Экструзия ПЭТ.Нужен совет.
Экструзия ПЭТ.Нужен совет.
Подскажите кто знает как экструдировать ПЭТ флекс, чтобы получить волокно?
			
									
						- 
				МихалИваныч
 - Сообщения: 1993
 - Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
 - Страна, Регион, Область: Россия
 - Город: МО
 - Благодарил (а): 25 раз
 - Поблагодарили: 244 раза
 
- 
				МихалИваныч
 - Сообщения: 1993
 - Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
 - Страна, Регион, Область: Россия
 - Город: МО
 - Благодарил (а): 25 раз
 - Поблагодарили: 244 раза
 
- Сергей Васильевич
 - Сообщения: 1042
 - Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
 - Страна, Регион, Область: Россия
 - Город: Москва
 - Откуда: Москва
 - Благодарил (а): 0
 - Поблагодарили: 1 раз
 
Re: Экструзия ПЭТ.Нужен совет.
Все как положено: кристаллизация (с последующей регенерацией), сушка и собственно экструзия.salv писал(а):Подскажите кто знает как экструдировать ПЭТ флекс, чтобы получить волокно?
Вы неправы МихалИваныч если засыпите хлопья буде такой гемор...их нужно использовать либо довольно хорошей насыпной плотности, либо смешать с агломератом (либо с дробленой преформой или той же первичкой), а иначе у Вас на выходе будет чудовищная разнотолщинность и постоянные скачки напряжения т.к. хлопья очень плохо поддаются загрузке вследствие своей низкой плотности и экструдер будет ловить воздушные ямы. В общем пленки у Вас в таком случае не получится.МихалИваныч писал(а):Имеете ввиду вторичные ПЭТ-хлопья?
Подозреваю что как и первичку, засыпаете в экструдер и экструдируете себе.
Чистота и чистота вторички нужна однозначно!!
- Сергей Васильевич
 - Сообщения: 1042
 - Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
 - Страна, Регион, Область: Россия
 - Город: Москва
 - Откуда: Москва
 - Благодарил (а): 0
 - Поблагодарили: 1 раз
 
- 
				БогданC
 - Сообщения: 8
 - Зарегистрирован: 28 авг 2007, 23:46
 - Откуда: Ukraine
 - Благодарил (а): 0
 - Поблагодарили: 0
 
ПЭТ флекс в волокно
Для производства влокон (штапельных обычно) применяют ПЭТ с низкой ММ, так как волокно формуется через тонкие фильерные отверствия. ПЭТ флекс состоит из бутылочного полимера с высокой вязкостью. Технология в кратце такая:
а) экструзия хлопей без сушки с очень тщательной фильтрацией расплава, обычно несколькими фильтрами (клас 10 - 30 мкр) на двухшнековом экструдере. При этом расплав дегазируют и добавляют нуклеатор - диоксид титана.
б) Полученный расплав либо используют сразу для формования либо гранулируют, кристаллизуют и перерабатывают.
Во вемя переработки без сушки вязкость материала падает до приемливого уровня, но самое главное происходит усреднение свойств.
в) расплав продавливается через фильеры, нить охлаждается в воздушной шахте, вытягивается, текстурируется и рубится в штапель.
			
									
						а) экструзия хлопей без сушки с очень тщательной фильтрацией расплава, обычно несколькими фильтрами (клас 10 - 30 мкр) на двухшнековом экструдере. При этом расплав дегазируют и добавляют нуклеатор - диоксид титана.
б) Полученный расплав либо используют сразу для формования либо гранулируют, кристаллизуют и перерабатывают.
Во вемя переработки без сушки вязкость материала падает до приемливого уровня, но самое главное происходит усреднение свойств.
в) расплав продавливается через фильеры, нить охлаждается в воздушной шахте, вытягивается, текстурируется и рубится в штапель.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 55 гостей