Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день.
Новичок на этом форуме.
Занимаемся изготовлением резиновых футеровок для для мельничного оборудования. Есть ли на форуме специалисты по эластомерам с кем можно было бы пообщаться на данную тему? Интересуют вопросы износостойкости резин, оборудование для входного контроля, вулканизация.
P.S Поиском по форуму пользовался, но ничего не нашел.

вы хотите полный курс технологии резиновых изделий?)))что конкретное спрашивайте можно что и вспомню

Ну на полный курс такого нахальства нет, хотя если посоветуете какую- либо литературу технологии вулканизации буду благодарен :). (сами мы то инструментальщики :))
Основной вопрос - повышение износостойкости изделия. Применяемая смесь резиновая дает параметр истираемости от 100 до 160 м3/ТДж, испытана на машине Ми-2. Можно ли путем изменения технологии понизить истираемость до 60-80 ед?Или эти значения заданы уже составом резиновой смеси(основа СКИ-3+СКД 2)? И второе - контроль пористости массивных изделий (толщина слоя резины 120-150 мм). Пористость нежелательна. В настоящее время контроль визуальный, по вздутию.

Износостойкость в Вашем случае возможно повысить изменив рецептуру резиновой смеси, например заменив СКИ-3 на НК или просто НК рецептуру, также возможно надо будет изменить содержание (или свойства) активного наполнителя. Но надо смотреть на характер износа и среду эксплуатации.
Пористость: ежели Вы сами создаете резиновую смесь - это ингредиенты, если покупаете, то совесть поставщика и характеристики Вашего пресса.
По науке, входной контроль вулканизации - реометр (в России это Монсанто ). Вздутие - реальный, качественный показатель.

для начала Аверченко Технология резиновых изделий. вообще на инете довольно много книжек по резинам.отработанную рецептуру и технологию менять не рекомендую, попробуйте полиуретаны.мелкую пористость непрямо может показать твердость или как просто измерение плотности.

Спасибо всем за толковые советы.