Страница 1 из 1

Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 19 ноя 2012, 20:41
Игорь Пестерев
Решение проблемы пыли.

Если количество мельчайших частиц в используемой вами дроблёнке минимально, и не влияет ни на качество готового продукта и его дальнейшее использование, ни на окружающую среду, то… вам крупно повезло))).

Если при дроблении вы получили вторичный материал с большим количеством пыли приготовьтесь к проблемам:
- сгорание пыли на шнеке, что приведёт к порче поверхности деталей и дефектам окраски;
- оседание пыли на приборах, выброс пыли на рабочие места и т.д.

Итак:
- если в вашей дробленке пыль появилась ВНЕЗАПНО, то просто проверяем «поточены ли ножи» на вашей «кухне».
Своевременная заточка и правильный зазор значительно сокращают количество пыли!
- если же сам по себе материал содержит пылящие добавки или дробится с пылью, то специалисты Rapid советуют использовать различные системы , предотвращающие попадание пыли в атмосферу и в перерабатываемый продукт.

Самая простая защита – пыльные фильтры. От единичного «колпака» сверху циклона до системы фильтров-мешков, куда с восходящим потоком воздуха улетает пыль. Такая система прежде всего направлена на предотвращение попадания пыли в воздух.
Если же стоит более сложная задача и мелкие частицы влияют на качество продукции при использовании смеси первички и вторички, то здесь используют системы пылеотделения. Кстати это актуально и для особо чистых производств, например , для изготовления изделий для медицины.

Системы пылеотделения от Rapid рассчитаны на дробилки различной производительности и способны отделять пыль от 1 до 1000 и более кг в час.
Например , система DS -50 рассчитана на малые и средние дробилки и отбирает пыль со скоростью до 200 кг/ч. А большая система DS-800 пропускает пылинки из 1000 и более кг дроблёнки в час, т.е. из самых больших дробилок.
Принцип работы такой системы следующий.
Система пылеотделения посредством трубопровода присоединятся к циклону. Материал из циклона просыпается через сепаратор. Система пылеотделения оснащена собственной вытяжкой с регулировкой потока воздуха. Поток воздуха определяет чистоту очистки размола. Чем больше открытие клапана, тем больше диаметр отделяемых от основного размола частиц. Очищенный размол ссыпается в емкость под сепаратором, пыль и мелкие частицы попадают в циклон снабженный фильтром для очистки проходящего воздуха пыль и мелкие частицы скапливаются в мешке под циклоном.
Размер отделяемых частиц можно регулировать шиберной заслонкой.
Мне специалисты РАПИДа рассказывали, что такой системой можно фильтровать сигаретный дым, у меня нет причин им не доверять, хотя... они ребята весёлые :nez-nayu: .
Именно эти системы наиболее часто востребованы переработчиками пластмасс .

Конечно, существуют и более сложные системы и автоматические фильтры, которые используются в трубопроводах подачи дроблёнки в накопительные силоса, или сушилки, или в централизованные системы подачи и т.д. Однако, это уже более сложные и дорогостоящие механизмы, рассчитанные на большое ежесуточное потребление дроблёных и пыльных материалов.

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 19 ноя 2012, 21:05
kei0112
а какие фильтры на выходе - ТТД

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 20 ноя 2012, 10:12
Игорь Пестерев
kei0112 писал(а):а какие фильтры на выходе - ТТД
Материал - нейлон. Существует 2 типа фильтров. С размером ячейки менее 80 микрон и второй тип менее 120 микрон.

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 20 ноя 2012, 19:59
kei0112
а как с коэф. падения давления при прохождении через фильтр. и т.д. другие ТТД.

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 21 ноя 2012, 07:53
Игорь Пестерев
kei0112 писал(а):а как с коэф. падения давления при прохождении через фильтр. и т.д. другие ТТД.
Система фильтров стоит на выходе, сначала дроблёнка попадает в мешок, а пыль уходит с потоком воздуха из системы, где давления уже нет. Там и скапливается в фильтрах-мешках. Сейчас речь идёт о выгрузке материала из дробилки(воздуходувка-циклон).

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 15 сен 2014, 16:06
Денис Рудковский
Хоть и давняя уже тема, и зачитана до дыр, но захотелось Игоря дополнить.

Если материал сильно пылит, то пыли хватает и в «дроблёнке», и в исходящем воздухе, который выбрасывается обратно в производственное помещение. В результате пыльные фильтры после циклона быстро забиваются, обрастают снаружи, и висят дальше как сталактиты. И вокруг такой дробилки всё припорошено ровным слоем той же пыли.
Как с этим бороться? Во-первых: минимизировать образование пыльной фракции, во-вторых: по максимуму закрыть пыли доступ наружу.
По словам спецов из Rapid, при прохождении материала воздуходувки образуется до 25% от общего объёма пыли. Значит нужно убрать воздуходувку с пути дроблёного материала в циклон. Итак, располагаем её (воздуходувку) почти в самом конце дистанции, и тянем материал из дробилки. Кроме того, что материал не будет «молоться», такая система ещё помогает создать эффективный вакуум, и обеспечить достаточный поток воздуха через камеру дробления, попутно охлаждая её. Сначала поток воздуха с дроблёными частицами будет попадать в циклон. Там, понятно, материал ссыпается вниз. Тут под циклоном устанавливается ротационный клапан, который вращаясь, позволяет дроблёнке порциями ссыпаться в тару без нарушения вакуума. Воздух же с оставшимися в нём мелкими фракциями идёт через воздуходувку, а после неё и на фильтрацию.

Альтернативой пыльным «сталактитам» служит закрытый автоматически очищаемый фильтр. Это большая «бочка», внутри которой фильтры периодически прочищаются ударами сжатого воздуха. Выход чистого воздуха организован через верх. Там ещё глушитель есть. Но стоя рядом, и слыша «выстрел» по фильтрам, понимаешь, что глушитель как-то мало помогает). Пыль валится в накопительную ёмкость. Она на колёсиках. При наполнении (там датчик уровня имеется) ёмкость легко отделить и опорожнить.

Места такая система транспорта материала требует, конечно, больше, да и денег дополнительных стоит. Но зато вокруг дробилки, на самой дробилке, на таре с «дроблёнкой» и окружающем оборудовании пыли нет совсем.

Прикладываю фото фильтров в описанном варианте и чертёж всей системы.

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 15 сен 2014, 16:17
Денис Рудковский
и чертёж... в tif что-то не прицепляется.

Если получится пересохранить, выложу позже.

получилось

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 09 июн 2017, 14:38
rpolimer
Привет! хочу смастерить такой же сепаратор как у рапида можете поделиться размерами? или фото детальными. Интересует только сепаратор, засыпать в него планирую из бункера. а собирать циклоном.

Re: Боремся с пылью при дроблении

Добавлено: 15 июн 2017, 11:30
Денис Рудковский
Если Вы про автоматически очищаемый фильтр, то по нему более, чем Вы уже видели, никакой наглядности нет. Насколько я понимаю, Rapid его в готовом виде покупает.