Трещина в отформованной фторполимерной плёнке после дальнейшей сварки
Добавлено: 16 май 2021, 22:49
Здравствуйте!
Имеется проблема. Сначала на пуансоне вакуумным формованием формуется термопластичная фторопластовая плёнка типа PFA Отформованная заготовка - усечённый сегмент шара, диаметром ок. 300 мм, в широкой части (где обрезка) переходящий в цилиндр, высота 70 мм. Прессформу предварительно не грели и снимают с неё отформованную заготовку буквально через минуту, как только охладят водяным туманом и освободят оснастку из прижима. затем отформованная заготовка сваривается на прессе кольцевым швом с ещё двумя слоями такой же плёнки. сварка односторонняя, нагрев со стороны НЕформованных деталей в теч. 20 мин. После приварки появляются ряды трещин длиной полсантиметра на внутренней границе сварного шва (ширина шва 16 мм), при чём как на ощупь, так и на срезе шва под микроскопом ясно, что трещины глубиной на толщину именно формованной детали. Вообще-то процесс более-менее отработан был на другой машине, а на новой дали чуть больше температуру. Но я не уверен, что дело именно в высокой температуре. Формуется вроде всё нормально, форма держится. Я правильно понимаю, что трещины при сварке могут быть вызваны очень быстрым охлаждением на холодную оснастку и возникновением при этом напряжений? Как их избежать?
Имеется проблема. Сначала на пуансоне вакуумным формованием формуется термопластичная фторопластовая плёнка типа PFA Отформованная заготовка - усечённый сегмент шара, диаметром ок. 300 мм, в широкой части (где обрезка) переходящий в цилиндр, высота 70 мм. Прессформу предварительно не грели и снимают с неё отформованную заготовку буквально через минуту, как только охладят водяным туманом и освободят оснастку из прижима. затем отформованная заготовка сваривается на прессе кольцевым швом с ещё двумя слоями такой же плёнки. сварка односторонняя, нагрев со стороны НЕформованных деталей в теч. 20 мин. После приварки появляются ряды трещин длиной полсантиметра на внутренней границе сварного шва (ширина шва 16 мм), при чём как на ощупь, так и на срезе шва под микроскопом ясно, что трещины глубиной на толщину именно формованной детали. Вообще-то процесс более-менее отработан был на другой машине, а на новой дали чуть больше температуру. Но я не уверен, что дело именно в высокой температуре. Формуется вроде всё нормально, форма держится. Я правильно понимаю, что трещины при сварке могут быть вызваны очень быстрым охлаждением на холодную оснастку и возникновением при этом напряжений? Как их избежать?