Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, при начале смены на запуске линии на стандартных настройках начинает резко возрастать нагрузка на шнек до критических, далее срабатывает автоматика, попробовали поднять температуры на цилиндрах на 5-10 градусов, вобщем помогло, далее после запуска откатили к рабочим параметрам, всё работает, но такое уже повторялось 3 смены подряд.
До этого проблем не было, работаем на Поликарбонате, до этого гнали ПВХ, может кто подскажет в чём проблема?
ПВХ выгнали перед запуском поликарбоната полностью, столкнулись первый раз.

Добрый день! Можете обрисовать методику запуска- обороты и дозатор при старте, в процессе запуска,при выходе материала из фильеры?

При старте на начальных настройках скорость экструдера составляет 8 об./мин. (на нашей линии нет дозатора) далее по мере вытягивания профиля и установки в тянущее, постепенно начинаем догонять до рабочих параметров (экструдер - 13,6 об./мин. тянущее - 1,88 метров./мин.) Нагрузка на экструдер при обычной работе составляет в районе 70-75 % на Поликарбонате и 55-60 % на ПВХ.
Температурные параметры зон станка при экструдировании Поликарбоната составляют в нашем случае: зона фланцев, фильеры и первого цилиндра - 230 г. Зоны 1, 2 и 3-го цилиндров - 235 градусов.
Материал из фильеры выходит нормальной плотности и структуры, далее соответственно просто корректируем температуру и охлаждение на калибре и фильере, если это необходимо и экструдируем.
Соответственно сейчас при таких же стандартных настройках по скорости экструдера и температурах, у нас на начальных настройках запуска буквально в течении первой минуты резко возрастает нагрузка на экструдер до 100 % и срабатывает автоматика. На данный момент как я писал в теме, мы перед началом запуска поднимаем температуры на всех зонах линии на 5-10 градусов, запускаем и в течении короткого времени, после того как профиль уже экструдируется мы откатываем настройки к обычным и продолжаем работать смену.
Опыта в экструдированим не много, да и тем более с этой ситуацией мы столкнулись первый раз за 3 года, поэтому не понимаем и хотим разобраться из за чего это может возникать, можно ли так продолжать работать или это уже серьёзная ситуация и имеют место, какие либо сбои в работе узлов экструдера и линии, либо датчиков термопар либо нагревательных элементов цилиндров.

Какая температура зоны загрузки при запуске и какая потом, в процессе работы?
Какая температура подаваемого материала (в бункере)?
После процесса запуска, когда возвращаете параметры к нормальным, какая нагрузка на привод?

Как я уже и писал выше:
Температурные параметры зон станка при экструдировании Поликарбоната составляют в нашем случае: зона фланцев, фильеры и первого цилиндра - 230 г. Зоны 1, 2 и 3-го цилиндров - 235 градусов.
Температура материала в бункере 120 градусов.
Рабочая нагрузка на шнек при работе составляет 70-75%

Удивительно то, что температуры на ПК и ПВХ одни и те же. Так быть не должно. Не зная, какой у вас экструдер, можно только предположить, что выгнать полностью ПВХ без снятия головки, разбора адаптора, и выемки шнека, весьма проблематично. ПВХ может нагореть, потому что ПК его при высоких температурах не протолкнет. Наверно, правильнее будет все разобрать.

Не совсем так, конечно же температуры при экструдировании ПВХ и ПК разные, на ПВХ у нас температурные параметры на узлах линии составляют в пределах 165-170 градусов.
Полный разбор и деффектовка шнека это само собой ращумеющееся и в ближайшее время планируем это сделать.
Меня больше волнует вопрос можем ли мы пока (временно) работать таким способом, как я писал в первом сообщении в теме? Не приведёт ли это к выходу из строя каких либо элементов линии, а именно экструдера либо цилиндров или других частей, насколько это критично?

Ни чего страшного. ПК вязкий мат-ал. На данный момент у меня нагрузка 80%, на другом экструдере 70%. Экструдер от ПВХ диам.60мм. Мне кажется, 8об. до того как полез мат-ал, это много. У нас 2-3об. и когда вылез, увеличиваем, чтобы протянуть. Какой экструдер? Какое изделие?