Ну или хотя бы идеи 
ну допустим, что вы формованием сделаете полусферу с радиусом 15 см.MFS писал(а): Стоит задача производства вот таких колпаков из АБС. Хочу их формовать, после чего нужно сформировать такого плана внутренний бурт. Тиражи - сотни штук, свое производство для изготовления оснастки средней сложности - имеется.
Есть ли какие-либо проверенные решения, как это делать недорого и качественно?
Примерно так я себе это и представлял, как некую зиговку. Не ткнете ли пальцем, что есть похожего? С нагревом не очень понятно - ролик лучше греть или лист?AAN писал(а):Придётся Вам делать что-то типа зиговки, только по-взрослому, с нагревом и калибратором...
Эммм....а как с формы снимать?Sergpolimer писал(а):Может быть так:
1) Завальцовка кромок.
Здесь придется рассчитать размер развертки и подобрать угол изгиба кромок будущего буртика, с целью максимально исключить его волнистость.
2) Термоформование сферы, где наверняка потребуется прижим, чтобы зафиксировать буртик в окончательном положении.
Такие вещи лучше всего описаны в литературе 50-60-х годов прошлого века, просто, но не примитивно и без дурацкого наукообразия. Но можно и своим умом дойти - процесс несложный: сначала кромку с двух сторон греют ИК-нагреватели, мощность и её соотношение между нагревателями регулируется экспериментально, затем под углом стоит приводной (встречный) фторопластовый ролик, который чуть-чуть радиально вытягивает материал и закладывает его в щелевой водоохлаждаемый калибратор.MFS писал(а):Примерно так я себе это и представлял, как некую зиговку. Не ткнете ли пальцем, что есть похожего? С нагревом не очень понятно - ролик лучше греть или лист?
В зависимости от конструкции формы: сбрасывая вакуум, или давление сжатого воздуха,MFS писал(а):Эммм....а как с формы снимать?
, сжатый воздух 
или 1000 раз проверенный – своими ручками При отбортовке 14мм на сторону оно целым не слезет ни одним из вышеперечисленных способов.Sergpolimer писал(а):В зависимости от конструкции формы: сбрасывая вакуум, или давление сжатого воздуха,MFS писал(а):Эммм....а как с формы снимать?
Извлечение: выталкиватель
Примерно так и представлял, однако кольцевые ИК, вашество, сложновато для столь малой партии. М.б. ТЭНы, а?AAN писал(а):Такие вещи лучше всего описаны в литературе 50-60-х годов прошлого века, просто, но не примитивно и без дурацкого наукообразия. Но можно и своим умом дойти - процесс несложный: сначала кромку с двух сторон греют ИК-нагреватели, мощность и её соотношение между нагревателями регулируется экспериментально, затем под углом стоит приводной (встречный) фторопластовый ролик, который чуть-чуть радиально вытягивает материал и закладывает его в щелевой водоохлаждаемый калибратор.MFS писал(а):Примерно так я себе это и представлял, как некую зиговку. Не ткнете ли пальцем, что есть похожего? С нагревом не очень понятно - ролик лучше греть или лист?
А зачем тут кольцевые ИК? Греть надо бесконтактно, на максимальную глубину и маленький участок перед роликом. Можно и ТЭН-ы, только высокотемпературные, из отечественной нержавейки в режиме нагревателей излучением. Можно найти мощные лампы накаливания и поставить их с рефлекторами. Есть специальные ИК-нагреватели в форме кинескопов - поспрашивайте на форуме. Вариантов - море.MFS писал(а):Примерно так и представлял, однако кольцевые ИК, вашество, сложновато для столь малой партии. М.б. ТЭНы, а?
если сделаете, расскажите.MFS писал(а):Примерно так и представлял, однако кольцевые ИК, вашество, сложновато для столь малой партии. М.б. ТЭНы, а?
Сделать кольцевой прижим с закрепленным на нем уплотнением + подключить к форме охлаждающий и вакуумный трубопровод,MFS писал(а): При отбортовке 14мм на сторону оно целым не слезет ни одним из вышеперечисленных способов.
Ага, ага....прикинем, спасибо.AAN писал(а):А зачем тут кольцевые ИК? Греть надо бесконтактно, на максимальную глубину и маленький участок перед роликом. Можно и ТЭН-ы, только высокотемпературные, из отечественной нержавейки в режиме нагревателей излучением. Можно найти мощные лампы накаливания и поставить их с рефлекторами. Есть специальные ИК-нагреватели в форме кинескопов - поспрашивайте на форуме. Вариантов - море.MFS писал(а):Примерно так и представлял, однако кольцевые ИК, вашество, сложновато для столь малой партии. М.б. ТЭНы, а?
Не понял про кольцевой уплотнитель. Честно. Вас не затруднит эскизик?Sergpolimer писал(а):Сделать кольцевой прижим с закрепленным на нем уплотнением + подключить к форме охлаждающий и вакуумный трубопровод,MFS писал(а): При отбортовке 14мм на сторону оно целым не слезет ни одним из вышеперечисленных способов.
даже через обычный пылесос, не сложно. Цена вопроса - 3 копейки,
Металлы по матрице растягивает без единой складки, не говоря про нагретый полимер толщиной в 2 мм.
Если не устраивает вакуумная формовка, рассмотрите более сложный вариант технологии как штамповка взрывом
если посмотрите на чертёж, то нужно на растянуть, а сжать (загнуть внутрь полусферы кромку).Sergpolimer писал(а): Металлы по матрице растягивает без единой складки, не говоря про нагретый полимер толщиной в 2 мм.
Если не устраивает вакуумная формовка, рассмотрите более сложный вариант технологии как штамповка взрывом
Нет, не понял. Я вас не понял, а вы, похоже, меня. Формовать будем на позитивной форме (пуансоне) - так выше качество наружной поверхности и технологичнее. Вырезы недопустимы - нужно обеспечивать IP.Sergpolimer писал(а):К сожалению, чертить не кому, попробую пояснить на пальцах,
Основные, и одновременно выполняемые, задачи уплотнения вместе с прижимом:
1) исключить зазоры, для обеспечения быстрого разряжение в полости матрицы, по поверхности которой огибается нагретый лист формуясь в сферу;
2) поджатие нагретого буртика до окончательного размера,
3) фиксация положения буртика при его охлаждении.
Выше озвученные моменты не столько проблематичны,
Основная засада, как говорил ранее, заключается в образование волн на наружной и внутренней поверхностях буртика (загнутой полки) при завальцовке кромок т.к. диаметр развертки больше, чем окончательный диаметр буртика (полки), по крайней мере на две длины буртика.
Это получается лишний материал, а избавляются от этой проблемы 2-мя путями:
- По диаметру развертки, в направлению к центру, делают конические вырезы, чтобы после формования, боковые кромки сомкнулись между собой.
В этом случае на поверхности загнутой полки остаются вырезы.
Или
- Или берут диаметр развертки больше, а в процессе формовки, волны направляют таким образом, чтобы они распределились на самом краю, еще пока полуфабриката изделия. После этого, часть с излишним (волнистым) материалом вырубают, при этом поверхность загнутой полки остается ровной.
Без эскиза не понимаю ни того, ни другого, увы мне, увы((.Sergpolimer писал(а):На вашем месте, я бы изначально подогнул кромку, по диаметру развертки, пуансоном
Именно подогнуть, а не гнуть "по самые помидоры"
В этом случае обкатывать ее роликом не надо,
После этого, использовал ранее изложенный принцип и удаление (вырубку) лишнего материала,
Ничего еще не пробовали, пока склоняюсь к зиговке+нагрев.Мулланур писал(а):Негатив с подвижными полукольцами для бурта пробовали?
Не пройдет по внешнему виду - нужен глянец или приятная текстура.Мулланур писал(а):Конечно эту деталь лучше делать ротоформованием, или экструзионным выдувным формованием.
2 мм, как на картинке... ну, может, 3.Dima_bez писал(а):Сталкивался с подобной задачей.
1. Разнотолщинность на кромках будет очень большая.
2. Формовка в негатив.
3. Форма у Вас будет из 2-х элементов состоять.
А какую толщину листа использовать планируете?
Приходит такой в голову. Но!Dima_bez писал(а):тогда как то так
но расформовывать продеться прямо на столе
20161004_113747.jpg
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость