Форум о полимерах ПластЭксперт

Проблема такая. Хотим сделать вторичную гранулу из сырья, вроде как пвд 115 нам поставщик сказал. Мытый, резаный, довольно много выключений (грязи). фото ниже. Фото того, что получается - Кипит расплав. Опускали температуру до 130. Экструдер одношнековый, купили бу, там был другой материал, который пол года там застывший был, прогоняли, возможно недостаточно? Дело в материале или оборудовании? Что делать? Нужна консультация опытного человека по настройке линии , кто смогу бы выехать и помочь (не бесплатно). Пока нам настраиваете сам человек, кто продаёт оборудование.

Фото самой линии грануляции можно? Изготовитель гранулятора? Гранулятор каскадник, есть ли дегазация? Фильтр расплава шиберный? Вы пленку агломерируете, потом гранулируете? Шнек вынимали (если нет, то стоит - заодно заменяете износ витков)? Перегрев по зонам присутствует? Может влажное сырье загружаете?

Я согласен с коллегой, что возможно материал влажный, а возможно пвд115 в основном используется для ламинации и возможно, что там присутствуют остатки материалов, используемых в этом процессе, потому что температура у Вас нормальна, если термопары все работают, то возможно все таки дело в материале.

Может попала пленка ПВХ или органика.

Мое мнение, что попала органика.

ДД!
попробуйте провести анализ сырья, разобрать дробленку/пушонку по фракциям и цвету например. Судя по фото имеются красные ворсинки/частицы.
Подожгите образцы каждого типа. ПЭ горит желтым цветом без коптящего пламени, запах свечи.
Удачи

Для понимания следует посмотреть дроблёный поставляемый материал до дробления. Его состав и что они ещё могут туда добавлять.
Ежели материал мытый, то почему много грязи?

А можно фото всей линии и температуры всех зон?

В сырье скорее всего присутствует либо органика,либо другой полимер,но точно не пвх,пп и стрейч. Так -же может быть проблема и с зазором шнек-гильза.