Страница 1 из 1

проблема экструзии

Добавлено: 04 фев 2010, 18:43
Dima S
заказал гранулятор для плёнки ПЭ,тут проблема
материал выходя из головки пористый грубо говоря (кипит)и температура предголовочной зоны сильно подскачивает
в чём проблема??
думаю шнек неправильно с конструирован
ищё незнаю
подскажите!

Добавлено: 05 фев 2010, 06:17
Shadow
Понизьте температуру и производительность. посмотрите на результат

Добавлено: 05 фев 2010, 07:36
Dima S
дело в том что температура маленькая, и поднимается она сама
D=90
L\D=23
обороты 55 об\мин
может в зоне дозирования (гомогенизации) глубина канала слишком мала как вы думаете?

Добавлено: 05 фев 2010, 10:26
alexs
сбрасывайте обороты ну хотя бы для теста до30
поднимите немного температуры первых 2 зон и сбросьте в последних
адаптер и головку можно подогреть для уменьшения сопротивления на выпуске.
добейтесь нормальной гранулы и потом потихоньку поднимайте производительность
дозатор на машине есть? попробуйте регулировать дозой

Добавлено: 05 фев 2010, 12:05
ПластСтер
ВЛАГА!!! Зона дегазации есть?

Добавлено: 05 фев 2010, 12:52
Fireball
Если в грануле еа выходе видны мелкие пузырьки - тогда влага в небольшом количестве. Если гранула сильно вспенена - много влаги. В гранулятор ПЭ идет после агломератора?

Добавлено: 05 фев 2010, 17:28
Dima S
дегазации нет, но у других и без ниё пашет.
начинал с агломерата вродибы сухой был,
потом на чистой вторичной гранулой попробовал всеравно такая вещ идёт
или всётаки снять шнек и выризать зону дегазации??

Добавлено: 05 фев 2010, 17:37
Fireball
На экструдерах для П/Э ( по крайней мере пленочных) ни разу не видел дегазации.А какие температуры по зонам и фильере стоят?
Гранулятор стренговый или порезка?
Шнек смотрели ? Следов механических трений не заметно? Тип п/э ? (НД или ВД) Марка. Все-таки - отходы идут после агломератора?

Добавлено: 05 фев 2010, 18:47
Сергей11
Да сто форы в сырье влага!

Добавлено: 05 фев 2010, 18:54
Fireball
Ну .допустим, что при перегреве п/э симптомы похожи на влагу. Кипит, липнет ко всему и пузырится.

Добавлено: 05 фев 2010, 19:13
Dima S
ещё шнек не снимал
тем. 120 130 140 150 головка 140
порезка с головки
в основном ПВД термоусадка

Добавлено: 05 фев 2010, 19:17
Fireball
Нормальный диапазон температур для ПЭВД 160-180 град а при попадании в т/у пленку 153 ПЭВД и того выше

Добавлено: 06 фев 2010, 07:44
Dima S
Fireball писал(а):Нормальный диапазон температур для ПЭВД 160-180 град а при попадании в т/у пленку 153 ПЭВД и того выше
при таких температурах он у меня ваще закипает!

Добавлено: 06 фев 2010, 18:13
Fireball
Сбрасывайте обороты , как советовал Alex. Температурный принцип правильный ( несимметричная дуга) . Если помогать не будет - меряйте зазоры и вынимайте шнек для внешнего осмотра и замеров. И убедитесь , что сырье сухое,

Добавлено: 12 фев 2010, 09:11
Maks42
Какая температура и давление расплава? Какое охлаждение зон? Есть ли фильтр расплава?

Добавлено: 24 фев 2010, 00:25
Technician
Dлага после варки в агломераторе. Данная ситуация имела место. Надо или просушить материал перед экструзией, либо делать зону дегазации.

Re: проблема экструзии

Добавлено: 13 окт 2010, 08:02
werest
Уважаемые коллеги. Помогите советом. Полетели шнеки нашего "кормильца" Krauss KMD-114. Машина отработала
около 6 лет, шнеки цилиндрические с темперированием. Причем от первого по шейке отломился кусок металла и
помог обломить второй шнек. Причина пока непонятна.
Что делать? Можем преобрести б/у пару или б/у подобную машину по разумным ценам. Еще вопрос, можем ли
для пр-ва подоконной доски 600мм использовать Krauss KMD-2-60 KK P или ARGOS 93 ?

Re: проблема экструзии

Добавлено: 13 окт 2010, 10:29
АлиБаба
ARGOS 93 потянет без проблем и даже ,возможно, без изменения рецептуры .КМД с проблемами и НУ ОЧЕНЬ МЕДЛЕННО.

Re: проблема экструзии

Добавлено: 13 окт 2010, 14:10
alexs
Али Баба ещё очень мягко сказал что медленно
возникнут проблемы с формированием геометрии профиля из за различной настройки охлаждения в калибре
скорость будет ограничена приблизительно до 0,5 м мин при весе погонного метра около4,5кг (600 подоконник)
коррекция рецепта практически неизбежна - гореть будет на капиносах

Re: проблема экструзии

Добавлено: 14 окт 2010, 14:16
werest
Ребята, спасибо за советы. Вобщем то так и полагали, что Krauss KMD-60 слабоват,
да хозяину жалко Аргос-93, почти новый, берег для оконных профилей, на подоконной
рецептуре быстро посадим. А по новым шнекам на 114 машину условия жесткие:
4 месяца и Краусс Маффай делает вам за 1,6млн. целковых. Может есть какие еще
варианты. Да и по вопросу излома шнеков интересны ваши версии.

Re: проблема экструзии

Добавлено: 14 окт 2010, 14:37
Fireball
На щадящей рецептуре не посадите. По поводу излома - маслостанция работала нормально?

Re: проблема экструзии

Добавлено: 14 окт 2010, 14:54
Maks42
Самый типичный вариант, это попадание металла.

Re: проблема экструзии

Добавлено: 14 окт 2010, 16:01
werest
Ситуация такова. Как кто-то замечал: "Краусс машина говорливая".Сам я не присутствовал на момент аварии. Планировалось плавное переключение по зл.знергии,
и чтобы не поймать "козла", ребята сыпали консервант на двоечке оборотов и благополучно валили расплав на пол. Затем с их слов послышался хруст и скрежет
и остановка машины по превышению нагрузки. График действительно показал два
скачка момента, первый 90% и через минуту 102% и полный останов. Все произошло среди бела дня, дегазация не ковырялась лопатками, смесь после дозатора попадает
на решетку перед шнеками. По темперированию шнеков: машина предусматривает
эту функцию, но мы изначально ей не пользовались. То что полость в шнеках я увидел
лишь на сломе. Кстати что это за пластичный сержень внутри шнека?

Re: проблема экструзии

Добавлено: 14 окт 2010, 16:32
Fireball
Я так понял обломался гребень в начале шнека ? Значит он терпеливо ждал свое время :) Стержень внутри шнека как раз предназначается для циркуляции масла внутри шнека.(подача-обратка). То что работали без масла внесло свой вклад в неминуемую гибель.. Глупо не пользоваться этой довольно полезной штукой. Темперирование , в том числе, выполняет функцию более равномерного распределения температур и позволяет не допустить резких из перепадов, соответственно появлению микро-, а затем мегатрещин в теле шнека.

Re: проблема экструзии

Добавлено: 14 окт 2010, 17:06
werest
Шнек обломался в районе шейки, недалеко от зоны дегазации, как раз между гребнями, в том месте он имеет цилиндрическую форму. Это где-то середина шнека.

Re: проблема экструзии

Добавлено: 15 окт 2010, 10:38
новичёк
werest писал(а):Шнек обломался в районе шейки, недалеко от зоны дегазации, как раз между гребнями, в том месте он имеет цилиндрическую форму. Это где-то середина шнека.
Возможно произошло следующее. ИМХО

Консервант. Это много мела и ОЧЕНЬ много термостаба?
Разогрев мат цилиндра был включён? Какие температуры были по трубе...
Постепенно расплав из машины ушёл - валили на пол.
В витках зоны гомогонизации был уже сухой или почти нерасплавленный спёкшийся порошок сформировался в пробку...
Резко возросло сухое трение либо, сухая пробка материала в С-образном зазоре.
Схватили клин. на кручении шнек лопнул в слабом месте.
Небось и L\D =32 ?

Возможно, этого бы не произошло, если бы "валили на пол" рабочую смесь или не грузили бы ничего вообще... :(
Да... место пониже спины!

Уважаемый alexs. Вы писали о возможности изготовить шнек для "европейца" в поднебесной азии? на соседней ветке
viewtopic.php?f=20&t=7334&p=34108#p34108

Re: проблема экструзии

Добавлено: 15 окт 2010, 12:26
alexs
коллега Сергей 11 вам окажет более квалифицированную помощь
обратитесь к нему