Экструдер + тактильная лента, много вопросов

[m0t0d0r]

Здравствуйте, стоит задача изучить, производственный цикл, тактильной ленты ПВХ. А так как я не работал на экструдерах, сразу возникло много делитанских вопросов.

Задача
Производство тактильной ленты ПВХ, желтого цвета.
Длинна - длинная.
Ширина - 5-10 см.
Толщина - 2мм (основание) 10-15мм (ребро)

Экструдер
Я так понимаю, выбор агрегата привязан к диаметру шнека?
Какой, недорогой (организация не богатая), аппарат лучше выбрать?
Если можно назвать марку, серию, то буду очень признателен.

Сопло
В связи с тем, что я работал только с пресс формами, на инжекторных тпа, то я вообще слабо представляю, как это всё работает. Насколько я понял, форма изделия задаётся, путём прогонки материала, через сопло.
Как правильно называется формовочное сопло?
Какие характеристики надо знать и учитавать при заказе производства?

Охлождение
Процесс охлождения, это функция сопла, или отдельный процесс?

Если кому не лень, не могли бы вы дать разъяснения по этим вопросам, ма планируем запустить производство, а информации нет. От себя, я конечно ещё полазию в гугле, поищу информацию, но проще спросить, так как тут всётаки специалисты.

Надеюсь на вашу помощь, заранее благодарен.

[Maks42]

Сопло называется фильерой, после нее нужен калибратор, он фиксирует сечение и первично охлаждает профиль.

[Kirilliq]

Сопло называется фильерой, после нее нужен калибратор, он фиксирует сечение и первично охлаждает профиль.

Может не калибратор, а охлаждающий вал все же, раз лента, а не профиль?

[Maks42]

Странная лента с ребром

[Kirilliq]

Ну видимо как сайдинг: сначала формируется полотно на валу, потом снова нагревается и гнется/калибруется.

[m0t0d0r]

На какие парамеры экструдера необходимо обращать внимание?
Масса сырья, прогоняемая за час времени. Этот параметр примерно понятен. Какие параметры в экструдерах, ещё имеют значение?

Странная лента с ребром

Да вроде обычная лента с ребром

Может мы просто друг друга не понимаем

[Maks42]

Да, тут нужен не калибратор, а накатка.

[m0t0d0r]

видимо проще будет спрашивать, при выборе аппарата, у самого поставщика.

Может все таки
лента
ширина 5-10 см
основание 2мм
ребро 10-15мм
материал пвх

какой аппарат, на какие параметры смотреть, что выбрать?

А с соплом, я понял
1) материал проходит через отверстие фильеры, как в обычном тпа инжекторе (только отверстие не круглое а нужной формы)
2) Дальше кольцо, вал, с охлождающей функцией, фиксирует форму изделия.
3) по желанию, лента плюхается в воду
4) наматывается на бабину, или другой способ хранения.

[Kirilliq]

Да, по самой экструзии примерно так, только из фильеры у вас будет полотно выходить ровное, а профилироваться будет уже на валу (их будет две пары скорее всего). Ванна охлаждения обязательно нужна. Главный вопрос, определяющий дальнейшие метания по оборудованию - будете ли сами мешать композицию ПВХ (порошок) или собираетесь гранулы готовые покупать (пластикат). Соответственно одно- или двухшнековый экструдер и смесители. Если гранулы, то уже крашенные или еще нет? Это про дозаторы. Ну и производительность вам надо понимать для техзадания.

[m0t0d0r]

определяющий дальнейшие метания по оборудованию - будете ли сами мешать композицию ПВХ (порошок) или собираетесь гранулы готовые покупать (пластикат). Соответственно одно- или двухшнековый экструдер и смесители. Если гранулы, то уже крашенные или еще нет? Это про дозаторы. Ну и производительность вам надо понимать для техзадания.

Используются крашеные гранулы ПВХ и Полеуретан, мы уже производим тактильную плитку, тоже самое, что и лента, только 30-30 сантиметров

taktilnye-plitki-pvh-2705543_big.jpg (21.57 КБ) 2669 просмотров

Задача, разнообразить производство. Для производства плитки, используются гранулы, уже окрашенные, мы просто на ТПА их льём, не каких манипуляций с сырьём не проводим.
Кстати, сейчас подумал, мы так же льём и полеуретан, а вот его мы красим сами. А вдруг понадобится произвести ленту из пу. Значит нужен двухшнековый экструдер, лучше перемешает краску.

Скорость производства, да не слишком высокая. На плитке, в день, мы перерабатываем 200кг сырья. В час получается 25 кг, но это на плитке. А вот на экструдер разумнее заложить запас, вдруг встанет задача, производить что то ещё, но запас не слишком большой.

Я бы хотел узнать, на каких производителей обратить внимание, может есть какие то рекомендации.