Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! Имеется плоскощелевая экструзионная линия для производства трехслойной пленки ПЭТ,состоит из 2-х экструдеров 120 и 65 "качающих" массу в одну фильеру.Маленький работает на первичке,в большой грузим вторичную флексу. 6 зон нагрева по шнеку +нагрев по переходам между фильтром,насосом расплава и т.д. Суть проблемы в следующем-после запуска линии через некоторое время 120 шнек перестает забирать вторичку-это может произойти через час после запуска,а может и через 6 часов.Зона загрузки охлаждаемая водой без возможности регулировки температуры,материал в ней не плавиться.Пробовали работать и с постоянным охлаждением,и отключали воду совсем-результат один и тот же.Вторичку подаем кристаллизованную сразу после сушки с температурой 130-160 градусов.Шнек начинает снова забирать сырье после остановки и прогрева 1 зоны до 290 градусов но недолго-минут через 20 проблема повторяется.Пытаемся понять закономерность,думаем проблема в неправильном подборе температуры по зонам шнека.От 1 к 6 держим 250-280 градусов. С ПЭТ раньше среди нас никто не работал-потому прошу помощи у профессионалов. В общем сам вопрос назрел пока только один-какую температуру порекомендуете держать по зонам экструдера и стоит ли ее как то менять при увеличении/уменьшении скорости работы линии.
P.S -c первичкой таких проблем пока нет,температуры те же.

Ничего больше не добавляете (краситель, например)?

Нет. Химию пока не добавляем.

Вы работаете с ко-экструдором?

Обычно дробленка зависает из-за статики. Для улучшения сыпучести в дробленку добавляют немного чистой гранулы. Также ставят либо механический вращающийся ворошитель либо вибратор, встряхивающий загрузочный бункер.

Nikola87 писал(а):Вы работаете с ко-экструдором?

Да,и проблема близка к Вашей.

kor писал(а):Обычно дробленка зависает из-за статики. Для улучшения сыпучести в дробленку добавляют немного чистой гранулы. Также ставят либо механический вращающийся ворошитель либо вибратор, встряхивающий загрузочный бункер.

Тоже сперва думали зависает-открывали смотровое окно,высыпали лишнее и смотрели-сырье касается шнека,катается по нему,но не уходит.И проявляетс это всегда после определенного времени работы линии,т.е в момент первого пуска и первого часа(нескольких) работы сырье прекрасно уходит,давление создается...Потому и склоняемся к неправильному подбору температуры-

Написал в ЛС

Ребят точно такая же проблема!!!точно такая же линия!подскажите как исправить!!???уже месяц мучаемся!!!

Нужен чертеж или фото шнека.

Доброго времени суток!
Решена ли проблема?

Здравствуйте, столкнулись с такой же проблемой...

rusel7980 писал(а): ↑

30 сен 2019, 18:02

Здравствуйте, столкнулись с такой же проблемой...

Тут 16 месяцев назад Макс42 попросил фото шнека и ли чертеж. Ответ ему не дали, и как решить проблему никто больше сказать не смог.

Предлагаю ответить, тогда может и дальше движение в этом вопросе будет.

С чертежом, к сожалению не получится, так как экструдер взяли китайский, с документацией беда. А вот фото можно, но только с зоны загрузки, так как в ближайшее время разбирать не планировали. В течении часа скину

Фото шнека (без разбора) и чертеж на китайских линиях проблематично достать...
А тема очень актуальна!

Если думаете, что дело в температуре, может тогда поиграться с ней и посмотреть какое влияние оказывает? Если недостаточно данных, а их недостаточно, то начинается время "научного тыка".

Вини писал(а): ↑

26 апр 2017, 07:59

kor писал(а):Обычно дробленка зависает из-за статики. Для улучшения сыпучести в дробленку добавляют немного чистой гранулы. Также ставят либо механический вращающийся ворошитель либо вибратор, встряхивающий загрузочный бункер.

Тоже сперва думали зависает-открывали смотровое окно,высыпали лишнее и смотрели-сырье касается шнека,катается по нему,но не уходит.И проявляетс это всегда после определенного времени работы линии,т.е в момент первого пуска и первого часа(нескольких) работы сырье прекрасно уходит,давление создается...Потому и склоняемся к неправильному подбору температуры-

Кто работает с флексой, обычно нормируют ее размер, иначе набирается "большая" фракция и шнека перестают флексу забирать. Что у Вас с размерами флексы? Ограничиваете ее размер?

а еще есть системы принудительного "задавливания" в загрузочную горловину флексы коническим питателем с переменным шагом....сглаживает проблему размера флексы- но полностью не убирает....

Лорик писал(а): ↑

30 окт 2019, 17:20

Вини писал(а): ↑

26 апр 2017, 07:59

Тоже сперва думали зависает-открывали смотровое окно,высыпали лишнее и смотрели-сырье касается шнека,катается по нему,но не уходит.И проявляетс это всегда после определенного времени работы линии,т.е в момент первого пуска и первого часа(нескольких) работы сырье прекрасно уходит,давление создается...Потому и склоняемся к неправильному подбору температуры-

Кто работает с флексой, обычно нормируют ее размер, иначе набирается "большая" фракция и шнека перестают флексу забирать. Что у Вас с размерами флексы? Ограничиваете ее размер?

У нас нормированный размер и насыпная плотность флексы (дроблёнки), т.е. установлена минимальная насыпная плотность ниже которой низя. Но тем не менее проблема имеет место быть и перейти на максимум флексы, к сожалению по причине создания этой темы обсуждения, мы не можем (шнек по пока не понятным причинам перестают забирать материал )

Добрый день!
Народ, нашли решение? Столкнулись с такой же проблемой. Изменение температур по зонам дает временный эффект.

темперируйте шнек,полируйте поверхность шнека и будет вам счастье.....

alexs писал(а): ↑

15 янв 2020, 07:35

темперируйте шнек,полируйте поверхность шнека и будет вам счастье.....

Речь идет об охлаждении шнека?

да именно шнека

Добрый день. Прошу помощи так как мы уже перепробовали все. По каким причинам PETG после запуска экструдера идёт нормальный( в размере ,не мутный) а через несколько часов работы по нему идут шишки

Внутри шишек есть поры или пожелтение?

Встройте насос расплава... ..."шишки" сами рассосутся..(как у Малахова)