Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день Уважаемые!
Подскажите пожалуйста где можно узнать (посмотреть фото или чертеж), получить консультацию, совет по конструктиву фильеры для производства водосточного желоба и трубы (соэкструзия 2 слоя).
Мы заказали в Чайне, но по моему сделано из под топора. HELP!!!

Ну тут как.

Китай - страна огромная. Экструдерами и инструментами для них занимается огромное кол-во компаний. И квалификация их от абсолютного "0" до очень высокого качества.

Что тут говорить. Если попали на такую компанию изготовителя.
Значит так проводили оценку их производств и так повелись на сладкие речи о цене.
Из под топора....? Тут вопрос, а как вы этот инструмент то принимали? На каком сырье, вашем или их? сколько часов работала машина... Или тут решили не особенно париться.

Признаюсь. И сам на этом подходе в общении с китами попадал. И многие мои коллеги. И не надо их винить. Они то заработали, ну а мы нажили себе приключений на свою ...

Обычные инструменты с качественной проработкой геометрии канала и сейчас то делают единицы. А коэкструзия на НПВХ вообще у многих инструментальных китайских компаний дело совсем новое.
Поэтому вставляют канал верхнего слоя они кто куда.
В трубе законодатель мод компания ЛИАНСУ. Например. У неё канал ввода вообще в доп. адаптер перед типовой головкой. И большинство повторяет это решение. Удержать нужную толщину корки в том инструменте довольно сложно. И рецептурно и согласованием режимов.
В желобе. Как правило ввод тоже сбоку. Поэтому нужно доводить рецепт наружного слоя чтобы он не горел в глухой части канала с другой стороны....

Европа же ставит ввод ближе к зоне равного сечения канала на выходе из головки.
На мой взгляд. Очень бы подошло решение для таких экструзионных линий производства водостока. Установить боковушку над основной машиной. Как это сейчас есть у оконщиков.

Добро пожаловать в клуб производителей ПВХ водосточки, основанный лично вашим покорным слугой 10 лет назад!

Для лопухов в экструзии, которыми мы с вами судя по всему являемся (я-то точно) есть ИМХО только один надежный путь заказать нормальную оснастку с первого раза - купить у крутого опытного в этом виде профиля производителя. Очевидно, что ее стоимость вообще почти никак не будет влиять на себестоимость изделия при промышленных масштабах.

Как только пойдут вопросы по прессформам на фитинги и технологиям их литья - сразу же обращайтесь! Жду.

новичёк писал(а): Обычные инструменты с качественной проработкой геометрии канала и сейчас то делают единицы. А коэкструзия на НПВХ вообще у многих инструментальных китайских компаний дело совсем новое.
Поэтому вставляют канал верхнего слоя они кто куда.
В трубе законодатель мод компания ЛИАНСУ. Например. У неё канал ввода вообще в доп. адаптер перед типовой головкой. И большинство повторяет это решение. Удержать нужную толщину корки в том инструменте довольно сложно. И рецептурно и согласованием режимов.
В желобе. Как правило ввод тоже сбоку. Поэтому нужно доводить рецепт наружного слоя чтобы он не горел в глухой части канала с другой стороны....

Европа же ставит ввод ближе к зоне равного сечения канала на выходе из головки.
На мой взгляд. Очень бы подошло решение для таких экструзионных линий производства водостока. Установить боковушку над основной машиной. Как это сейчас есть у оконщиков.

А ведь очень умные мысли, полностью соглашусь

Чтобы не терзали сомнения насчет Made in China надо заказывать у проверенных заводов изготовителей.
Для этого не надо специально туда ехать, а просто поинтересоваться на форуме. По озвученной компании.
Был у них несколько раз. Вроде все хорошо. Даже слишком хорошо, по сравнению с другими, однако не лег в душу их ценник и этосное убеждение менеджеров, хоть караул кричи

Что бы было понятно о чем идет речь выкладываю фото фильеры о которой идет речь,после некоторой доработки получили изделие , НО работать стабильно не получается (Горим), есть места застоя, КАК это исправить? подскажите пожалуйста.

Добрый день.
Спасибо за фото. Стало понятнее
Как часто горите?

Есть несколько наблюдений
Датчик давления массы на боковушке. Лучше перевернуть и поставить снизу.
Уголок поворота потока верхнего слоя я бы утеплил. Он не должен остывать во время работы. От сквозняков.
Я правильно понял материал верхнего слоя отжимает плиту и попадает в полученный зазор?
Вопрос. Можно ли перейти на след. диаметр резьбы болтов крепления крайней плиты?
Дальше нужен ваш рецепт.
С ним можно работать в части:
-сменить марку смолы
- поиграть с наполнителем и модификатором
-можно ввести пластификатор
- -сменить стаб на оловоорганику. .заодно поднимите светостойкость

китайцы изготовили широкий коллектор и как следствие усилие на крепеж выходной накладки превышает возможности крепежа- добавляйте болты- это позволительно судя по фото, используйте крепеж 12.9 прочности
в нижней части где есть застойная зона тяжелей. там или доваривать и изменять геометрию или мириться с неизбежным..... но места там небольшие, посему остановки по пригарам должны стать пореже

новичёк писал(а):сменить стаб на оловоорганику. .заодно поднимите светостойкость

Раньше оловорганика не считалась особенно УФ-стойким стабилизатором. Вы про меркаптиды или есть какие-то продвинутые карбоксилаты? Мне для общего образования.