Форум о полимерах ПластЭксперт

Коллеги, подскажите реально ли сшить СЭБС в производстве ТЭП
Один клиент попросил чтоб его изделия выдерживало температуру не менее 100 градусов
так наш ТЭП уже при 80 градусов деформируется
Вариант TPV на основе ЭПДМ рассматривали, с ним трудно работать резина тоже самое
может кто на практике с этим занимался
пероксидная, силановая каккая из них подойдёт, или вообще это не реально

есть мысль добавить в место ПП силаносшиваемый ПЭ, но незнаю сработает ли

Замените весь ПЭ на ПП и масло с ароматикой на масло без ароматики.
Ensoft - S® - SEBS:
- Service Temperature: -50°C - +110°C (dynamic) -50- + 120°C (Static/Peak).

Мы шьем себс, но занятие специфическое. Он очень сильно шьётся в гель.
Про требования клиента нужно уточнить. Одно дело чтоб он просто не потёк под грузом, другое дело чтоб сохранил элластические свойства.

Shadow писал(а): ↑

22 авг 2022, 19:46

Мы шьем себс, но занятие специфическое. Он очень сильно шьётся в гель.
Про требования клиента нужно уточнить. Одно дело чтоб он просто не потёк под грузом, другое дело чтоб сохранил элластические свойства.

Клиент все карты не открывает
Изделия типа шланга говорит
Но мне кажется он на кабель КГ хочет использовать

Мы на кг кабель давно такой делаем. Один раз прилетела претензия что жила нагрева не выдержала и лопнула в аккурат в месте перегиба. Совместно с кабельщиками подобрали оптимальный вариант - тут чисто время необходимо и обратная связь.
А вот другие ребята недавно обращались - хотели силиконовые демпферы заменить на ТЭП при температуре 120С... Ничего не получилось. - пропадают свойства упругости.
А вот если сшить ....надо попробовать - у нас есть ЭПР, он хот сет тест на 250 выдерживает, но там тест чисто на разрыв. Идёт на новые гибкие кабеля.

Мой ТЭП для КГ выдерживал испытания для ИТ-105 (136/7 ГОСТ 5960) и ИТ-125 (140/14 VDE 0207 YI8).