Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, коллеги!

Мы занимаемся производством бутылей 18,9 л. из поликарбоната (инжекционно-выдувной метод).
Появился клиент на пробную партию, но у него условие - нанесение его логотипа на бутыли.
Если его устроит качество "лого", готов на постоянное сотрудничество.
Соответственно, меня интересует клише для нанесения оттиска на бутылях (на фото пример нанесения "лого").

Технология производства:
Клише приклеивается к выдувной форме и в процессе раздува разогретой заготовки и формирования бутыли на поверхности остается оттиск "логотипа".

Т.к. ранее я не углублялся в данную тему, у меня несколько вопросов:
1. Какой материал применять для клише?
Одни предлагают - магний; другие - латунь.
2. Оптимальная толщина клише?
3. Чем лучше зафиксировать клише на выдувной форме, чтобы в процессе не было смещения (температура формы 85-90 град.)?
С учетом последующего "безболезненного" снятия клише с формы.
4. Может кто-то подскажет грамотного производителя клише для такой технологии?
В наших краях не смог найти такую контору.

Заранее благодарю за внимание!!!

Вы уверены в технологии?

На представленном фото не очень похоже, что это приклеенное клише. Внимательно посмотрите на логотип, если в нем есть части, которые выступают за основной диаметр бутыли в данном месте наружу (т.е. больше его), то это не приклеенное клише. Или же оно смонтировано в углублении, но в таком случае логичнее изготовить сменные металлические (алюминий, магний, да хоть нержавейка) вставки с логотипами и "заглушку" без логотипа, если есть в ней необходимость. Вставки будут крепиться винтами с обратной (не лицевой) стороны.

Абсолютно уверен в данной технологии.

Связывался с изготовителем оборудования, описал ситуацию и отправил им фото.
Сказали, что это просто печатная пластина, которая приклеена липкой лентой к форме.
Более никакой информации не предоставили.

Вот теперь пытаюсь разобраться....

ДД!
переговорите с вашими наладчиками или конструкторами (если таковые имеются). они подскажут имеются ли в форме какие штатные места установки знаков - сменных табличек, наверняка они есть (знак ТУ, ГОСТ, дата выпуска и т.д.)
Если их нет - сделать при наличии конструктора и станка с ЧПУ : в форме фрезеруется площадка с посадочными местами под болты - 4 болта открутили поменяли, 4 болта прикрутили. Сменная форма будет изогнутая фрезерованная или травлёная (магниевая, латунная, железячная и т.д.)

Если думаете крепить на скотч - то форм по идее должна быть гибкая - резиновая что-ли. иначе любой перекос даст зазор.
Но на быструю смену логотипа не расчитывайте, клише легко повредить/порвать, растянуть. Плюс переклеивать скотч.

Вариант с площадками на болтах надёжнее.

Все знаки нанесены на нижней части пресс-формы (на дне).
На боковинах нет никаких посадочных мест.
Фрезеровать форму - даже не рассматриваем.

Буду "бороздить" просторы интернета.