Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте!!!
На производстве столкнулись с такой проблемой. При экструзии профиля на порошковой композиции ПВХ на профиле возникают разводы хаотично по всей поверхности профиля. Рецептуру порошка не меняли, пробовали экструдировать на другом экструдере картина такая же. Подскажите, пожалуйста из-за чего такое могло возникнуть?

Не видя рецептуры можно только гадать, например, ухудшилось качество стабилизатора, материал стал подгорать, а оптический отбеливатель делает желтые разводы серыми, ухудшилось качество мела или пигментов и они стали плохо распределяться в смеси и т.д.

OlgaK писал(а):Здравствуйте!!!
На производстве столкнулись с такой проблемой. При экструзии профиля на порошковой композиции ПВХ на профиле возникают разводы хаотично по всей поверхности профиля. Рецептуру порошка не меняли, пробовали экструдировать на другом экструдере картина такая же. Подскажите, пожалуйста из-за чего такое могло возникнуть?

Введите 0,6-0,7 HSA или 0,3-0,4 ГМС, плюс неокисленный воск 0,3-0,4.

Сегодня с большой уверенностью можно сказать.
Проблема не в компонентах химии.
Проблема в недогрузе машины.
Износ азотированного слоя цилиндра в зоне от дегазатора до адаптера.
Шнеки уже трут "сырой" металл цилиндра. В материале следы металла цилиндра.

Обезопасить себя от этого явления. Можно. Нужно обеспечить расплав материала в зоне до дегазатора.
В дегазаторе на шнеках должна быть лент расплава.
А на изношенной машинке может быть и небольшой противоход. Но конечно, этот противоход не должен подниматься по колодцу.
Чем больше мела в рецепте и чем меньше машина , тем это сложнее обеспечить.

Из своего опыта. Одна и та же рецептура в двух цветах. 100 по мелу. Белый и коричневый .
Даёт такой расклад .
Коричневый цвет плавится и ф 65 и Ф55.
Белый цвет в Ф65 плавится в Ф55крайне не стабильно.


Поэтому доводить рецепт. так это изменит и нагрузку на привод и давление массы.
А, главное, обучить контролю за плавлением в дегазаторе операторов линии. Сломать фразу "Мы никогда так не делали!!!" и ... делать так не будем....
машина расплавит и рецепт с высоким мелом около 100в.ч. пока о больших дозировках мела и лентой расплава такой смеси ещё не слышал.
Но нагрузка на привод будет возможно и под 80% и давление может быть под 25Мпа.
И если оператор до это всё время работал как его изначально обучили старшие товарищи на половинных от этого значениях. и выдавал план... Ему становится так работать как не уютно...

Поверьте,что из компонентов или менялось или пришла новая партия.....
У меня так глючил хлорированный полиэтилен. С тех пор никогда не вырабатываю компонент до конца.Оставляю по немного старого компонента,чтобы не попасть в такую историю...
Где то так.....