Пултрузия

[Виктор78]

Добрый день.
Подскажите пожалуйста кто у нас в РФ занимается иготовлением деталей из углепластика методом пултрузии.
Именно угле__ и именно пултрузией.
Если есть кто-нибудь в СПб или Ленобласти - было бы вообще замечательно.
Спасибо.

[leo100]

никто
у нас-то и обычной пултрузией не сказать, чтобы много.....

я смолами для пултрузией занимаюсь...

откорректировано модератором

[Гых]

Виктор, а что именно хотите, обращайтесь. Что-то можем.

[Billybonns]

Есть потребность в рейках из углепластика сечениями 3*10 мм, 6*10 мм, 8 * 10 мм длиной примерно по 2...3 метра. Нужно, чтобы они обеспечивали максимальную жесткость, были легкими и "звенели". Такими качествами обладают как мне сказали изделия, изготовленные пултрузией.
Предполагаемый начальный объем по 10..12 м каждого вида. Требования к точности размеров профиля 0,1мм, параллельность противоположных сторон, и перпендикулярность примыкающих плоскостей.
В будущем рейки вероятно могут быть и других сечений. Поверхность желательно не глянцевую. Эти рейки в дальнейшем планируется вклеивать на ЭПС в качестве ребра жесткости.
Сколько подобные рейки могут стоить, если размесщать заказы на имеющемся производстве?
И сколько предположительно может стоить оборудование для их призводства?

[stup_mened]

Нанотехнологический центр Руснано (ХК Композит) обладает данной линией.

[Sandy]

У нас в Сарове есть пултрузия http://www.pultrus.sar.ru/index.php?opt ... e&Itemid=1
Правда не знаю работают они сейчас или нет.

[builder]

Еще под Питером есть завод: http://flotenk-profile.ru/ Там можно было профиль нестандартный заказать.

[Sergey 78]

Добрый день, собираемся начать запуск профиль конструкционный пултрузионный, а именно труба 40*25, в качестве связующего хотим использовать полиэфирную смолу. Какие компоненты необходимо добавлять, кроме отвердителя?
Пока необходимые требования - атмосферостойкость, Уф защита, и грючесть Г1.

[Тигирь]

Как-то Вы с полимерной матрицей плохо подумамши. Пултрузия предполагает получение изделий с повышенным физмехом, а тут полиэфиры. Не знаю, последние полтора года я отвлёкся от темы реактопластов, но не думаю, что за это время произошла революция в химии.
Пултрузионные профили делаются на эпоксидах, иначе не раскрывается потенциал армирования. Как ни крути, а при прочих равных, физмех композитов на полиэфирной и эпоксидной матрицах отличаются процентов на 30 минимум

[Sergey 78]

Как-то Вы с полимерной матрицей плохо подумамши. Пултрузия предполагает получение изделий с повышенным физмехом, а тут полиэфиры. Не знаю, последние полтора года я отвлёкся от темы реактопластов, но не думаю, что за это время произошла революция в химии.
Пултрузионные профили делаются на эпоксидах, иначе не раскрывается потенциал армирования. Как ни крути, а при прочих равных, физмех композитов на полиэфирной и эпоксидной матрицах отличаются процентов на 30 минимум

Проводил анализ изготовителей в России, очень много компаний работают на полиэфирных смолах, явно с добавлением каких-то реагентов, отвердителей, ускорителей. Вот и хотелось бы узнать у бывалых в каком направлении двигаться
Ну и понятно - цена эпоксидного связующего на порядок выше полиэфирного....

[Sergey 78]

Подскажите, кто знает, можно ли в пултрузию, в качестве наполнителя добавлять диоксид кремния, он же аэросил 200?

[dubdubom]

Подскажите, кто знает, можно ли в пултрузию, в качестве наполнителя добавлять диоксид кремния, он же аэросил 200?

Да добавлять много чего можно, что не сильно изменит кинетику или возможность отверждения. Но вот загущение от аэросила должно случиться. А в пултрузии наоборот лучше работать с менее вязкими системами, меньше проблем. К тому же если не ошибаюсь там верхний предел по вязкости до 3000 мПа*с лучше не превышать, особенно в инжекционной пултрузии, через ванну может еще и прокатит. А для наполнения в качестве удешевления - мел.

[Sergey 78]

Да, конечно карбонат кальция (мел, CaCO3), еще можно, кварцевую муку - дешевле , чем аэросил. Я уже немного поразбирался

[dubdubom]

Да, конечно карбонат кальция (мел, CaCO3), еще можно, кварцевую муку - дешевле , чем аэросил. Я уже немного поразбирался

Еще не надо забывать про абразивность, которая у всех кварцевых наполнителей будет куда больше, чем у мела. А когда через фильеру тянутся километры профиля, то износ хромового покрытия произойдет намного быстрее. А фильера в пултрузии это очень много, особенно, если какой-либо сложный профиль. Там и без кварца есть чему стереть.

[Kirilliq]

Да, конечно карбонат кальция (мел, CaCO3), еще можно, кварцевую муку - дешевле , чем аэросил. Я уже немного поразбирался

Аэросил в других системах (например пластизоли) дает определенную тиксотропию, за что его и любят больше других наполнителей. Мел, даже микронный вроде как похуже работает.

[dubdubom]

Тиксотропия для пултрузии скорее всего будет лишней, хотя в некоторых производственных моментах казалось, что лучше бы она сейчас была. Некоторые производители для марок пултрузионных смол отдельно даже специально указывают, что смола нетиксотропная. А тиксотропные смолы или модификация смол аэросилом лучше подойдет для нужд ручного формования и напыления

[leo100]

Поддерживаю коллег - тиксотропные смолы для пултрузии странно, ведь аэросил займет часть объема, который в ином бы случае можно было заполнить микрокальцитом или стекловолокном

Для Г1 и, если требуется УФ стойкость есть смола BUFA Firestop 6815 - https://euroresins.com/wp-content/uploa ... 880816.pdf
Плюс я бы рекомендовал добавить диоксид титана

Отверждать можно по разному, например: Benox-50PC плюс TBPB, начальную температуру в фильере поставить 90 градусов
Разделитель INT 100 от Jost Chemicals

[Sergey 78]

Поддерживаю коллег - тиксотропные смолы для пултрузии странно, ведь аэросил займет часть объема, который в ином бы случае можно было заполнить микрокальцитом или стекловолокном

Для Г1 и, если требуется УФ стойкость есть смола BUFA Firestop 6815 - https://euroresins.com/wp-content/uploa ... 880816.pdf
Плюс я бы рекомендовал добавить диоксид титана

Отверждать можно по разному, например: Benox-50PC плюс TBPB, начальную температуру в фильере поставить 90 градусов
Разделитель INT 100 от Jost Chemicals

Спасибо. А какие смолы подходят, если необходимо соблюдать нагревостойкость класса H (выдерживает температуру 180 град) готового изделия (вообще, вроде как для конструкционного профиля). Если я все правильно понял, сам не химик.

[dubdubom]

Серьезные запросы. Широко используемые для пултрузии полиэфирные, эпоксидные не подойдут. У них деформационная теплостойкость ниже. Здесь уже надо смотреть в сторону заливочных компаундов или кремнийорганических связующих. Но вопрос получиться ли использовать их в пултрузии? Что-то не очень верится.