Альтернатива Октябрьский

[Елена ПластЭксперт]

В этой ветке форума я покажу вам предприятие с интригующим названием Альтернатива.
Да, именно, покажу, а не расскажу.
Потому что если буду рассказывать я, получится «песнь хвалебная».
Единственное, чем считаю нужным с вами поделиться это цитаты из разговоров, цифры и факты о предприятии.

[Елена ПластЭксперт]

- Город Октябрьский, раньше был «нефтяником» и готовил специалистов нефтяников для всей Западной Сибири – начал свой рассказ . Фирдавус (Фирдавус Рауфович Ахметзянов - зам. директора по новым технологиям и оборудованию).
- А чем сегодня живет город?
- Альтернативой. Конечно не только «Альтернативой», но мы являемся одним из самых больших предприятий города.
- И так. Почему Альтернатива?
- Альтернатива – альтернатива производственной системе, сложившейся в стране к моменту образования предприятия.

Сегодня предприятие занимает -21 288 м2 производственных площадей (без учета площадей складов и офисов). Территория земель постоянно увеличивается согласно планам и мечтам руководства предприятия.
Предприятие работает по принципу 5S «бережливое производство».
Оборудование - ТПА более 120 шт, выдувные - около 20, экструзионные линии - 5.
Количество работающих - более 2000 человек
Количество выпускаемых изделий - более 1000 наименований (поставки по всей России, Казахстану, Монголии, Украине, Белоруссии, Польше)
Объем перерабатываемых материалов - более 50 тонн в сутки
Перерабатываемые полимеры - ПП, ПС, ПЭ, ПВХ
Своё производство пресс-форм.
Свой автопарк для доставки продукции.

[Елена ПластЭксперт]

О пресс-формах
На предприятии есть участок по изготовлению пресс-форм (с 1995 года) и участок ремонта пресс-форм.
Станки: токарные, фрезерные, токарные с ЧПУ, фрезерные с ЧПУ, эрозионные, шлифовальные, современные обрабатывающие центра для получения сложных поверхностей (6 шт), несколько термичек.
В год изготавливают от 120 до 150 пресс-форм. Имеют около 200 патентов.
Делают всё сами: дизайн, конструирование, изготовление, ремонт.
Имеют два склада для хранения пресс-форм: длительного и недельного хранения. Все формы почищены, подписаны, обработаны консервационными составами положены в строго отведенные для них места. Я такой порядок видела еще только на одном производстве – это подмосковная Звезда (игрушки, конструкторы) они, к стати, тоже делают пресс-формы для себя сами.

[Елена ПластЭксперт]

Оборудование
Термопластавтоматы: Haitian и TSP, Arburg, Jetmaster
Переферия: Shini, Piovan, Movacolor.
Экструдеры: Турция, Италия
Раздувные машины: Турция, Китай
Щеточное производство: Италия

«Оборудование на производство закупается по принципу разумной достаточности – минимизация затрат на оборудование и получение максимальной прибыли на этом оборудовании. Во главе угла стоит потребитель, и если ты сумел на том оборудовании, которое имеешь, сделать то, что хочет потребитель – честь тебе и хвала». (здесь и далее цитирую Фирдавуса)
«Этот красный флажок на ТПА не значит передовик производства . Он означает: Внимание! Изделие сложное! Следите за пресс-формой и режимом работы ТПА.»

[Елена ПластЭксперт]

Отношение к специалистам и бережливое производство

Из разговора с Фирдавусом:
«Вопрос кадров стоит так же остро, как и на многих предприятиях России. Кадры растим сами. Поливаем, удобряем, подрезаем, прививаем. Выкорчёвывать не приходилось и, надеюсь, не придётся».
«В моем отделе, чтобы не застаивались мозги, подкидываю инженерам задачки, которые специалисты решают, а потом делают доклад. Обсуждаем разные области в нашей специальности: гидравлику, электрику, электронику, системы управления все применительно к полимерной области…
К нам в отдел дважды в неделю приходит преподаватель по английскому языку и мы все учимся.
Все в отделе работали (проходили практику) наладчиками в цехах. Они имеют право изменить любой параметр, записать, посмотреть результат, вернуть все назад…. Стараются на практике получить подтверждение своих решений»
В цехах стоят куллеры и кофе машины, где за два рубля можно получить чашку горячего кофе.
«Можно было бы и бесплатным кофе сделать, но мы категорически против халявы».
Поскольку по коридору ездят погрузчики, во всех проходах висят зеркала.

[Елена ПластЭксперт]

О внедрении системы 5S
Рассказывает генеральный директор Альтернативы Фахретдинов Раиль Камилович

Здесь самое главное препятствие – это менталитет народа, это и национальные традиции, и уровень образования, и уровень культуры людей, темперамент и географическое положение. Так называемый, «коллективный разум» каждого предприятия. Он всегда против любых изменений. Так уж устроен человек. (смеется)
Самое главное чтобы критическая масса людей увлеченных и занимающихся принципами «бережливого производства» преобладала на производстве. Как говорится, надо создать на предприятии «рассол», пронизанный идеями и принципами «бережливого производства». Это различные наглядные плакаты и лозунги, во всех кабинетах на стенах мы развесили названия инструментов и, как и когда их применять и многое другое.
Обязательная качественная работа комитетов по РСА (разумная система Альтернативы – система 5S адаптированная под Альтернативу) во всех низовых подразделениях и отчет по результатам перед генеральным директором. За каждое предложение по улучшению выплачиваем 100 рублей, экономический эффект подсчитывается в течение года и сотрудник премируется дополнительно. Наиболее активные участники РСА дополнительно отмечаются по итогам года. У наиболее активных участников РСА больше возможностей продвигаться по карьерной лестнице, инициатива всегда поощряется.
Руководители — это специалисты, у которых больше знаний, умений и компетенции. Они в первую очередь должны организовывать и контролировать процессы. Унижение, оскорбление рабочего недопустимо. При выявлении таких фактов, руководитель понесет ответственность. Для подачи различных предложений по улучшению по всей территории расположены специальные ящики. Также есть отдельные ящики по всей территории, где любой работник может обратиться ко мне, к моим заместителям, к руководству цехов. И это все работает. Все двери наших кабинетов прозрачные, стеклянные, включая и мой кабинет. Я периодически обхожу цеха, общаюсь с рабочими, чтобы получать информацию из первых рук. В этом отношении у нас полная открытость и доступность всего руководства. Это уже устоявшаяся традиция. Когда создаешь такой «рассол» и поддерживаешь его в таком состоянии, то новым «огурцам» деваться некуда, они тоже становятся такими же «бережливцами». Система их сделает своими или отторгнет. Когда появляются вакансии по устройству на работу, мы отдаем предпочтение людям, которых рекомендуют наши работники. По другому к нам на работу попасть очень сложно. Текучки кадров практически нет. Люди увольняются только по веским причинам или если допускают грубейшие нарушения, что, к сожалению, еще не совсем исключено. Но я думаю это тоже вопрос времени.
Концепция бережливого производства - это повышение эффективности производства путем тщательного и последовательного исключения потерь. В основе всего этого лежит идея уважения к человеку. Эта идея является незыблемой и ее нельзя нарушать.

[kei0112]

весьма интересно.
а что там за станок такой интересный (в самом деле)

[Слушатель]

весьма интересно.
а что там за станок такой интересный (в самом деле)

Который из них? Где женщина картины "пишет"? Это станок для нанесения на изделия картинок с термопереводной пленки.

[Maks42]

Напоминает "Ай-пласт" и "Мир упаковки".

[Елена ПластЭксперт]

Напоминает "Ай-пласт" и "Мир упаковки".

Чем? Маштабами?))

[Maks42]

Масштабами и порядком, без которого такие масштабы не возможны.

[DODGE]

Вот это культура производства!:bra_vo:
здорово,реально здорово!

[MadDog1975]

[aktach]

Всем доброго дня.
«... Во главе угла стоит потребитель, и если ты сумел на том оборудовании, которое имеешь, сделать то, что хочет потребитель – честь тебе и хвала». (здесь и далее цитирую Фирдавуса)
Конечно уважаемый Фирдавус Рауфович Ахметзянов говорит правильно. Но вот с нами поступили наоборот, отказали в поставке гофрированного шланга увеличенной толщины (мин.потребность 5 000 м. ежемесячно), сославшись на то, что это технически невозможно. А любой грамотный переработчик пластмасс скажет, что толщина стенки меняется режимами работы линии.

[kei0112]

kei0112 писал(а):
весьма интересно.
а что там за станок такой интересный (в самом деле)

Который из них? Где женщина картины "пишет"? Это станок для нанесения на изделия картинок с термопереводной пленки.

а где что то толковое по этим станкам можно посмотреть.

[Polli_mer]

http://suncpm.ru/catalog/oborudovanie-d ... operenosa/

[ПластСтер]

Всем доброго дня.
«... Во главе угла стоит потребитель, и если ты сумел на том оборудовании, которое имеешь, сделать то, что хочет потребитель – честь тебе и хвала». (здесь и далее цитирую Фирдавуса)
Конечно уважаемый Фирдавус Рауфович Ахметзянов говорит правильно. Но вот с нами поступили наоборот, отказали в поставке гофрированного шланга увеличенной толщины (мин.потребность 5 000 м. ежемесячно), сославшись на то, что это технически невозможно. А любой грамотный переработчик пластмасс скажет, что толщина стенки меняется режимами работы линии.

Крупное производство расчитано в основном на крупного покупателя. 5000 м это для средней линии сутки работы. Ну вот и подумайте, будут ли перестраивать линию, тем более если и так покупают. Рынок. Вы же тоже переработчик, поймите их.
Был на производстве и 10 лет назад и в прошлом году. Молодцы! Больше слов нет.

[aktach]

ПластСтеру.
Тогда надо делать сноску, чтобы всякая мелочь их не беспокоила.
Мы были у них где-то 1,5 года назад, когда задумали запустить новое изделие, подбирали комплектующие. Шланг тогда шел 20 мм, стенка была тонкая. Они без проблем сделали нам моток с толстой стенкой. Один моток, 30 метров! Потом запустили шланг 25 мм, которая больше нам подходит, даже толщина стенки была что надо. Под размеры этого шланга мы изготовили пресс-форму с 3-мя комплектами матриц, ползунов, пуансонов и т.д. (3 вида ниппелей). Перед новым годом купили первую партию шланга, все нормально. После каникул (они зимой шланг не делают, не сезон) купили следующую партию, а диаметр внутренний больше, толщина стенки в 2 раза меньше. Оказывается "Альтернатива" запустила новую линию. Молодцы ребята! Они изменили геометрию ребер шланга, увеличили жесткость и соответственно уменьшили толщину стенки. Наружный диаметр и глубина ребра не изменились. Мы попросили сделать нам шланг с утолщенной стенкой, в ответ: минимальная партия 17 000 метров, то есть суточная программа. Нашли дополнительные склады, просим счет, в ответ: технически сделать стенку толще невозможно.
Сборка стоит, сборщики отдыхают, клиенты просят насосы, мы ищем замену с подходящим внутренним диаметром. Переделывать пресс-формы пока не будем. Вы же тоже переработчик, поймите и меня.

[aktach]

Ищем, так сказать, альтернативу "Альтернативе".

[Слушатель]

Ссылка на свежее видео о нашем заводе
http://www.alternat.ru/about/video

[Мулланур]

Ссылка на свежее видео о нашем заводе
http://www.alternat.ru/about/video

К сожалению не удачное видео.
Общее впечатление от увиденного, много ручного труда. Нарушения охраны труда на экструзионно-выдувных машинах. Миска в горошек имеет горизонтальный облой. и так далее.
Жаль.

[Елена ПластЭксперт]

Немного фото из Альтернативы.

[ПолиАндр]

А мне нДравится бывать на Альтернативе.....уровень предприятия высочайший....можете ещё в России такой же масштаб назвать...по полимерам.... или