Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день Уважаемые форумчане!
По роду своего увлечения проектирую, собираю станки для любителей рыбалки. У всех клиентов свои запросы и потребности. Спроектировал я машинку для литья двухцветных приманок (силиконовые рыбки), которая успешно работает и приносит покупателям не большую прибыль в их бизнесе. Но в определенный момент, а момент этот настал с применением санкций к России, у меня одновременно появилось некоторое количество клиентов, которые захотели вот такую машину это видео с канала ютуб. Америкос собрал машину, продал 6 штук и принципиально не продает их в Россию. Следовательно есть потребность на данный станок. Как его сделать, собрать - мне все понятно и ясно. Мозгов, рук, оборудования для его производства хватает. НО я столкнулся с проблемой: а именно вот это (фото прикрепил). Что это???
Сам американец, объясняет что это теплообменник, но переводчик на ютубе хромает))). Смысл данного девайса, за короткое время нагреть материал в камере. Нагреваемый материал в объеме пол литра, рассчитан на 4 впрыска в форму. Материал - как его называют Пластизоль.
Подскажите что это за девайс, где его можно приобрести, где либо у кого проконсультироваться, кто поможет спроектировать его? За полезную информацию буду благодарен в денежном эквиваленте.
Спасибо огромное заранее!!

вижу пневмоцилиндры.
вижу нагревательные элементы под теплоизоляцией.
впрыск материала снизу?
хорошая текучесть (очень) - если от пневматики заливает такие площади.
а что конкретно интересно - НЕ ПОНЯТНО

Пневмоцилиндры выполняют роль шприца - впрыскивают порционно жидкость, на них установлено охлаждение, так как температура будет передаваться на пневмоцилиндры, в короб заходит 4 термопары, которые запаралелены на 2 контура. Через бронзовую трубку подается холодная жидкость из ведер.
Интересует сам блок в сборе, на фото их 2, так как машина предназначена для литья 2х цветных приманок.
Мне непонятен сам данный механизм (теплообменник), принцип его работы.

На панели управления стоит ДВА терморегулятора (одноканальных). Следовательно, зон нагрева тоже две - левая и правая. В каждой зоне стоит материальный цилиндр с поршнем, на который давит шток пневмоцилиндра. В материальном цилиндре есть отверстие для загрузки материала. На цилиндр надеты четыре (судя по выходящим толстым проводам) ТЭНа. В середину цилиндра (между двумя парами ТЭНов) установлен датчик температуры (обычно это термопара типа К (хромель-алюмель в отечественном варианте)). На фото провода двух датчиков видно в правой нижней части снимка. Терморегулятор, датчик температуры и ТЭНы образуют один контур регулирования. Обычно в него входят ещё пускатели или твёрдотельные реле, коммутирующие ТЭНы. Вам сильно поможет экскурсия к ближайшему термопластавтомату типа, скажем, "HAITIAN".
Зона между материальным цилиндром и пневмоцилиндром (шток) как раз нуждается в охлаждении.

Эмиль, добрый день. Ну что получилось собрать ТПА для литья приманок??

Он говорит, что в теплообменниках - pre-cooked plastic, то есть преджелированный пластизоль. Обычно пластизоль преджелируют при 130-140 С. У него почти 170.Не уверен, что это температура в "теплообменниках. Это не очень удобная температура, потому что ПВХ при ней начинает уже подгорать, если долго держать. Форма у него холодная, не термостатируется, раз он снимает ее руками. Промежуточного нагрева у него тоже нет. Выходит, что у него в "теплообменниках" не pre-cooked, а полностью желированный пластизоль, который он давит обычным поршнем. Никакой хитрости. Непонятно, почему, он не сделал свой станок вертикальным с автоматической загрузкой пластизоля в "теплообменник".