Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

- Обсуждаем популярные в наше время термопластичные эластомеры, резину и им подобные материалы. Сырье, продукцию, технологии переработки.
- Discussion of TPE, rubber and other polular modern elastomers, e.g. raw materials, products, technology.
Ответить
Сообщение
Автор
Аватара пользователя
Shadow
Сообщения: 3099
Зарегистрирован: 12 мар 2009, 12:53
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Томск
Откуда: Tomsk
Благодарил (а): 241 раз
Поблагодарили: 613 раз
Контактная информация:

Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#1 Сообщение Shadow » 08 фев 2017, 07:54

Стирольные термоэластопласты (ТЭПы) (анг. Аббревиатура TPE-S) – объединяют класс полимерных композиционных материалов(ПКМ) на основе стирольных блоксополимеров, такие как СБС(стирол-бутадиен-стирол)(анг. SBS) и СЕБС(стиро-этилен-бутилен-стирол)(анг. SEBS).
В состав ТЭПов входят:
• Каучуки СБС, СЕБС – придают требуемую эластичность и мягкость.
• Полиолефины - обеспечивают технологическую перерабатываемость материала на типовом экструзионном оборудовании,
• Наполнители - улучшают технологичность процесса, снижают усадку
• масла-мягчители - придают ТЭПам требуемую твердость,
• антиоксиданты - увеличивают стойкость ТЭПов к старению,
• УФ-стабилизаторы – повышают стойкость ТЭПов к воздействию УФ излучения.

ТЭПы на основе стирольных каучуков в настоящее время успешно заменяют резины в таких областях как:
1. Строительная отрасль. Замена EPDM-резины в уплотнителях на более технологичный и дешевый ТЭП, уплотняющие кольца для труб.
2. Автомобильная отрасль. Коврики автомобилей уже в большинстве случаев производят из ТЭПов, пыльники, колпаки, кордовые уплотнители для белазов, уплотнители для стекол(в вагонах уплотнители на окнах серого цвета сделаны из ТЭПов) и прочие резиновые детали у которых нет повышенных требований к эксплуатации.
3. Кабельная отрасль. Производство кабеля КГ, КГ-ХЛ и ПРС.
Средний темп роста потребления ТЭПов в мире составляет 6-7% ежегодно.

Что касаемо использования ТЭПов в кабельной промышленности для производства кабеля КГ и КГ-ХЛ:
«Традиционная» технология производства кабеля КГ включала в себя «резиновую технологию». Процесс состоит из следующих технологических стадий:
1. Резиносмешение и подготовка смеси. Представляет собой резиносмеситель периодического действия, с камерой от 200 литров, куда оператор загружает брикеты каучука, добавки. Смесь перемешивается и выгружается на следующую стадию.
2. Вальцевание. Представляет собой вальцы, на которых происходит дополнительное перемешивание, снижение вязкости смеси, введение вулканизаторов, подогрев смеси перед последующей переработкой. По готовности смеси оператор делает надрез на вальце и протягивает образованное полотно до следующей стадии.
3. Экструдирование. Представляет собой червячный пресс с большим диаметром шнека(100-200 мм). Резиновая смесь поступает на шнек, далее под давлением выдавливается в формующую головку, через которую постоянно протягивается медная жила. В результате чего накладывается изоляция. Полученное изделие поступает на следующую стадию.
4. Вулканизация. Представляет собой протяженный термошкаф, где поддерживается заданная температура для сшивки(120-200°С). Лимитирующим фактором на данном этапе(и соответственно всего процесса) является время пребывания изделия в камере вулканизации. Скорость линии обычно находится в интервале 3-5 метров/минуту.

Как видно данный процесс обладает рядом недостатков:
1. Высокая металлоемкость.
2. Большое количество обслуживающего персонала
3. Вредность, т.к. люди работают и контактируют с вредными веществами(сажа, перекиси)
4. Отсутствие вторичной переработки.
5. Тихоходность процесса.

Процесс производства кабеля КГ из ТЭП состоит из следующих этапов:
1. Загрузка сырья в виде гранул в экструдер для ПВХ
2. Наложение изоляции и оболочки по типовой технологии наложения.

Данный процесс обладает рядом преимуществ перед «резиновой технологии»:
1. Низкая металлоемкость. Переработка происходит на типовом оборудовании.
2. Низкое количество обслуживающего персонала.
3. Безвредность(при наличии общецеховой вентиляции)
4. Наличие вторичной переработки ТЭПов.
5. Быстроходный процесс.

В чем же отличия кабеля КГ в резиновой оболочке и оболочке из ТЭПа???
Для начала необходимо определить области применения данного кабеля, а это:
1. Шнуры с вилками для электроинструмента, который может работать на улице
2. Удлинители и переноски, так же для работы на улице.
3. Нестационарная прокладка для подключение электрооборудования, например, на месторождениях от генератора до буровой установки.
4. Бытовое использование населением.
5. Подключение сварочных станков.

Требования к кабелю КГ и КГ-ХЛ изложены в ГОСТ 24334-80 Кабели силовые для нестационарной прокладки.
Согласно данному стандарту кабеля подвергаются следующим испытаниям:
1. Приемо-сдаточные испытания.
Данные испытания кабель из резины и ТЭПа проходят без особых проблем.
2. Периодические испытания
Данные испытания кабель из резины и ТЭПа проходят без проблем(кроме Испытания на нераспространение горения, т.к. для данного вида кабеля применяются иные материалы).

Особо необходимо отметить следующие отличия:
1. Кабель из ТЭПа может работать при температуре +100°С, в то время как кабель из резиновой оболочки только до +75°С, а некоторые итого меньше. Это связано с наличием в резине сшивающих агентов, которые при повышении температуры начинают «дошивать» резину и она дубеет и трескается. А учитывая тот момент, что практически все работают по нижней зоне допуска сечения жилы – перегревы в кабеле обеспечены.
2. УФ-стойкость. Кабель из ТЭПа выдерживает Испытание на воздействие солнечного излучения (п.2.5.5) (должно проводиться по ГОСТ 20.57.406 (метод 211-1) или ГОСТ 16962.1 (метод 211-1)), в то время как резиновая оболочка не выдерживает и в результате чего производители пишут в своих стандартах следующую фразу:
«Гарантийный срок эксплуатации кабелей 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня изготовления»

Из вышеизложенного следует, что ТЭП на основе СЕБС-каучука является достойным заменителем резины в производстве кабеля КГ и КГ-ХЛ.

(c) Все права на текст принадлежат ООО "НПК"ПолиПласт" и безвозмездно передаются в пользу ПластЭксперта
За это сообщение автора Shadow поблагодарили (всего 6):
Serge андрэDiopterЕлена ПластЭкспертMaks42Sergpolimerbolivar
Рейтинг: 30%

vhmara
Сообщения: 372
Зарегистрирован: 12 сен 2011, 12:25
Страна, Регион, Область: РФ
Город: Казань
Благодарил (а): 45 раз
Поблагодарили: 92 раза

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#2 Сообщение vhmara » 08 фев 2017, 10:20

"Введение вулканизаторов" - неправильное выражение. Вулканизатор- это аппарат для нагрева резинотехнического изделия при осуществлении вулканизации "сырой" резиновой смеси,вводят же "вулканизующие агенты". Ничего личного,просто часто натыкаюсь на эту фразу и она :pro_tiv: режет мне слух.

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#3 Сообщение Maks42 » 08 фев 2017, 12:56

Субъективная историческая справка по TPE-S в российской КП:
Первые попытки делать кабель из ТЭП осуществляли Навроцкий Ю.В. и Степанова И.А. ("Электропровод"), разработчиком был Глуховской В.С. (ВФ ВНИИСК), я ("Полигран") делал для них компаунд по давальческой схеме. Затем к теме присоединился Серик Токаев ("Shell-Kraton") и мой коллега Игорь Трухин. Я придумал новую торговую марку "Флексогран", которая была внесена в основные ТУ 16.К73.05-93 на КГ и процесс пошел. Но, затем, мы с Игорем ушли с "Полигран", он превратился в "Солигран", ТЭП там убили и рецептуру слили "Конкорд" (Смоленск). Из "Конкорд" рецептура ушла на "Барс" (Москва/Химки), который умер, но рецептура не умерла, ее слили "Метаклэй" (Москва/Карачев), который помучился и закрыл данную тему, и "ИнтерАвто" (Щелково), о котором давно ничего не слышно.
Я продвигал данную тему на НПО "Композитные материалы", фактическим наследником которого является "УльтраСофтПластик" ("ПолимерАльянс"). Затем, уже на НПП "Полипластик", нас с Игорем снова объединил Алексей Иоффе, и два материала Армлен ПП ТЭП-17-О-80А и Технотэп 35-1ИО-80А прогремели на всю Россию, что теперь, я не знаю, так как мы все трое там уже не работаем.
За это сообщение автора Maks42 поблагодарили (всего 8):
ShadowSerge андрэstup_menedSergpolimerplasticAllikAndreiNKАртур69
Рейтинг: 40%
Yo'q urush!

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#4 Сообщение Maks42 » 23 май 2020, 12:01

Производители КГ из резины решили убить КГ из ТЭП при помощи любимого всеми ОАО ВНИИКП, разделив резину и ТЭП в очередном ГОСТ и ограничив в последующем применение КГ из ТЭП https://www.ruscable.ru/article/chestnyj_kg/
Честный КГ только из резины :pro_tiv:
За это сообщение автора Maks42 поблагодарили (всего 2):
ShadowWoolfy
Рейтинг: 10%
Yo'q urush!

Аватара пользователя
Shadow
Сообщения: 3099
Зарегистрирован: 12 мар 2009, 12:53
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Томск
Откуда: Tomsk
Благодарил (а): 241 раз
Поблагодарили: 613 раз
Контактная информация:

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#5 Сообщение Shadow » 23 май 2020, 20:13

да особо ничего критичного нет. просто немного подорожает материал да и все...
а для мелочевки будут маркировать КГТП - делов то!

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#6 Сообщение Maks42 » 24 май 2020, 10:36

Вот вот, КТТП останется только в мелочевке, ширпотребе, если вообще останется...
Yo'q urush!

AAN
Сообщения: 1212
Зарегистрирован: 10 фев 2010, 09:12
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Томск
Откуда: ТПУ
Благодарил (а): 57 раз
Поблагодарили: 84 раза

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#7 Сообщение AAN » 24 май 2020, 15:44

Maks42 писал(а):
24 май 2020, 10:36
Вот вот, КТТП останется только в мелочевке, ширпотребе, если вообще останется...
С учётом того, что ТЭП плавится и течет (его имманентное свойство), ужесточение требований к изоляции разумно. За либеральные противопожарные требования платим "зимними вишнями".
За это сообщение автора AAN поблагодарил:
st_alexander
Рейтинг: 5%
Кларк: «Любая достаточно развитая технология неотличима от магии»

Аватара пользователя
NIC
Сообщения: 296
Зарегистрирован: 27 май 2007, 17:50
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 24 раза

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#8 Сообщение NIC » 22 июн 2020, 08:44

Согласен резиновая изоляция очень долговечна

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#9 Сообщение Maks42 » 22 июн 2020, 09:35

Читал исследование, что ТЭП на хорошем SEBS долговечнее любой резины.
Yo'q urush!

Аватара пользователя
Shadow
Сообщения: 3099
Зарегистрирован: 12 мар 2009, 12:53
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Томск
Откуда: Tomsk
Благодарил (а): 241 раз
Поблагодарили: 613 раз
Контактная информация:

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#10 Сообщение Shadow » 22 июн 2020, 16:03

Maks42 писал(а):
22 июн 2020, 09:35
Читал исследование, что ТЭП на хорошем SEBS долговечнее любой резины.
а я читал следующее по кабелю кг :-) :-)
Гарантийный срок эксплуатации - 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня изготовления.
Срок службы - 4 года.
Резина.... ТЭП... какая разница??? главное почаще менять )))
За это сообщение автора Shadow поблагодарили (всего 2):
Maks42СанСан
Рейтинг: 10%

AAN
Сообщения: 1212
Зарегистрирован: 10 фев 2010, 09:12
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Томск
Откуда: ТПУ
Благодарил (а): 57 раз
Поблагодарили: 84 раза

Re: Резина против ТЭПа в кабеле КГ и КГ-ХЛ

#11 Сообщение AAN » 22 июн 2020, 17:57

Maks42 писал(а):
22 июн 2020, 09:35
Читал исследование, что ТЭП на хорошем SEBS долговечнее любой резины.
Долговечнее любой резины? Эк Вас занесло! СЕБС банально из-за наличия ненасыщенных и третичных связей, как правило, менее устойчив, чем какая-нибудь силоксановая резина или галогенированный бутилкаучук. Ну и на стороне резины - практика изучения долговечности, которая на сотню лет больше, чем история испытаний любого ТЭП. Ускоренные методы испытания долговечности конечно есть, но надёжность...
Кларк: «Любая достаточно развитая технология неотличима от магии»

Ответить

Вернуться в «Термоэластопласты и РТИ, а также и в том числе каучуки, ТПЭ, TPE, резина и пр. эластомеры/Rubber, TPE, TPV, TPU and other elastomers»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 6 гостей