Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте! Мы хотим запустить производство упаковочную ленту из ПП или ПЭТ флекса. Не можем настроить размер и после натяжки лента становится волосатый. Рекомендали 2пп+1пэт и так тоже не получается температура экструдера нарастающей с 220-260 первый печки 160. Натяжки повышаем 6 раз больше скорости. Помогите настроить. Спасибо за помощь!

Зачем смешиваете пп и пэтф? Попробуйте по отдельности. Мешать их не нужно.
ПП и ПЭТФ - это разные степи...

От "волосатости" должна помочь меловая добавка. Какое сырье используете? И да, как правильно подметил коллега, ПП смешивать с ПЭТом - плохая затея

Помочь вам сможем, пишите свои контакты в личку, попробуем дистанционно решить проблему.
Из-за карантина до 1 апреля к вам не попасть...

Полипропилен можно "подмешивать" к ПЭТ флексе, но осторожно. Нормально вводится в некоторые изделия до 20 % ПП из опыта каплен 01030.
Вопрос зачем )

Спасибо вам за ответ мою просьбу. Добавить мель 4-6%. Температура у нас нормально и разница натяжки, а размер без боковой нарезки будет ли стабильном

6-8% мелового суперконцентрата (80%-ного) должны дать антифибрилярный эффект. Мел в чистом виде использовать не желательно)
ПЭТ из рецептуры уберите и снизьте температуры до 180-220 (на головке)

Для того чтобы вам помочь - нужна как можно более полная информация от вас:
1. Отношение L/D щенка.
2. Температура по экструдеру, голове, охлаждающей ванны, термотунеля (печи вытяжки), валов термофиксации.
3. Расстояние от головы до зеркала воды в охлаждающей ванне.
4. Коэффициент вытяжки
5. Вид исходного сырья (гранулы? )
Фото и видео приветствуются, будь моя воля - вообще законодательно закрепил бы обязательное прикрепления фото-видео при обращении с вопросами "ПОМОГИТЕ"

Alexandr1989 писал(а): ↑

12 мар 2020, 19:47

Для того чтобы вам помочь - нужна как можно более полная информация от вас:
1. Отношение L/D щенка.
2. Температура по экструдеру, голове, охлаждающей ванны, термотунеля (печи вытяжки), валов термофиксации.
3. Расстояние от головы до зеркала воды в охлаждающей ванне.
4. Коэффициент вытяжки
5. Вид исходного сырья (гранулы? )
Фото и видео приветствуются, будь моя воля - вообще законодательно закрепил бы обязательное прикрепления фото-видео при обращении с вопросами "ПОМОГИТЕ"

Добрый вечер. L/D я ещё не смотрел, понедельник узнаю. Температура у экструдера с 220 начнется
По 5 градусом, в головке 260. Ванна 30° расстояние между головками и воды не отмерили разница первым и вторым валиком 6-7 раз больше скорости вращения. Температура первый печки 160°-180°, второй печки 100° сырье D-30s первычный гранула

Установите линейку для отслеживания уровня воды. Уровень важен для придания необходимых физико-механических показателей. 30 градусов в ванне охлаждения - много, нужно хотя бы до 20 снизить

И по зонам надо на 20 градусов снизить.

Я эти ленты 10 лет делал в т. ч. из вторички. Толстые ленты вытягивали в 14 раз . Если ленты волосатые при шестикратной вытяжке , значит намешали в материале всяко-разного. Не первичка это! Смешивание полимеров -наука! Масса по фильерным болтам сочится- НЕПОРЯДОК! А ПЭТ нуждается в кристализации перед загрузкой в бункер (подогрев такой особенный) . Да и не мешайте ПЭТ с ПП! Вторичку покупайте только у тех , кого знаете в лицо . Если не затруднит, покажите всю линию на видео, тогда и смогу что-то конкретное Вам сказать.

Михан писал(а): ↑

09 июн 2020, 00:38

А ПЭТ нуждается в кристализации перед загрузкой в бункер (подогрев такой особенный) .

А зачем?

пэт нуждается в сушке перед переработкой - это да а вот в кристаллизации почему то сомневаюсь- кристаллический пэт хрупок- все изделия имеют аморфную форму пэт да и форма после расплава все равно меняется вопрос в правильном охлаждении расплава....

Михан видимо имел ввиду под кристаллизацией сушку аморфного сырья с перемешиванием.
Вакуумная перемешивающая сушилка с удалением пыли. Кто-то их называет кристаллизатор.

Лента лопается вдоль, когда её сдавливаешь руками или пассатижами. Работаем на вторичке иногда снова перерабатываем в третичку. Дробим ПЭТ бутылки, промываем и высушиваем по 2 раза. Температурный режим придерживаем в норме. Лента в целом не лопается, но бывают случаи что ничего не меняли, разом начинает лопаться. Предполагаю что флекс поменялся, поэтому пошла ломучесть. Кто подскажет название добавки чтобы лента не лопалась?

Коллеги для листа применяли добавку (смотреть скриншот). На первый взгляд тех. процесс очень похож.


Документ размещён на форуме. Надо запустить поиск и всё внимательно прочитать.

Alexandr1989 писал(а): ↑

12 мар 2020, 19:47

Для того чтобы вам помочь - нужна как можно более полная информация от вас:
Фото и видео приветствуются, будь моя воля - вообще законодательно закрепил бы обязательное прикрепления фото-видео при обращении с вопросами "ПОМОГИТЕ"

Поддержу коллегу и его высказывание 3-х летней давности. Вопрос надо готовить.
И фото качественного изделия и брака прикладывать.