Форум о полимерах ПластЭксперт

Shadow писал(а): ↑

30 дек 2018, 06:18

Перечитал тему с самого начала: тыща тонн в месяц, баллистика, пакеты, нитки.... А по факту какая то фотка... Что это?

Стакан жганье и сырок, все, что осталось...

Тест по Шарпи, с 1 надрезом - не бьется.
И с двумя надрезами, не бьется. 160 кД/м2

Такие вот дела.

Часовой писал(а): ↑

30 дек 2018, 10:38

Тест по Шарпи, с 1 надрезом - не бьется.
И с двумя надрезами, не бьется. 160 кД/м2

Такие вот дела.

А в чем конечная цель то? По мне так этим куском можно только перед носом инвесторов махать и взахлёб рассказывать - вот ! Никто не смог, а мы смогли!
У вас "это" хоть кто нибудь купил? Выложите фото продуктов.

Shadow писал(а): ↑

30 дек 2018, 12:12

Часовой писал(а): ↑

30 дек 2018, 10:38

Тест по Шарпи, с 1 надрезом - не бьется.
И с двумя надрезами, не бьется. 160 кД/м2

Такие вот дела.

А в чем конечная цель то? По мне так этим куском можно только перед носом инвесторов махать и взахлёб рассказывать - вот ! Никто не смог, а мы смогли!
У вас "это" хоть кто нибудь купил? Выложите фото продуктов.

СВМПЭ "продает" удар в kJ/м2, без снижения жесткости и добавления наполнителей и волокн.

ПЭ125, ротомолдинг, сплавы с РА, РРS, PEEK и так далее. Кто купил, это не корректный вопрос, не имеет отношение к делу.
Чужие конечные изделия не коллекционирую, малоинтересно в цепочке производства "GP + компаундеры + изделие".
Вся необходимая документация для понимания, ТДС, репорты размещены на известном сайте.
Если читать не по диагонали, то...

Господа форумчане....и читатели...на секунду зажмурьте глаза....и представьте....в Вашем ТПА или одношнеке встретились 5000000 и 150000/200000 тыс....или "оно"....или нах....

В отечестве, судя по количеству горячих тем, "встречаются", как правило, вторичка и мел и все сопутствующие им проблемы.

Инновационные материалы и тем более изделия из них (на стандартном оборудовании) - разрыв шаблона.

Часовой писал(а): ↑

30 дек 2018, 12:33

Кто купил, это не корректный вопрос, не имеет отношение к делу.

Да никто не купил, вот в чем проблема

Maks42 писал(а): ↑

30 дек 2018, 13:36

Часовой писал(а): ↑

30 дек 2018, 12:33

Кто купил, это не корректный вопрос, не имеет отношение к делу.

Да никто не купил, вот в чем проблема

Всем хорошего НГ и теплого песочка))

Ну тема до сих пор актуальна. Мы готовы брать и перерабатывать. Но абсолютно, как и большинство не готовы инвестировать в непонятный и необоснованный прожект. Есть уже печальный опыт с вложениями в оборудование и прессформу на уровне супер идей.
Но из за того что до сих пор никто и ничего... будем ПУ и ТПУ, с ними как то надежнее и спокойнее.

Necassalmor писал(а): ↑

02 янв 2019, 09:42

будем ПУ и ТПУ, с ними как то надежнее и спокойнее.

Может кто-то увидит новые возможности, импортозамещение и т.д.
Вкладыш подпятника тележки вагона, стойкого к удару, абразивному износу и ползучести под нагрузкой и т.п. деталей.
Технология производства - примитив, ТПА не нужен.

Не знаю как сейчас, а лет 7 назад, американцы продавали только в виде изделий, гранулу не горели желанием поставлять.

Ну так шлепайте сами эти подстаканники, если тема бодрая.
А то вы с одной фоткой какого то образца пытаетесь весь геморрой на других скинуть и ещё предоплату взять.
Выложите хоть одно готовое решение экономически обоснованное.

Shadow писал(а): ↑

02 янв 2019, 17:25

Ну так шлепайте сами эти подстаканники, если тема бодрая.
А то вы с одной фоткой какого то образца пытаетесь весь геморрой на других скинуть и ещё предоплату взять.
Выложите хоть одно готовое решение экономически обоснованное.

Кто для вагонов уже поставщик, а кто на ТЭПе 5 рублей зарабатывает. Это намек, но не вам.
Каждый должен заниматься своим делом.

Предоплата? Зачем она нужна за готовое решение.

Выкладывать? С какой стати, взрослые с калькулятором сами разберутся.

Кто бы мог подумать, что такая трубища сломается

https://nplus1.ru/news/2019/01/04/no-cleanup-at-all



Из первоисточника: наша команда обнаружила , что концевая секция 18-метровой была отделена от остальной части системы. Хотя еще слишком рано подтверждать причину неисправности, мы предполагаем, что усталость материала (вызванная примерно 10*6 циклами нагрузки) в сочетании с локальной концентрацией напряжений привела к разрушению поплавка из HDPE.

Перерабатываемый в расплаве СВМПЭ, мог бы проапгрейдить ПЭ100 до марки ПЭ125, на любом трубном заводе. Не говоря уже о "просто листах" из РЕ, РР, РА, PET и изделиях посложнее.

А на сколько ваш гель "проапгрейдит" стойкость к растрескиванию? Вы делаете такие громкие заявления на основании - смотрите моя фигня не сломалась!! Значит и в трубу пойдет!!! СРОЧНО!!! рушим рынок!!
Мне вот интересно от куда этот рог изобилия? Если за 5 лет в метаклэе ничего путного не смог придумать, а тут прорвало?? Есть подозрение, что это чисто для внутреннего потребления- для инвесторов.

Shadow писал(а): ↑

04 янв 2019, 17:59

А на сколько ваш гель "проапгрейдит" стойкость к растрескиванию?

Гель???
Наука и практика давно ушли вперед. Гранулы

Shadow писал(а): ↑

04 янв 2019, 17:59

Вы делаете такие громкие заявления на основании - смотрите моя фигня не сломалась!! Значит и в трубу пойдет!!! СРОЧНО!!! рушим рынок!!
Мне вот интересно от куда этот рог изобилия? Если за 5 лет в метаклэе ничего путного не смог придумать, а тут прорвало?? Есть подозрение, что это чисто для внутреннего потребления- для инвесторов.

Не знаю, зачем рушить рынок. И при чем тут "заявления". Есть живая гранула, цифры с испытаний, думающим достаточно. Но логическая цепочка интригует.

ОФФ: Метэклей в суе не упоминайте. Заурядная история, заурядные участники, информации из этого как и пользы - НУЛЬ. Слышал, там работал перспективный технолог, умудрился запороть сотни тонн на пуске и теперь он там не работает. Пробавляется размешиванием МС20 и вторички и цех у него чумазый, наверное земляные полы тому причиной. Правило 5S не соблюдается.

Инвесторы, те что настоящие, им до банана продукты и технологии, их интерес - рост стоимости курса акций и только. Такова суровая правда о настоящих капиталистах а не местечковых карикатурах.

Вау! Еще одна фотка! Только стойкость к растрескиванию делают на других образцах.
Испытания на что? Стандартный физмех? Не смешите!
Ладно вопрос другого характера ваш свмпэ линейный или радиальный? И как вы ММ- распределение промеряли? Чет скудный у вас репорт.

ЗЫ. Мне хоть отработка хоть чисто поле - главное что работает.

Shadow писал(а): ↑

04 янв 2019, 20:49

Вау! Еще одна фотка! Только стойкость к растрескиванию делают на других образцах.
Испытания на что? Стандартный физмех? Не смешите!
Ладно вопрос другого характера ваш свмпэ линейный или радиальный? И как вы ММ- распределение промеряли? Чет скудный у вас репорт.

Фотка - да, норм говорит за материал. Никаких фантазий с гелями.
"Стандартный" физмех? Исходные молекулки линейные, вытянуть в нитку/пленку с холодной шейкой, это спокойно. ММ 5•10*5, хуже не стало
Конечные испытания изделий (долговременная прочность и прочая), это не к нам. Интересантов заботы, свои требования.

Shadow писал(а): ↑

04 янв 2019, 20:49

ЗЫ. Мне хоть отработка хоть чисто поле - главное что работает.

Это правильный настрой.

Прикольно....пресс порошочек....он и в Африке пресс порошок.....

ПолиАндр писал(а): ↑

04 янв 2019, 22:13

Прикольно....пресс порошочек....он и в Африке пресс порошок.....

Если это утешит и скрасит долгие зимние вечера, путь будут порошки... обязательно пресс

Когда релиз мировой франшизы?

Часовой писал(а): ↑

05 янв 2019, 20:54

ПолиАндр писал(а): ↑

04 янв 2019, 22:13

Прикольно....пресс порошочек....он и в Африке пресс порошок.....

Если это утешит и скрасит долгие зимние вечера, путь будут порошки... обязательно пресс

Добрый день!
Подскажите пожалуйста, если это не секрет опять же))) в данной теме постоянно употребляется конструкционный полимер - СВМПЭ, можете указать производителя полимера?
И еще один вопрос - какая ММ у используемого Вами СВМПЭ? Может быть вы просто считаете низкоиндексную марку ПЭНД, что она является СВМПЭ.
Спасибо!

mav писал(а): ↑

30 янв 2019, 12:58

Подскажите пожалуйста, если это не секрет опять же))) в данной теме постоянно употребляется конструкционный полимер - СВМПЭ, можете указать производителя полимера?
И еще один вопрос - какая ММ у используемого Вами СВМПЭ? Может быть вы просто считаете низкоиндексную марку ПЭНД, что она является СВМПЭ.
Спасибо!

Маточный порошок местный, европейский. Хотя разницы не вижу (Бразилия, Китай), ибо рулит входная цена, а 5.000.000, это пять миллионов

откорректировал Админ

Часовой писал(а): ↑

30 янв 2019, 13:23

mav писал(а): ↑

30 янв 2019, 12:58

Подскажите пожалуйста, если это не секрет опять же))) в данной теме постоянно употребляется конструкционный полимер - СВМПЭ, можете указать производителя полимера?
И еще один вопрос - какая ММ у используемого Вами СВМПЭ? Может быть вы просто считаете низкоиндексную марку ПЭНД, что она является СВМПЭ.
Спасибо!

Маточный порошок местный, европейский. Хотя разницы не вижу (Бразилия, Китай), ибо рулит входная цена, а 5.000.000, это пять миллионов

И конечно, мы не выдаем за СВМПЭ какой то там ПНД. Это к Полиандру, он в этом деле эксперт

Здорово!
Может быть чего-то не понимаю, в вашей композиции под названием MP-UHHD00850 какое содержание СВМПЭ (ММ 5 млн.) в процентах?
И кто основные потребители вашей продукции?

Почему об этом Вас спрашиваю. Просто когда мы выпускали СВМПЭ с ММ от 1,5-12 млн. почему-то думали, что нет технологий экструзионной переработки нашего полимера. Были упоминания про РЭМ-экструзию и всё. Полимер уходил на горячее прессование, газоплазменное напыление, холодное прессование с последующим спеканием, ну и конечно же нить!

mav писал(а): ↑

30 янв 2019, 13:38

Часовой писал(а): ↑

30 янв 2019, 13:23

Маточный порошок местный, европейский. Хотя разницы не вижу (Бразилия, Китай), ибо рулит входная цена, а 5.000.000, это пять миллионов

И конечно, мы не выдаем за СВМПЭ какой то там ПНД. Это к Полиандру, он в этом деле эксперт

Здорово!
Может быть чего-то не понимаю, в вашей композиции под названием MP-UHHD00850 какое содержание СВМПЭ (ММ 5 млн.) в процентах?
И кто основные потребители вашей продукции?

Почему об этом Вас спрашиваю. Просто когда мы выпускали СВМПЭ с ММ от 1,5-12 млн. почему-то думали, что нет технологий экструзионной переработки нашего полимера. Были упоминания про РЭМ-экструзию и всё. Полимер уходил на горячее прессование, газоплазменное напыление, холодное прессование с последующим спеканием, ну и конечно же нить!

Все что считаю возможным сказать:

Потребители те, кому нужны ударопрочные полиолефины и их свойства + полипропилен отдельной строкой.

+ сплавы с PPS и т. п. высокотемпературными полимерами, где надо поднять удар без ввода каучуков, сохраняя жесткость.

Литье, экструзия, выдувание, ротомолдинг, включая сшивку.
Литьевые изделия, трубы, профиля, листы, пленки, нитки и тп.

С пленками на второй очереди завода будет совсем интересно, как полуфабрикатом высокого передела.

Шабашка подвернулась