Брак при литье из мягкого пвх.

[Vad740]

Здравствуйте коллеги.
Начал производство модульной плитки.
Изучил демаг за неделю.
При литье плитки в центре выступают белые пятна.
Или ввиде брызг шампанского.
Температуры перепробывал все, дозировку тоже.
https://disk.yandex.ru/i/SNIU8c5YlmI3lg фото брака

[Артур69]

Горячий или холодный канал? Без красителя тот же рисунок? Похоже на холодную пробку . В любом случае первое что делайте, начало впрыска очень медленно, затем ускорить . Поди ещё и вторичка ?

[Vad740]

Горячий или холодный канал? Без красителя тот же рисунок? Похоже на холодную пробку . В любом случае первое что делайте, начало впрыска очень медленно, затем ускорить . Поди ещё и вторичка ?

На первичке и вторичке эффект одинаковый. Краситель и без красителя так же. Завтра попробую минимизировать скорость впрыска.
Канал горячий.

[Артур69]

Горячий или холодный канал? Без красителя тот же рисунок? Похоже на холодную пробку . В любом случае первое что делайте, начало впрыска очень медленно, затем ускорить . Поди ещё и вторичка ?

На первичке и вторичке эффект одинаковый. Краситель и без красителя так же. Завтра попробую минимизировать скорость впрыска.
Канал горячий.

Если не поможет, уберите полностью декомпрессию .
Если и это нет дело в температуре горячего канала.
Дефект может быть в обе стороны. Завышена- сгорание материала . Занижена - образование холодной пробки и выстрела шлир . Может , конечно и температура мат цилиндра завышенна .

[Vad740]

На первичке и вторичке эффект одинаковый. Краситель и без красителя так же. Завтра попробую минимизировать скорость впрыска.
Канал горячий.

Если не поможет, уберите полностью декомпрессию .
Если и это нет дело в температуре горячего канала.
Дефект может быть в обе стороны. Завышена- сгорание материала . Занижена - образование холодной пробки и выстрела шлир . Может , конечно и температура мат цилиндра завышенна .

Спасибо, завтра попробую и отпишу.

[Maks42]

Если ничего не получится, значит дело в сырье.

[ПластСтер]

На ПВХ очень плохо работает горячий канал.
Твердость какая?
Удельный вес?
Рецептура Ваша или взяли чью то за основу?
Температура в горячем канале? и последней зоне(сопло)

[ПластСтер]

Так примерно?

[Vad740]

IMG_4085.jpg

Так примерно?

Да

[Vad740]

На ПВХ очень плохо работает горячий канал.
Твердость какая?
Удельный вес?
Рецептура Ваша или взяли чью то за основу?
Температура в горячем канале? и последней зоне(сопло)

ПВХ от кабельной дробленки.
Рецептуру взял у друзей которые льют подобный продукт.
Горячий канал 132, сопло 143

[Vad740]

На первичке и вторичке эффект одинаковый. Краситель и без красителя так же. Завтра попробую минимизировать скорость впрыска.
Канал горячий.

Если не поможет, уберите полностью декомпрессию .
Если и это нет дело в температуре горячего канала.
Дефект может быть в обе стороны. Завышена- сгорание материала . Занижена - образование холодной пробки и выстрела шлир . Может , конечно и температура мат цилиндра завышенна .

По мат. цилиндру температура норм.
Делаю вывод, что горячий канал шалит.
Цилиндр горячего канала прогревается хорошо, а место присоединения к соплу подстывает.

[Артур69]

На ПВХ очень плохо работает горячий канал.
Твердость какая?
Удельный вес?
Рецептура Ваша или взяли чью то за основу?
Температура в горячем канале? и последней зоне(сопло)

ПВХ от кабельной дробленки.
Рецептуру взял у друзей которые льют подобный продукт.
Горячий канал 132, сопло 143

Грейте сопло и горячий канал . Помните одно есть продолжение другого. Разложение при 200 . Вы просто плюёте застывающий материал. Кольцо горячего как тормозит конечно, но если оба сопла разогреты хорошо, врядли сильно повлияет .

[ПластСтер]

IMG_4085.jpg

Так примерно?

Да

Тогда хоть грейте, хоть жарьте. Это разные марки с разной степенью наполнения. Притом наполнения разными наполнителями с разной удельной массой. Мы даже пробовали гранулировать, не помогает.

[Maks42]

Попробуйте горячий канал 160, сопло 170.

[Vad740]

Да

Тогда хоть грейте, хоть жарьте. Это разные марки с разной степенью наполнения. Притом наполнения разными наполнителями с разной удельной массой. Мы даже пробовали гранулировать, не помогает.

Попробовали на первичке, такой же эффект.

[ПластСтер]

Последняя зона сопло. Горячий канал убрали, слишком нежная штука, для такого изделия. На литниковую втулку одели змеевик охлаждения из медной трубки.

[Vad740]

IMG_4108.jpg

Последняя зона сопло. Горячий канал убрали, слишком нежная штука, для такого изделия. На литниковую втулку одели змеевик охлаждения из медной трубки.

А форма у вас закрывающимся каналом оборудована?

[Vad740]

Добился следующего:
- избавился от брызг
Втулка в прессформу (горячий канал)
Поднял температуру и брызги пропали.
Дальнее повышение температур приводит к горею пластиката, понижение температуры - застывание пластиката. Такое ощущение, что пластикат подстывает.
Делаю вывод, что нужно играть с втулкой впрыска, только пока нет идей как реализовать.
Попробую переходную втулку с большим диаметром впрыска.

[Артур69]

Добился следующего:
- избавился от брызг
Втулка в прессформу (горячий канал)
Поднял температуру и брызги пропали.
Дальнее повышение температур приводит к горею пластиката, понижение температуры - застывание пластиката. Такое ощущение, что пластикат подстывает.
Делаю вывод, что нужно играть с втулкой впрыска, только пока нет идей как реализовать.
Попробую переходную втулку с большим диаметром впрыска.

Он у вас перекрываемый ? Или я не правильно понял ?

[ПластСтер]

IMG_4118.jpg (118.28 КБ) 4920 просмотров

[ПластСтер]

IMG_4108.jpg

Последняя зона сопло. Горячий канал убрали, слишком нежная штука, для такого изделия. На литниковую втулку одели змеевик охлаждения из медной трубки.

А форма у вас закрывающимся каналом оборудована?

Нет. Просто вы свою литниковую втулку греете, а мы охлаждаем.
При горячем канале не смогли уйти от точки на лицевой стороне в центре впрыска. Притом на толстой(7мм) лилось все отлично, а на "потоньше"(4 и 5 мм) была точка.

[Vad740]

Добился следующего:
- избавился от брызг
Втулка в прессформу (горячий канал)
Поднял температуру и брызги пропали.
Дальнее повышение температур приводит к горею пластиката, понижение температуры - застывание пластиката. Такое ощущение, что пластикат подстывает.
Делаю вывод, что нужно играть с втулкой впрыска, только пока нет идей как реализовать.
Попробую переходную втулку с большим диаметром впрыска.

Он у вас перекрываемый ? Или я не правильно понял ?

Китайцы при изготовлении настаивают на перекрываемом.
У нас не перекрываемый

[Vad740]

IMG_4118.jpg

Отличная идея, спасибо за подсказку.
Материал вторичка?

[Vad740]

IMG_4118.jpg

А как производите съем плитки?

[ПластСтер]

Материал и первичный и вторичный.
Сьем ручной. Сейчас собираем манипулятор, будем испытывать.

[Артур69]

Материал и первичный и вторичный.
Сьем ручной. Сейчас собираем манипулятор, будем испытывать.

Деталь на неподвижной не виснет? Литник не отрывается ? Думаю у нас бы такое было только с перекрываемой дюзой. А может и не с одной.

[ПластСтер]

Материал и первичный и вторичный.
Сьем ручной. Сейчас собираем манипулятор, будем испытывать.

Деталь на неподвижной не виснет? Литник не отрывается ? Думаю у нас бы такое было только с перекрываемой дюзой. А может и не с одной.

Она и остается на неподвижной. Снимется с нее. На пуансоне лицевая часть. Позже фото сделаю выложу.
Литник не отрывается, т.к. хорошо остывает, за счет дополнительного охлаждения.

[Артур69]

Деталь на неподвижной не виснет? Литник не отрывается ? Думаю у нас бы такое было только с перекрываемой дюзой. А может и не с одной.

Она и остается на неподвижной. Снимется с нее. На пуансоне лицевая часть. Позже фото сделаю выложу.
Литник не отрывается, т.к. хорошо остывает, за счет дополнительного охлаждения.

Понятно. Гидровыталкиватель на матрице? . Логично. Манипулятором в принципе не важно с какой стороны снимать.

[Vad740]

Она и остается на неподвижной. Снимется с нее. На пуансоне лицевая часть. Позже фото сделаю выложу.
Литник не отрывается, т.к. хорошо остывает, за счет дополнительного охлаждения.

Понятно. Гидровыталкиватель на матрице? . Логично. Манипулятором в принципе не важно с какой стороны снимать.

Выталкиватели со стороны формы лицевой части

[ПластСтер]

Она и остается на неподвижной. Снимется с нее. На пуансоне лицевая часть. Позже фото сделаю выложу.
Литник не отрывается, т.к. хорошо остывает, за счет дополнительного охлаждения.

Понятно. Гидровыталкиватель на матрице? . Логично. Манипулятором в принципе не важно с какой стороны снимать.

Да на матрице, с механическим приводом. Мы еще не доросли до гидровыталкивателей . Да они и не нужны. Сейчас проектируем форму без толкателей совсем, т.к. их нужно либо слишком много(толкателей), либо толку от них почти 0.