льют. Конечно, полистирол на ощупь посолиднее будет, но как вариант на крайний случай

Kirilliq писал(а): ↑

07 июн 2022, 11:53

VAGR-S писал(а): ↑

06 июн 2022, 22:38

Муть у литника, по курсу течения расплава..
В чем вообще тонкость литья прозрачного полистирола? Формы холодные должны быть или горячие. Скорость охлаждения влияет на прозрачность или нет?

Полистирол - самый простой пластик для литья, ПК и ПММА сложнее. Муть - скорее всего от того, что не выгнали предыдущий материал, в ПС прозрачном мутнеть нечему, нет каучука. Если форма для ПП, то может не хватать сечения литников. Самая распространенная проблема с прозрачным ПС - растрескивание в форме при съеме. Но с толщиной 4-6 мм и этой проблемы быть не должно. Температуры 200-250, скорость вращения шнека максимальная, впрыск быстрый.Термостатировать форму не надо, 40 градусов - норм.
По заполнению формы - стандартные рекомендации:
Заполнение формы
Общее правило для полистирола заключается в том, что форма должна быть заполнена как можно быстрее, чтобы предотвратить появление линий спая и обеспечить
максимальную их прочность. Еще одним преимуществом высокой скорости впрыска большинства полистиролов является то, что они дают глянцевую и блестящую
поверхность. Колебания скорости впрыска также могут привести к появлению матовых разводов . В таких случаях более медленное впрыскивание при более высоких температурах расплава и формы приводит к более равномерному потоку и улучшает поверхность.
Необходимо принять меры для обеспечения того, чтобы воздух мог легко выходить из формы через выпары, чтобы предотвратить горение в результате воздействия сжатого
воздуха (дизель-эффект).
Чтобы получить идеальные детали, отлитые под давлением, и предотвратить образование пустот, подпор и выдержки под давлением должны быть достаточно
высокие, чтобы компенсировать сокращение объема при охлаждении расплава. Для этого требуется, чтобы литники были достаточно большими, чтобы предотвратить
затвердевание расплава вблизи них до истечения времени выдержки под давлениеми, таким образом, запереть форму, пока расплав внутри нее не остыл. Однако объемное расширение, испытываемое полистиролом в результате нагрева, может быть компенсировано высоким давлением подпора.
Из графика видно, что расширение объема, вызванное нагревом от 20 °C до 200°C, просто компенсируется при давлении
1400 бар. Если расплав затвердевает при более высоком давлении внутри формы, соответствующий объем должен вместить больше материала, чем он может вместить на самом деле. Это состояние известно как перелив.
Перелив приводит к возникновению напряжений при формовании, которые могут привести к разрыву отливки при выемке из формы. Риск перелива существует главным образом вблизи литника при высоких скоростях впрыска и высоких давлениях подпора.

VAGR-S писал(а): ↑

27 мар 2023, 13:20

Помогите пожалуйста еще советами..

Артур69 писал(а): ↑

27 мар 2023, 14:01

VAGR-S писал(а): ↑

27 мар 2023, 13:20

Помогите пожалуйста еще советами..

Муть очень часто от холодной формы.

VAGR-S писал(а): ↑

27 мар 2023, 14:25

Да и в процессе отливок форма нагревалась рукой не дотронуться- и все равно то же самое..

VAGR-S писал(а): ↑

27 мар 2023, 14:53

Форма 40 градусов. Тарелочка диаметром 100мм. стенки 1мм. Донышко 2мм.Дожим(противодавление есть), впрыск быстрый, секунда две... Диаметр литника 5 на 6 мм

Артур69 писал(а): ↑

27 мар 2023, 18:50

У вас белого абс случайно нету или чистелки какой. Может правда где-то пп на шнеке остался . Погорячей прогнать. ПП мутит полистирол сильно. Может конечно и место впрыска не очень удачно выполнено ?
Хотя я бы , не взирая ни на что форму градусов до 80 разогрел .

VAGR-S писал(а): ↑

27 мар 2023, 19:23

Осталось конечно маленькое подозрение, что не весь ПП вышел.., буду еще гонять. Место впрыска - в "попу" тарелки. Пробовал сбоку раньше- разницы нету...