Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, надеюсь, не ошибся разделом. Интересует вопрос по гранулятору, а именно по трехкаскадному. Слышал, Китай производит широкий спектр такого оборудования, но информации по существу найти не удается. Хотелось бы знать основных производителей и представителей полярных направлений цена-качество, и будет ли гранула действительно качественней, нежели после гранулятора с двумя экструдерами.

Трёхкаскадники разные и под разные задачи. Смотря какая стоит задача на основании техзадания заказчика. Фильтры расплава также ставятся различные.
На фото, например, для работы на мокром сырье.
Ежели материал для работы стандарный, то вполне хватает и двухкаскадника.
Производителей не так много.
Напишите мне в личные сообщения и я Вам дам варианты.

Внесу ясность.
Работа должна быть на чистом сырье. Этап мойки (очистки) необходим для долгой работы грануляторов. Загрязнение полимера не убрать только трёхкаскадником(фильтрами) или иным гранулятором.

Ранее трёхкаскадники не имели фильтр расплава на первом каскаде (ввиду конструктива). Расплав полимера шёл из первого каскада в "закрытом канале" во второй каскад.
Теперь же изготавливаются трёхкаскадники с возможностью установки фильтра расплава на первый каскад(без закрытого канала передачи) по обычной схеме как на двухкаскадниках ранее.
Например фильтр расплава recycling-the-second-life-of-plastic-ec ... ml#p131680
Ставится для работы со сложным полимерным сырьём(полигон). Степень очистки 15-25 меш. Он убирает все крупные включения и то, что не "утонуло" в ваннах флотации мойки.
Получается в итоге гранулятор из трёх каскадов с тремя фильтрами. И фильтрами различного конструктива возможность установки.
Кроме этого, увеличив мощность мотора и длину шнека второго каскада возможно работать на двух каскадах (2 и 3) с твёрдой дроблёнкой. Загрузка идёт в загрузочное окно второго каскада. Первый каскад не работает при этом. Ранее для работы на мокрой пушонке и твёрдой дробленке требовались разные грануляторы.
Это конечно универсальное решение.
Трёхкаскадник с диаметром шнеков 240/220/190 мм. 500 кг в час(пушонка мокрая). Первый каскад с индукционным нагревом шнековой пары.

zhdanoff888 писал(а): ↑

03 окт 2020, 22:42

Ранее трёхкаскадники не имели фильтр расплава на первом каскаде (ввиду конструктива).

А что мешало там тогда?

st_alexander писал(а): ↑

04 окт 2020, 02:58

zhdanoff888 писал(а): ↑

03 окт 2020, 22:42

Ранее трёхкаскадники не имели фильтр расплава на первом каскаде (ввиду конструктива).

А что мешало там тогда?

Да собственно, ничего не мешало. Со временем всё меняется.

zhdanoff888 писал(а): ↑

04 окт 2020, 06:07

st_alexander писал(а): ↑

04 окт 2020, 02:58

А что мешало там тогда?

Да собственно, ничего не мешало. Со временем всё меняется.

Нет, я все же про конструктив

Ранее трёхкаскадники не имели фильтр расплава на первом каскаде (ввиду конструктива) .

st_alexander писал(а): ↑

04 окт 2020, 20:19

zhdanoff888 писал(а): ↑

04 окт 2020, 06:07

Да собственно, ничего не мешало. Со временем всё меняется.

Нет, я все же про конструктив

Ранее трёхкаскадники не имели фильтр расплава на первом каскаде (ввиду конструктива) .

На фото трёхкаскадник из первых моделей. Между первым и вторым каскадом нет фильтра расплава. Закрытый адаптер передачи расплава.

Как я понимаю, первый каскад отчасти выполняет функцию Squeezer.

Maks42 писал(а): ↑

09 окт 2020, 10:15

Как я понимаю, первый каскад отчасти выполняет функцию Squeezer.

Да. Можно так сказать и с первой фильтрацией расплава.

Данный трёхкаскадный гранулятор для работы на мокрой плёнке ПЭ и ПП и твёрдом ПНД отгружен в Россию для заказчика. Работа на плёнке идёт на 1,2,3 каскаде. Работа на дроблёнке идёт на 2,3 каскаде.
Частичное использование индукционного нагрева шнековой пары на первом и втором каскаде.
Обычно для работы на разных полимерах, мягких и твердых, необходимо два разных гранулятора. В этом случае он один.