Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день!
кто и как проводит входной контроль материалов?

влажность насыпная плотность это для смолы
мел при желании можно через сита прогнать выборочно
на остаток на сите
и вообще все данные, которые проверяются в паспорте качества(сопроводиловка к материалу) написаны
Вот только при совковых поставках и разборки с поставщиками проблемная вещь - почти все сколёс работают и иметь на складе 10 дневный срок по запасам - розовая несбыточная мечта увы

я проверяю только упаковку и паспорт, на остальное нет ни времени ни средств. Если в процессе переработки выявляется деффект то на основании "Инструкции П-7" подгоняем его под скрытый недостаток и бодаемся с поставщиком

Выписка из инструкции П-7, п.9:

9. Акт о скрытых недостатках продукции должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, однако не позднее четырех месяцев со дня поступления продукции на склад получателя, обнаружившего скрытые недостатки, если иные сроки не установлены обязательными для сторон правилами.

вообще то иногда полезно немного поворчать по поводу поставщиков - благо поводы они предоставляют регулярнейше
на соседней ветке данный вопрос уже обсуждался в разделе посвящённом качеству
чем больше производство тем труднее в какой то период удержать
проверки в управляемых пределах - особенно сейчас
хотя в период, когда предложений по сырью больше, чем спроса по идее должно стать легче технологу - выбор появится
но по своему опыту - чем меньше меняешь поставщиков смолы, тем стабильнее работаешь

но по своему опыту - чем меньше меняешь поставщиков смолы, тем стабильнее работаешь

Это верно - у каждого производителя есть свои слабые места, к которым со временем превыкаешь и вырабатываешь тактику их преодоления с минимальными затратами.

Что касается смолы стараюсь проверять как можно больше:
Влажность, плотность "рыбий глаз" термостабильность, величина К, пластификатороемкость, температура начала разложения ибо хронический геморой с поставщиками. И даже если работаешь с колес все равно проверять нужно, так хотя бы знаешь откуда ждать неприятностей да и параметры тех. процесса можно успеть отрегулировать...

Собираемся создавать свою лабораторию и делать входной контроль ПВХ смолы. Вот пытаюсь подобрать оптимальный набор параметров, которые можно проверить, так чтобы не сиьно тратиться на дорогую оснастку лаборатории(нет такой возможности пока).
Какие самые важные параметры, которые нужно проверять в првую очередь? подскажите, пожалуйста!
С моей точки зрения это должно выглядеть примерно так:
1.Влажность (повышенная влажность ведет к образованию пузырей и шероховатости изделия)
2. Термостабильность (таким обазом можно выявить качество ПВХ и наличие разных низкотемпературных примесей).
3. Насыпная плотность

Влажность, насыпная, сыпучесть, термостабильность, константа, примеси, гранулометрия (методика из ГОСТов)

Такой вопрос! если влажность ПВХ превышает норму, что делать? :?:

Промешивать в смесителе на малых оборотах при 50 град на рубашке минут 10-15, а потом по ведерку на замес добавлять, лучше ещё не придумал, а сушка 1000 кг смолы вот это проблема, если сушилки нема на производстве

МЕТОД КОНЕЧНО НЕПЛОХОЙ НО... ЕСЛИ СМЕСИЛКА АВТОМАТ И ВЫГРУЗКА В СИЛОСА ... ГЕМОРРОЙ ПОЛУЧАЕТСЯ
ЛЕТОМ МОЖНО И НА УЛИЦЕ ПОДСУШИТЬ ЕСЛИ ДОЖДЯ НЕТ
А ВОТ ЗИМОЙ???
У СЕБЯ ПОД ГАЗОВЫЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ НА 2 СУТОК СТАВЛЮ С РАСКРЫТЫМИ ГОРЛОВИНАМИ БЕГОВ
ПОМОГАЕТ

ну незнаю... Сушу на ручнике тарю в биг-бег заодно и прсеиваю дополнительно, Качество отменное

попробую выгружу в фальшзамес и проверю влажность
правда грядёт сухой сезон
актуально будет осенью