Дегазация при экструзии

Сообщение

Обязательна ли дегазация при экструзии ПП, если материал проходит предварительную сушку?

#2 Сообщение **Shadow** » 16 окт 2009, 05:48

если первичка то нет. Если используется композии ПП то возможно нужна

Материал первичный только на 60%. Остальные 40% вторичка, бывают и подвспененные.

#4 Сообщение **Shadow** » 17 окт 2009, 09:43

тут опять вопрос что вы льете. я вот в лист ПП добавляю вспениватель чтоб плотность понизить и вторички у меня и 100%бывает если это толстый лист, а если прозрачный то гдето 40%вторички (500 мкм) и чистый ПП если прозрачный тонкий(100-300 мкм) иначе гелики идут

Никакой прозрачности. Да и плотность значения не играет. Добавляем немного вторички 40% чтобы фильтр часто не менять.

#6 Сообщение **Maks42** » 19 окт 2009, 14:38

Если первичка и вторичка сухая и в составе композиции не используется наполнитель, то дегазация не нужна.

Вам самим надо оприделить, что вам экономически выгодно ставить хорошую сушку, или делать дегазацию.

Сушка уже есть. Дегазация тоже. Вопрос в том: целесообразно ли гонять систему дегазации, если ПП сушеный?

да. так как вы не знаете насколько эффективно вы сушити и на сколько эффективно вы производите дегазацию. Также вы не знаете сколько влыги в вашем агломерате.
В принцепе можно обойтись и без сушки, если у вас хорошо выполненна дегазация.
какой производительности вакуумный насос? и какая производительность экструдера?

Technician писал(а):какая производительность экструдера?

300 кг/час

Technician писал(а):какой производительности вакуумный насос?

4 м3/мин.
Но вопрос не стоит в том, что выгоднее отключать дегазацию или сушку. Можно ли обходиться БЕЗ дегазации в принципе?
Еще один момент: экструдер с насосом расплава. И давление насоса - основной изменяемый параметр. Так вот при отключении вакуума, замечалась нестабильность в течении расплава. Соответственно менялась и частота вращения шнека. Какова роль дегазации в этом случае?

Насас расплава изменяет свои параметры во время вкл/выкл дегазации, далее он работает стабильно.

могу сказать точно без сушки можно обойтись в принципе всегда, без дегазации не всегда

Technician писал(а):Насас расплава изменяет свои параметры во время вкл/выкл дегазации, далее он работает стабильно.

Отнюдь. Бывало так, что в течении суток (при выключенной дегазации) частота вращения шнека колебалась с амплитудой в 20 об/мин.

это нормально. так как он работает по заданию давления перед насосом расплава, и чтобы было меньшее колебание на давление перед насосом расплава надо установить дельту +/- 10 бар, колебания снизятся и процесс будет стабильным., хотя я уверен что эти калебания в 20 об/мин не повлияли на качество, так как качество ровномерности давления потока расплава обеспечивает насос расплава

Особо не повлияли. Но вызвали панику среди рабочих. А те, в свою очередь, взбудоражили начальника производства и хозяина.
Я хочу эту дегазацию отключить, потому что:
1. Насос за полгода ломался уже дважды.
2. Шум такой, что стоя рядом невозможно разговаривать.
3. В целях экономии эл. энергии.
Могу ли я это сделать без ущерба для качества?

#15 Сообщение **Maks42** » 25 фев 2010, 14:38

Только на чистой первичке иначе рискуете. Насос обычно используется водокольцевой, если обеспечить нормальную подпитку водой, то достаточно надежная конструкция.

Maks42 писал(а):Только на чистой первичке иначе рискуете.

А на первичке с НАШЕЙ дробленкой? (Вторичка у нас кончилась :lol: )

#17 Сообщение **Maks42** » 25 фев 2010, 16:44

Можно, только оставьте открытой вакуумную зону.

Лучьше работайте с дегазацией, иначе из неё может полесть материал.
И вообще если она есть - грех её не использовать, от неё только плюсы.
Если шнек начинается разгоняться и замедлятся и происходит автоматическое регулирование скорости от давления, тогда в этом случае проблемма не в дегазации, а в загрузочной зоне.

Если материал не поступает в шнек, либо плохо поступает из - за температуры загрузочной зоны, то гнек начинает разгонятся чтобы набрать необходимое давление, и наоборот замедляется когда давление достигнуто.

Описанная выше ситуация у меня была на практике.

Technician писал(а):тогда в этом случае проблемма не в дегазации, а в загрузочной зоне.

А почему тогда это явление чаще наблюдается при выключенной дегазации?

Думаю. у Вас есть ещё один фактор. помимо влаги.
С которым помогает боротся система дегазации.
Это воздух унесённый в шнек вместе с материалом. это особенно вероятно при высоких оборотах шнека и относительно высоких температурах первой и второй зоны трубы экструдера.
Возможны испарения чего нибудь летучего / масла и т.п./ при переработке "на" или "с" вторичкой

Наталья Александровна писал(а):тогда в этом случае проблемма не в дегазации, а в загрузочной зоне.

А почему тогда это явление чаще наблюдается при выключенной дегазации?

В сырье расплаве достаточно газов и влаги, которые оттягиваются при дегазации и из-за этого падает давление перед насосом, как следствие экструдер начинает разгонятся.

Уменьшите задонное давление перед насосом с 40 до 30 или 35 бар

Абсолютно согласен с коллегами по форуму по поводу газа, и не важно будь то пар или воздух. У меня задача была противоположная и при изменении ПТР (за счет газа) масс-насос раскачивало. Правильнее было бы задать вопрос о том, как защитить вакуумник- чтобы шум не поднимали :)

У вас китайская дегазация?

Technician писал(а):У вас китайская дегазация?

И не только дегазация. А и все остальное тоже. JWELL

Я на своей линии буду полностью менять конструкцию станции дегазации, тоу китайцев она больно глупо сделана

Форум о полимерах ПластЭксперт

Дегазация при экструзии

Дегазация при экструзии

Кто сейчас на конференции