Форум о полимерах ПластЭксперт

Доброго времени суток. Был у нас в убогом состоянии, судя по всему самодельный экструдер со шнеком 90 мм ( L/D 14). Восстановили тены, организовали голодную подачу, запустили... Перерабатываем вторичку ПВД (в экстудер закидываем агломерат). Производительность мягко скажем, пугает. При 45 об/мин шнека, крутит который мотор 18 кВт, он даёт примерно 20 кг/час. Температурный режим от загрузочного окна 140-160-195-195-190. Наблюдал перегрев, первых двух зон до 160 на первой и 180 на второй, сегодня решил эту проблему уменьшимв количество подаваемого сырья, но на производительности ни как не отразилось. Блок сеток использую 2*П72, при загрязнении из под матрицы давит расплав наружу.
Собственно помогите решить проблему производительности. Один из уважаемых форумчан рекомендовал нам на этот шнек ставить мотор 30 кВт, и увеличивать обороты до 150.

Стоит ли вытягивать сейчас шнек, мерять?
В матрице в которую устанавливаем сетки насверлены отверстия 2,5 мм, стоит ли увеличить их до 3 мм, дабы увеличить кол-во продавливаемого расплава?
В общем буду рад любым мнениям в этом вопросе

А что за шнек у вас? Почему L/D такое маленькое?
Для типовой экструзии обычно отношение L/D от 20. Показали бы как выглядит ваш шнек.

Для вторички ПВД и таких низких оборотах - слишком высокие температуры переработки,
желательно ограничиться температурой 170 - 180 гр. С,
Охлаждение загрузочной воронки есть ?

Увеличивайте скорость дозатора и обороты шнека.
У вас очень короткий шнек, поэтому установите на всех зонах 200 С.
Отверстия в матрице с внутренним зенкованием?

Sergpolimer писал(а): ↑

01 фев 2018, 12:19

Для вторички ПВД и таких низких оборотах - слишком высокие температуры переработки,
желательно ограничиться температурой 170 - 180 гр. С,
Охлаждение загрузочной воронки есть ?

Охлаждения нет, температурами попробую завтра поиграть

Maks42 писал(а): ↑

01 фев 2018, 15:54

Увеличивайте скорость дозатора и обороты шнека.
У вас очень короткий шнек, поэтому установите на всех зонах 200 С.
Отверстия в матрице с внутренним зенкованием?

Отверстия на матрице 3 мм, сегодня впрессовали новую матрицу и рассверлили на 4 мм, не зенковали. Это как то отражается на процессе?
По поводу оборотов что скажете? Считаем сейчас какой редуктор нам нужен по моменту с передаточным 1к10, на выходе ~150 оборотов

Maks42 писал(а): ↑

01 фев 2018, 15:54

Увеличивайте скорость дозатора и обороты шнека.
У вас очень короткий шнек, поэтому установите на всех зонах 200 С.
Отверстия в матрице с внутренним зенкованием?

Уважаемый Максим!
Преклоняюсь перед Вашей находчивостью, для Вас нет неразрешимых вопросов в переработке.
У меня есть схожий вопрос. Есть гранулятор 2 каскада со шнеком Ф-150 мм. L/D 16, 7 зон нагрева.
Какие температуры по зонам и скорость вращения шнека главного каскада Вы могли бы порекомендовать, при переработки 100-го полиэтилена.????
Расплав выходит из верхнего каскада "поленом" и упирается прямо в стену, во второй каскад его приходиться запихивать насильно.
6-я зона перед головой перегревается до 280 С, налицо, не успевает расплавиться и "козлит".
Считаю необходимым снизить скорость главного шнека при помощи частотника, но стоимость прибора (частотника в базе нет) не позволяет ошибиться ????
Прошу проконсультировать.!!!!

Umsky писал(а): ↑

01 фев 2018, 22:00

Отверстия на матрице 3 мм, сегодня впрессовали новую матрицу и рассверлили на 4 мм, не зенковали. Это как то отражается на процессе?

Принципиально, без зенкования увеличивается давление и снижается производительность.

Lawego писал(а): ↑

02 фев 2018, 00:38

У меня есть схожий вопрос. Есть гранулятор 2 каскада со шнеком Ф-150 мм. L/D 16, 7 зон нагрева.
Какие температуры по зонам и скорость вращения шнека главного каскада Вы могли бы порекомендовать, при переработки 100-го полиэтилена.????
Расплав выходит из верхнего каскада "поленом" и упирается прямо в стену, во второй каскад его приходиться запихивать насильно.
6-я зона перед головой перегревается до 280 С, налицо, не успевает расплавиться и "козлит".
Считаю необходимым снизить скорость главного шнека при помощи частотника, но стоимость прибора (частотника в базе нет) не позволяет ошибиться ????
Прошу проконсультировать.!!!!

Перегревается 6 зона на верхнем или нижнем экструдере?
Напишите заданные и фактические температуры по обеим экструдерам? Какие обороты шнеков? Какая фактическая и максимальная нагрузка (момент, ток)? Какое давление и температура расплава? (если есть датчик)
Какое применение, можно ли что-то добавить (стеарин, воск, литьевой ПЭ, стретч)?

Maks42 писал(а): ↑

02 фев 2018, 14:43

Umsky писал(а): ↑

01 фев 2018, 22:00

Отверстия на матрице 3 мм, сегодня впрессовали новую матрицу и рассверлили на 4 мм, не зенковали. Это как то отражается на процессе?

Принципиально, без зенкования увеличивается давление и снижается производительность.

Огромное спасибо, будем завтра зенковать. Что скажеьетна счёт оборотов? Какие ещё рекомендации можно от Вас получить?) мы новички в этом направлении. Фактически работаем неделю, до этого почти 9 месяцев мороки

На максимальной скорости шнека увеличьте скорость дозатора до полного заполнения шнека и замерьте производительность.

Maks42 писал(а): ↑

02 фев 2018, 15:48

На максимальной скорости шнека увеличьте скорость дозатора до полного заполнения шнека и замерьте производительность.

Сейчас максимум 45 оборотов, загрузка шнека полна, даёт 20 кг.
Подбираю редуктор 1к10 и мотор 30квт. Получим ~150 оборотов. Боюсь что бы шнек не лопнул )

Очень мало, попробуйте два варианта: 1) замените агломерат на гранулы, 2) попробуйте без головки (фильеры).

Maks42 писал(а): ↑

02 фев 2018, 16:48

Очень мало, попробуйте два варианта: 1) замените агломерат на гранулы, 2) попробуйте без головки (фильеры).

По грануле понятно, а без фильеры на чтотсмотреть то? Будет давить продолговатый корж

На грануле изменений нет, производительность та же, на первых двух зонах подскочила температура на 20 градусов. А вообще сегодня понизил температуру и весь день работали на 140-150-160-180-175

Umsky писал(а): ↑

02 фев 2018, 18:54

По грануле понятно, а без фильеры на чтотсмотреть то? Будет давить продолговатый корж

Надо засечь время, взвесить корж и рассчитать производительность.

Maks42 писал(а): ↑

02 фев 2018, 20:39

Umsky писал(а): ↑

02 фев 2018, 18:54

По грануле понятно, а без фильеры на чтотсмотреть то? Будет давить продолговатый корж

Надо засечь время, взвесить корж и рассчитать производительность.

Исключить малое продавливание на фильтре, я правильно понял?Проведем этот эксперимент)

Umsky писал(а): ↑

02 фев 2018, 23:16

Maks42 писал(а): ↑

02 фев 2018, 20:39

Надо засечь время, взвесить корж и рассчитать производительность.

Исключить малое продавливание на фильтре, я правильно понял?Проведем этот эксперимент)

1,55кг за 5 мин без фильеры= 18,6 кг/час

Сделайте фото шнека, возможно неглубокая нарезка.

Такие бандуры как у ТС и в комментариях вообще должны работать на саморазогреве. Запускаем на 200 градусов по зонам и минут через 10-20 выключаем нагрев кроме первой и второй зоны. Смотрим и играем зонами, можно вообще все выключить.
пысы. Я пленку тянул вообще без разогрева зон на 65 шнеке.

Парни....может не в тему.....это чё за "бандура"......

ПолиАндр писал(а): ↑

14 янв 2019, 15:19

Парни....может не в тему.....это чё за "бандура"......

Похоже на часть шнека гранулятора с ин-лайн фильтром расплава...

В прошлом году на интерпластике австрийцы предлагали гранулятор с таким шнеком http://www.ngr.at/loesungen/e-gran/.

Увеличение производительности при переработке материалов с низкой насыпной плотностью.

Maks42 писал(а): ↑

14 янв 2019, 19:02

Увеличение производительности при переработке материалов с низкой насыпной плотностью.

....о ...точно....и любимый про реактор....т.е. пласткомпактор.....на хрен не нужен.....

ПолиАндр писал(а): ↑

14 янв 2019, 19:23

Maks42 писал(а): ↑

14 янв 2019, 19:02

Увеличение производительности при переработке материалов с низкой насыпной плотностью.

....о ...точно....и любимый про реактор....т.е. пласткомпактор.....на хрен не нужен.....

Ну это как сказать... Почему-то австрияки пласткомпакторы используют... На больших производительностях...

Парни....может не в тему.....это чё за "бандура"......

У Ерёмы похожая тема с COAX.
По теме топика...
Шнек короткий, нет охлаждения зоны загрузки - материал налипает на шнек. Вы ради спортивного интереса вытяните шнек - первые 3-4 диаметра по длине шнека должны быть "сухими", т.е. без прилипшего расплава. Заодно и фото сделаете.) А вообще возможен износ пары "шнек-цилиндр" с перетоком расплава через гребни и соответственно низкая производительность. 30 кВт - это слишком, у нас похожая хрень с L/D=9 (харьковская "Промсвязь" в 90-е склепала ) на 15 кВт до 60 кг/ч давила.