Здравствуйте коллеги.
Я столкнулся с проблемой выбора, неокислённого полиэтиленового воска для производства панелей и подоконников. Как влияет вязкость полиэтиленового воска, и молекулярный вес на состояние смеси и готовую продукцию? Если можно, то прошу ответить поподробнее.
выбор полиэтиленового воска
- Maks42
- Сообщения: 12626
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2727 раз
- Поблагодарили: 3111 раз
- Контактная информация:
Re: выбор полиэтиленового воска
Обычно более жидкие воска дают лучший глянец, но более склонны к отложению на металле.
Yo'q Urush!
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Re: выбор полиэтиленового воска
То что сегодня предлагается- типа ПВ-200, Аклюбов имеют молекулярную массу около "200" и чаще всего пригодны для рецептур ПВХ.
В средних дозировках 0,2-0,6 в.ч.
- На состояние смеси Вы влияния не заметите.
- В процессе переработке. Улучшает процесс истечения из фильеры. Короче время выхода в режим. Меньше брака по геометрии поперечного сечения. В случае подоконника, он влияете на характер хлыста после продольного распила. На геометрию половин "()" или ")(".
- Поднять глянец? Возможно.... Но зависит и от других компонентов смеси.
Что касается увидеть сразу эффект от перехода с одной марки воска на другой в панели . Скорее всего не получится.
Разница видна во времени. По результатам работы линии за Ваш отчётный период. Скажем 5-7-10 дней.
Да и при дозировках мела в рецепте панели до 60 в.ч. воск можно не использовать. Есть некоторые комплексные стабы, которые обеспечивают устойчивую работу машины и без них.
Согласен с уважаемым Maks42. В любом рецепте. На том или ином комплексном стабе. Воск высадить может на калибр. При самой различной дозировке ввода.
В средних дозировках 0,2-0,6 в.ч.
- На состояние смеси Вы влияния не заметите.
- В процессе переработке. Улучшает процесс истечения из фильеры. Короче время выхода в режим. Меньше брака по геометрии поперечного сечения. В случае подоконника, он влияете на характер хлыста после продольного распила. На геометрию половин "()" или ")(".
- Поднять глянец? Возможно.... Но зависит и от других компонентов смеси.
Что касается увидеть сразу эффект от перехода с одной марки воска на другой в панели . Скорее всего не получится.
Разница видна во времени. По результатам работы линии за Ваш отчётный период. Скажем 5-7-10 дней.
Да и при дозировках мела в рецепте панели до 60 в.ч. воск можно не использовать. Есть некоторые комплексные стабы, которые обеспечивают устойчивую работу машины и без них.
Согласен с уважаемым Maks42. В любом рецепте. На том или ином комплексном стабе. Воск высадить может на калибр. При самой различной дозировке ввода.
-
- Сообщения: 1110
- Зарегистрирован: 31 окт 2012, 12:53
- Страна, Регион, Область: Санкт-Петербург
- Город: Санкт-Петербург
- Благодарил (а): 1318 раз
- Поблагодарили: 518 раз
Re: выбор полиэтиленового воска
200 тут - вовсе не "молекулярная масса" (напомню - у парафина она и то больше), а нечто близкое (отдаленно по факту ) к вязкости расплава.новичёк писал(а):То что сегодня предлагается- типа ПВ-200, Аклюбов имеют молекулярную массу около "200" и чаще всего пригодны для рецептур ПВХ.
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Re: выбор полиэтиленового воска
Вы правы. Спасибо.st_alexander писал(а):200 тут - вовсе не "молекулярная масса" (напомню - у парафина она и то больше), а нечто близкое (отдаленно по факту ) к вязкости расплава.новичёк писал(а):То что сегодня предлагается- типа ПВ-200, Аклюбов имеют молекулярную массу около "200" и чаще всего пригодны для рецептур ПВХ.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 15 гостей