Форум о полимерах ПластЭксперт

Уважаемые форумчане, подскажите пожалуйста.
Имеется два шредера, один для переработки труб(одновалковый), другой для переработки шин(двухвалковый) . Устали чинить и ремонтировать редуктора и ножи, думаем переходить на шредера с гидромотором.
Какие нюансы работы и эксплуатации? Насколько вообще актуален переход к гидромотору?
В любом случае, кто и такими и такими шредерами пользовался, насколько сильная разница?
Заранее спасибо.

Пользовал шредер обычный. Износ ножей будет у обеих вариантов одинаковый.В остальном шредер с гидромотором будет дороже по стоимости.
Плюсы работы на шредере с гидромотором:
Надежная активная защита важных узлов и агрегатов от перегрузок.
Безопасный запуск под любой нагрузкой даже при полной камере;
Быстрое реагирование гидропривода. Операции пуска, остановки и реверса выполняются моментально. Это обусловлено малым моментом инерции гидромотора (момент инерции гидромотора в 5... 10 раз меньше соответствующего момента инерции электродвигателя).
Высокая мощность гидропривода в 3...5 раз выше, чем у электрического.
Возможность бесступенчатого регулирования скорости валов шредера в широком диапазоне.
Более экономичная эксплуатация;
Безусловная защита от попадания посторонних предметов;
Постоянный заданный режим работы с высокой производительностью.

Благодарю за ответ.

Гугл подсказывает, что основные проблемы при эксплуатации гидромоторов - с маслом. Нужна частая замена фильтров и качественное масло. Так же, желательно использовать планетарные экструдера и защитные муфты для защиты от высоких нагрузок.
Так ли это и что еще можно сказать про минусы использования гидромоторов? Больше всего интересно из-за чего они выходят из строя?

Первое, что можно предпринять.
Найти или выбрать продавца этих шредеров.
Связаться с ними и через них выйти на владельцев этого агрегата.
Поговорить на производстве с теми кто эксплуатирует данный шредер и сделать выводы.