Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
https://forum.e-plastic.ru/
Для таких вопросов существует Анализ течения расплава (MoldFlow)SPArco808 писал(а): ↑12 май 2020, 22:08Здравствуйте, планируем изготовить ПФ, образец детали был изготовлен на горячем канале, но там по сути идет только одна точка впрыска, есть ли смысл делать ГК или можно сделать ХК, только например впрыск будет через литниковую втулку напрямую в деталь? Понятно, что когда много точек впрыска ГК предпочтительней, а если одна точка впрыска?
Я же написал деталь на г/к имела одну точку впрыска. Вопрос не в том как конструктивно это сделать, а в том что если деталь с одной точкой впрыска есть ли смысл делать г/к, по сути разница получается только в отходах в виде центрального литника, так и понимаю? Просто не имеем опыта работы на горячем канале.ПластСтер писал(а): ↑13 май 2020, 06:39Ну, мы, Вам конечно подскажем, даже нарисуем и рассчитаем, НО, о чем разговор? Вот вчера раки были по три, а сегодня по пять.
Деталь, наверное, большая и имела несколько точек впрыска, г/к. Вы решили съэкономить, сделать один центральный литник х/к? Правильно понимаю? Смотрите на конфигурацию. Может коробить. Может не проливать. Может увеличится время цикла(если деталь тонкая, но проекция большая) и т.д. и т.п.
У нас похоже на разговор двух домохозяек:SPArco808 писал(а): ↑13 май 2020, 21:31Я же написал деталь на г/к имела одну точку впрыска. Вопрос не в том как конструктивно это сделать, а в том что если деталь с одной точкой впрыска есть ли смысл делать г/к, по сути разница получается только в отходах в виде центрального литника, так и понимаю? Просто не имеем опыта работы на горячем канале.ПластСтер писал(а): ↑13 май 2020, 06:39Ну, мы, Вам конечно подскажем, даже нарисуем и рассчитаем, НО, о чем разговор? Вот вчера раки были по три, а сегодня по пять.
Деталь, наверное, большая и имела несколько точек впрыска, г/к. Вы решили съэкономить, сделать один центральный литник х/к? Правильно понимаю? Смотрите на конфигурацию. Может коробить. Может не проливать. Может увеличится время цикла(если деталь тонкая, но проекция большая) и т.д. и т.п.
ну это же совсем простоSPArco808 писал(а): ↑12 май 2020, 22:08Здравствуйте, планируем изготовить ПФ, образец детали был изготовлен на горячем канале, но там по сути идет только одна точка впрыска, есть ли смысл делать ГК или можно сделать ХК, только например впрыск будет через литниковую втулку напрямую в деталь? Понятно, что когда много точек впрыска ГК предпочтительней, а если одна точка впрыска?
Добрый день!SPArco808 писал(а): ↑12 май 2020, 22:08Здравствуйте, планируем изготовить ПФ, образец детали был изготовлен на горячем канале, но там по сути идет только одна точка впрыска, есть ли смысл делать ГК или можно сделать ХК, только например впрыск будет через литниковую втулку напрямую в деталь? Понятно, что когда много точек впрыска ГК предпочтительней, а если одна точка впрыска?
А если впрыск не в центр детали? А если горячий канал применен для того, что бы не смещать всю форму относительно центра ТПА, а сместить только точку впрыска?Акманов Р писал(а): ↑14 май 2020, 09:25Добрый день!SPArco808 писал(а): ↑12 май 2020, 22:08Здравствуйте, планируем изготовить ПФ, образец детали был изготовлен на горячем канале, но там по сути идет только одна точка впрыска, есть ли смысл делать ГК или можно сделать ХК, только например впрыск будет через литниковую втулку напрямую в деталь? Понятно, что когда много точек впрыска ГК предпочтительней, а если одна точка впрыска?
Можно сделать ХК непосредственно в деталь, но нужно учитывать следующие моменты:
- уточнить у заказчика устроит ли внешний вид детали после литья, так как скорее всего будет утяжина в точке впрыска с лицевой стороны и "пенёк" после удаления литника со стороны впрыска
- подобрать втулку по диаметру и проверить проливаемость детали
- увеличится цикл литья
- доп обработка детали по удалению литника, которые затем необходимо куда то использовать
надеюсь, они бы заметили отсутствие соосности между втулкой ГКС и впускным отверстием коллектора, и написали об этом . Понятно что тут может быть куча "если", так как нет входящей информации для полного анализа ситуации, какой вопрос - такой ответ. можно? - ответ можно.ПластСтер писал(а): ↑14 май 2020, 13:27А если впрыск не в центр детали? А если горячий канал применен для того, что бы не смещать всю форму относительно центра ТПА, а сместить только точку впрыска?Акманов Р писал(а): ↑14 май 2020, 09:25
Добрый день!
Можно сделать ХК непосредственно в деталь, но нужно учитывать следующие моменты:
- уточнить у заказчика устроит ли внешний вид детали после литья, так как скорее всего будет утяжина в точке впрыска с лицевой стороны и "пенёк" после удаления литника со стороны впрыска
- подобрать втулку по диаметру и проверить проливаемость детали
- увеличится цикл литья
- доп обработка детали по удалению литника, которые затем необходимо куда то использовать
Нужно считать экономическую целесообразность, если условия одинаковые:SPArco808 писал(а): ↑13 май 2020, 21:31Я же написал деталь на г/к имела одну точку впрыска. Вопрос не в том как конструктивно это сделать, а в том что если деталь с одной точкой впрыска есть ли смысл делать г/к, по сути разница получается только в отходах в виде центрального литника, так и понимаю? Просто не имеем опыта работы на горячем канале.ПластСтер писал(а): ↑13 май 2020, 06:39Ну, мы, Вам конечно подскажем, даже нарисуем и рассчитаем, НО, о чем разговор? Вот вчера раки были по три, а сегодня по пять.
Деталь, наверное, большая и имела несколько точек впрыска, г/к. Вы решили съэкономить, сделать один центральный литник х/к? Правильно понимаю? Смотрите на конфигурацию. Может коробить. Может не проливать. Может увеличится время цикла(если деталь тонкая, но проекция большая) и т.д. и т.п.
И такой чемодан вы хотели ХК лить ? И ещё ПА . А планировался обычный ГК илиSPArco808 писал(а): ↑17 май 2020, 16:41Понятно, т.е. в любом случае г/к будет предпочтительней, по внешнему виду и по проливаемости и т.д. Литник на г/к был по центру сопла, материал ПА66-КС, вес детали 2700г. Рассматривали еще вариант с удлинением сопла, чтоб без литниковой втулки,но это по-моему еще больший геморрой, такая конструкция у нас есть на одной детали, но там вес 200г., легко проливает, но есть дополнительные неудобства из-за длинного сопла (нужен спец.нагреватель, работа только с отводом сопла)
P.S. хотел уточнить на г/к нужно работать с отводом сопла или без? Или по ситуации?
Обычный прямоточный г/к, без отвода сопла, что б не вытекало из г/к - декомпрессия.SPArco808 писал(а): ↑17 май 2020, 16:41Понятно, т.е. в любом случае г/к будет предпочтительней, по внешнему виду и по проливаемости и т.д. Литник на г/к был по центру сопла, материал ПА66-КС, вес детали 2700г. Рассматривали еще вариант с удлинением сопла, чтоб без литниковой втулки,но это по-моему еще больший геморрой, такая конструкция у нас есть на одной детали, но там вес 200г., легко проливает, но есть дополнительные неудобства из-за длинного сопла (нужен спец.нагреватель, работа только с отводом сопла)
P.S. хотел уточнить на г/к нужно работать с отводом сопла или без? Или по ситуации?
отличный вариант, соглашусьПластСтер писал(а): ↑18 май 2020, 08:20Обычный прямоточный г/к, без отвода сопла, что б не вытекало из г/к - декомпрессия.SPArco808 писал(а): ↑17 май 2020, 16:41Понятно, т.е. в любом случае г/к будет предпочтительней, по внешнему виду и по проливаемости и т.д. Литник на г/к был по центру сопла, материал ПА66-КС, вес детали 2700г. Рассматривали еще вариант с удлинением сопла, чтоб без литниковой втулки,но это по-моему еще больший геморрой, такая конструкция у нас есть на одной детали, но там вес 200г., легко проливает, но есть дополнительные неудобства из-за длинного сопла (нужен спец.нагреватель, работа только с отводом сопла)
P.S. хотел уточнить на г/к нужно работать с отводом сопла или без? Или по ситуации?
Какой именно ГК будут делать не знаю, у нас не делают, отдали на сторону, скорей всего сделают какой дешевле. Перекрываемый механически это с помощью запорных игл? или как?Артур69 писал(а): ↑17 май 2020, 17:20И такой чемодан вы хотели ХК лить ? И ещё ПА . А планировался обычный ГК илиSPArco808 писал(а): ↑17 май 2020, 16:41Понятно, т.е. в любом случае г/к будет предпочтительней, по внешнему виду и по проливаемости и т.д. Литник на г/к был по центру сопла, материал ПА66-КС, вес детали 2700г. Рассматривали еще вариант с удлинением сопла, чтоб без литниковой втулки,но это по-моему еще больший геморрой, такая конструкция у нас есть на одной детали, но там вес 200г., легко проливает, но есть дополнительные неудобства из-за длинного сопла (нужен спец.нагреватель, работа только с отводом сопла)
P.S. хотел уточнить на г/к нужно работать с отводом сопла или без? Или по ситуации?
перекрываемый механически или просто торпедо? По идее отвод не обязателен , но бывают ситуации, температуру ГК не убавить и он не перекрываемый приходится отводить, чтобы избежать выхода материала из ГК при открытой форме.
Да, игла двигается пневматикой , гидравликой или сервоприводом. Последние два дороже но держат лучше.SPArco808 писал(а): ↑18 май 2020, 19:20Какой именно ГК будут делать не знаю, у нас не делают, отдали на сторону, скорей всего сделают какой дешевле. Перекрываемый механически это с помощью запорных игл? или как?Артур69 писал(а): ↑17 май 2020, 17:20
И такой чемодан вы хотели ХК лить ? И ещё ПА . А планировался обычный ГК или
перекрываемый механически или просто торпедо? По идее отвод не обязателен , но бывают ситуации, температуру ГК не убавить и он не перекрываемый приходится отводить, чтобы избежать выхода материала из ГК при открытой форме.