Выбор марки резины для литья
Выбор марки резины для литья
Здравствуйте, помогите, пожалуйста,выбрать марку резины для изготовления
крупногабаритной детали, типа коробки (250х90х110мм, толщиной 2мм). Заданная
чертежом марка НО68 не оформляет изделия до конца, нужна, наверное , более текучая марка?
крупногабаритной детали, типа коробки (250х90х110мм, толщиной 2мм). Заданная
чертежом марка НО68 не оформляет изделия до конца, нужна, наверное , более текучая марка?
- Максим Викторович
- Сообщения: 1579
- Зарегистрирован: 21 авг 2007, 13:24
- Страна, Регион, Область: Украина, Луганская область
- Город: Северодонецк
- Откуда: Украина, г. Северодонецк
- Благодарил (а): 253 раза
- Поблагодарили: 255 раз
Re: Выбор марки резины для литья
Резина? Может ТЭП?
Здоровье - лучшее приобретение, удовольствие - лучшая выгода, внушающий доверие - лучший родственник.
Будда.
Будда.
-
- Сообщения: 372
- Зарегистрирован: 12 сен 2011, 12:25
- Страна, Регион, Область: РФ
- Город: Казань
- Благодарил (а): 45 раз
- Поблагодарили: 92 раза
Re: Выбор марки резины для литья
Добрый день! Это маслобензостойая марка, заменить сходу её довольно сложно. Для улучшения формования изделия можно попробовать предпринять комплекс мер.
1. Выяснить причину недооформления. Это могут быть : подвулканизация смеси в прессформе, запирание воздуха, неправильная конструкция формы (расположение литников,выпоров) или действительно недолив из-за высокой вязкости смеси.
2.Если дело в вязкости ,то дальше варианты:
Договориться с поставщиком смеси о снижении вязкости смеси за счёт применения каучуков с меньшей вязкостью или за счёт введения пластификатора (но это может повлиять на маслобензостойкость).
Поднять температуру переработки до значений,повышающих текучесть,но исключающих быструю подвулканизацию смеси.
Подвергать смесь дополнительной предварительной пластикации непосредственно перед подачей на пресс.
3. Можно ещё попробовать формы силиконить.
4. Желательно ещё давление впрыска как-нибудь проверить, а то вдруг,просто давления не хватает.
5. Ну, можно ещё что-нибудь придумать...
1. Выяснить причину недооформления. Это могут быть : подвулканизация смеси в прессформе, запирание воздуха, неправильная конструкция формы (расположение литников,выпоров) или действительно недолив из-за высокой вязкости смеси.
2.Если дело в вязкости ,то дальше варианты:
Договориться с поставщиком смеси о снижении вязкости смеси за счёт применения каучуков с меньшей вязкостью или за счёт введения пластификатора (но это может повлиять на маслобензостойкость).
Поднять температуру переработки до значений,повышающих текучесть,но исключающих быструю подвулканизацию смеси.
Подвергать смесь дополнительной предварительной пластикации непосредственно перед подачей на пресс.
3. Можно ещё попробовать формы силиконить.
4. Желательно ещё давление впрыска как-нибудь проверить, а то вдруг,просто давления не хватает.
5. Ну, можно ещё что-нибудь придумать...
- Рейтинг: 5%
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 28 гостей