Форум о полимерах ПластЭксперт

Может, кто сталкивался, есть фильтры для воды,
Внутри колба, на нее намотана полипропиленовая нить,
Готовой нити практически невозможно найти, разве что из Китая.
1.Может кто-то поближе производит.
2. Сколько примерно стоит линия для производства нити.
3. Может ли это быть мини линия, типа самопал.

Позвоните на завод какого нибудь химволокна, которые мешки делают из ПП плетеные. Там процесс состоит из 2-х частей: 1.делают нить для мешка, наматывая ее в ролики; 2 - ставят ролики в машину и делаю мешок. Позваните может и продадут вам полуфабрикат
Если же в фильтре ПП нить тонкая или сам фильтр по типу нетканного волокна сделан, то это отдельная тема для разговора

Да нить очень тонкая, там или 20микрон, или где-то рядом.
Химволокна, к сожалению, ничем помочь не могут, ну нет у нас такой нити, а вот как обычно у китайцев есть.

Ну я Вас понял, к сожалению технологию его производства раскрыть не могу

Для производства фильтров испоьзую микрофиламентную текстурированную ПП нить или цилиндры из нетканного волокнистого заполнителя.
Нить очень малого текса, колличество филаментов от 100 до 600 и больше. Наверняка содержыт антибактериальные добавки.
Оборудование для нити сложное и дорогое.
Простое оборудование для производства нетканного волокнистого заполнителя методом аэроэжекции, недорогое, экономичное, маленькое....
Похожую нить делает на Украине "Винисин" в г. Калуше но большого текса.

можно погуглить "фильтры петрянова". там, правда, ППСУ и ХПВХ

В Калуше были, смотрели краем глаза производство.
А вот это для производства нетканого волокнистого заполнителя методом аэроэжекции, сколько оно примерно стоит, и подойдет ли оно для производства этой нити?

Аэроэжекцией можно получать цельные фильтровальные трубы из спаянных между собой элементарных волокон.
Производятся напылением волокон из эжекторной головки на вращающийся вал. Внутренний диаметр трубы это д. вала, а внешний - сколько намотаете... Установк состоит из экструдера головки калорифера и компрессора, намоточного устройства. Намоточное устройство совершает поперечные движения вдоль головки, как каретка печатной машинки, амплитуда определяет максимальную длину трубы. Настройкой экструдера, головки и скорости намотки можно получить разнообразные толщины волокон и следовательно фильтрующие способности. Есть возможность получать на одной загототовке двух и болле слойные структуры. Оборудование производиться на Украине. Киеве есть под боком небольшая установка и их производитель.
На подобной установке при применении барабанов большого диаметра можно получать рукава из нетканного материала, которые можно потом резать и сворачивать в пакет.
Если Ваши фильтры применяються для грубой фильтрации - т.е используется "толстая" нитка то - чем плоха калушская нитка, можно взять малый текс, сростить, покрутить и получится почти то что надо.
А линии в Калуше это STM 16 от Barmag стоят они миллионы.

А к кому в Украине можно обратится по по поду такого оборудование, в принципе нужды в очень дорогом нету, не те объемы(10-50т.). А вот зависеть из поставок с Польши или Китая тоже не сильно хочется.

смотри сюда :!: http://www.knutd.com.ua/university/facu ... ry/httphv/,
Вы не поверите на каком оборудовании они делают нить. :P

в г.Саранск Республика Мордовия есть фирма НиТекс, они производят такую нить

Обычная филаментная нить. Линию можно собрать "на коленке". Скорость до 50 м/мин. Нить толщиной 0,1-0,3 мм. Наверное вам такая нужна?