Полиамид 66КС

Сообщение

ЗДРАВСТВУЙТЕ. Подскажите пожалуйста, как можно решить такую проблему, работаем на ПА66-КС, детали получаються хрупкими(ломаются),сопло запирающееся, температура по зонам 170,220,247,253(сопло), пробовали понижать температуру сразу застывает материал. Еще одна особенность на второй зоне от бункера материал перегревается градусов на 20,25 и шнек крутится, но медленно отходит назад, снижение температуры у бункера не дает результата :?:

SPArco808 писал(а):материал перегревается градусов на 20,25 и шнек крутится, но медленно отходит назад,

Не совсем понятно, расшифруйте. А вообще пережигаете, вернее похоже передерживаете в шнеке. Сколько в % вес отливки от производительности станка?

#3 Сообщение **Maks42** » 07 мар 2010, 18:47

Может быть высокое противодавление.

ПластСтер писал(а):
SPArco808 писал(а):материал перегревается градусов на 20,25 и шнек крутится, но медленно отходит назад,
Не совсем понятно, расшифруйте. А вообще пережигаете, вернее похоже передерживаете в шнеке. Сколько в % вес отливки от производительности станка?

Т.е. получаеться так, что шнек крутиться практически на одном месте, если уменьшить обороты шнека, то будет очень долго загружать, а противодавление на 0. Проценты точно не знаю, но примерно 15. Дело в том, что раньше таких проблем не было на этом же станке, при этих настройках и температура стояла под 300. Проблемы начались как привезли новую партию материала, по паспорту вроде тот же самый, но не много отличаеться по цвету(более серый), думаю проблема в этом. Не подскажите какой должен быть состав ПА-66КС, и что в него могут добавлять или наоборот не добавлять производители, из-за чего у него появляеться повышенная хрупкость?

Была раз такая проблема, заказчик привёз очередную партию стеклонаполненого полиамида. Не грузился ни как и ни на какой машине)...
Они забрали и заменили... сказали перепутали чего то там) Тальк чтоли...
На вид был какой то скользкий, как жирный. И по цвету... кажется тоже серее...

SPArco808 писал(а):Дело в том, что раньше таких проблем не было на этом же станке, при этих настройках и температура стояла под 300. Проблемы начались как привезли новую партию материала,

Меняйте материал. Может со вторички сделано, и пережгли на заводе. Мы на ПА-6-210КС работаем, один раз с Казани брали из вторичного, не пошёл. Но он пенился очень сильно. А так полиамид должен находиться в шнеке не более 20-30 минут. Может и стрельнуть а то. У нас была деталь 15 грамм лили на 100 грамовой машине, жгли просто ужас. и ломался и сыпался. Поменяли машину на 60 грамовую, без проблем.

#7 Сообщение **saar** » 10 мар 2010, 08:57

Все очень просто. Температуры плавления РА-66 ближе к РС. 290 градусов. И все ваши проблемы уйдут.
Удачи :D

Во-во... На тех температурах ПА6-210-КС только лить. Повышайте все зоны на 40 градусов (а первую на 60) и будет Вам счастье... :D

Форум о полимерах ПластЭксперт

Полиамид 66КС

Полиамид 66КС

1

Кто сейчас на конференции