Помогите настроить процесс экструзии для производства полипропиленовой нити

[Pav15]

Если есть специалисты по производству полипропиленовой нити подскажите температурные режимы и причины обрыва нитей

[cs-mb]

Если есть специалисты по производству полипропиленовой нити подскажите температурные режимы и причины обрыва нитей

причин множество: от красителя до сквозняка
полагаю, что чужие температурные режимы вам не помогут в связи с большой "индивидуальностью"

[Pav15]

Я новичок к этом процессе, подскажите в общем как должны быть настроены температуры, у меня 6 зон нагрева шнека и три зоны головы, вначале температура должна быть больше или меньше чем в середине ну и т.д.

[cs-mb]

подскажите в общем как должны быть настроены температуры, у меня 6 зон нагрева шнека и три зоны головы, вначале температура должна быть больше или меньше чем в середине ну и т.д.

для процессов экструзии начиная от зоны загрузки температура повышается по зонам (~ до 210C) , затем понижается (на голове около 190С).
у вас сейчас нить окрашивается?
попробуйте отладить процесс на чистом ПП

[Pav15]

Да, окрашивается, но мы на голове даем наоборот максимальную температуру. В качестве красителя мы используем суперконцентрат на полипропилене, а также добавляем мел гранулированный на полипропилене, вот при уменьшении температуры, мел у нас не расплавляется и забивает фильтра

[Pav15]

температура при которой мел начал расплавляться - это 250 градусов на загрузке и 300 на голове !!! Понимаю что шокирую такими цифрами, может эти цифры только на табло пульта, но при меньших температурах мел не расплавляется

[Pav15]

Помогите настроить процесс экструзии для производства полипропиленовой нити, как распределить температуру по зонам, как регулировать толщину нити и т.д.

[cs-mb]

температура при которой мел начал расплавляться - это 250 градусов на загрузке и 300 на голове !!! Понимаю что шокирую такими цифрами, может эти цифры только на табло пульта, но при меньших температурах мел не расплавляется

плавится не мел, а суперконцентрат, а температура плавления определяется температурой плавления полимера-носителя.
в вашем случае это ПП, а у него температура плавления ~ 150 С
обрыв с большой долей вероятности происходит из-за мелового ск.
кстати, какую марку используете? какой размер частиц мела у него?

[Maks42]

Причина обрыва нитей - слишком крупная сетка на фильтре расплава.
Причина забивания сетки на фильтре расплава - использование гуано концентрата.

[Iron Smile]

Причина обрыва нитей - слишком крупная сетка на фильтре расплава.
Причина забивания сетки на фильтре расплава - использование гуано концентрата.

Или мела. Кроме того плохо может расходиться мел в расплаве.

[Pav15]

Какие фирмы посоветуете для приобретения концентрата красителя и мела?

[сб-60]

Процесс получения нити не сложный для профессионала но Вам лучше нанять технолога на начальный этап. Получится быстрее и сырья меньше испортить.

[Maks42]

Какие фирмы посоветуете для приобретения концентрата красителя и мела?

Зарубежные.
Какая марка ПП?
Какой цвет красителя?
Какая толщина нити?
Зачем нужен меловой концентрат?

[Pav15]

Технолога готов нанять, вопрос где его найти, если кто то может помочь пишите.

Марка полипропилена Бален 30-ка
цвета различные желтый, зеленый, красный и т.д.
толщина нити 0,35 мм
Меловой концентрат мы применяем для экономии, но главное для матирования и насыщенности цвета.

[cs-mb]

Марка полипропилена Бален 30-ка
цвета различные желтый, зеленый, красный и т.д.
толщина нити 0,35 мм
Меловой концентрат мы применяем для экономии, но главное для матирования и насыщенности цвета.

какая марка мелового ск? мел не способствует насыщенности цвета. если хотите его использовать, то нужен с размером частиц не более 1 мкм и хорошим показателем фильтр-теста.
цветные ск тоже не абы какие нужны...
отработайте процесс на чистом ПП, а затем занимайтесь удешевлением и окраской

[Pav15]

Вот это сейчас и делаю, пробую на чистом пп

[Pav15]

СК "Баско" к примеру ПФ1103/48-ПП розовый
мел марки VATPOL 210 FPE Naturel

[Pav15]

всё приобретено в Барс-2

[cs-mb]

данная марка мела однозначно непригодна для ваших целей
не имел дело с ПП-красителями Баско, но если следовать их рекомендации, то подходящие для вас продукты должны иметь обозначение ПВ1103/48-ПП
http://bars2.com/upload/markirovka_basco_x.pdf

[Pav15]

Сделал пробный запуск без СК и мела, нитка идет ровно, одинаковая по толщине и без обрывов, ситуация казалось бы идеальное, но тут появилась вторая проблема, после выхода из головы экструдера нить сразу опускается в ванну охлаждения, затем переходит на валы первой протяжки, после них проходит трех метровую ванну с кипящей водой в которой она растягивается и приобретает окончательные размеры и выходя из кипящей ванной наматывается на вторую протяжку с большими оборотами относительно первой протяжки, так вот проблема в том, что как только нить накручивается на вторую протяжку валы останавливаются, думаю проблема в том, что нить в ванной не достаточно вытянулась. Протяжка первая и протяжка вторая зависимы друг от друга, так как сидят на одном двигателе, но работают через вариатор.
Надеюсь я понятно объяснил проблему? Может кто подскажет почему нить в ванной не вытягивается?

[cs-mb]

Сделал пробный запуск без СК и мела, нитка идет ровно, одинаковая по толщине и без обрывов...

т.е. убедились что проблема как минимум в меловом ск, а как максимум и в цветных

Может кто подскажет почему нить в ванной не вытягивается?

варианты:
нить из головы должна быть тоньше, чем есть сейчас;
чрезмерное охлаждение в водяной ванне (повысить температуру в охлаждающей ванне)
кстати, при каких температурах сейчас идёт переработка?

[Pav15]

на цилиндре от 230 до 235, а на голове от 230 до 220 градусов, я вот думаю, что может быть мы перенагреваем полипропилен и он теряет свои пластичные качества?

[Maks42]

Именно так, попробуйте по зонам на цилиндре от 170 до 210, на голове от 210 до 230 С.
Меловой и цветной концентраты надо брать пленочного или волоконного качества, концентраты должны быть на ПП основе, ПТР концентратов должен быть сравним с ПТР Балена, качество Барса даже комментировать не хочется.
Сетку надо ставить меньше диаметра отверстия на фильере, я бы поставил 24/110 или 110/24 http://www.unifence.ru/unit.php?id=16

[Pav15]

Извините за тупость, что такое ПТР.
И какую фирму порекомендуете для приобретения СК и меловых добавок?
Сетка у нас очень мелкая, диаметр отверстий не виден на глаз. Каким она размером сказать не могу, дело в том, что лет 13 назад корейцы при настройке привезли рулон этой сетки, с тех пор ей и пользуемся, у нас перед фильерой стоит 2 слоя сетки 1*1*0,25 и потом один слой уже вот этой мелкой.

[Maks42]

Марка полипропилена Бален 30-ка

Значит Показатель Текучести Расплава (ПТР) у него 3 г/10 мин.
Начните с Ампасет (Ampacet), а дальше смотрите здесь http://www.barvinsky.ru/web/web-03.htm#pigments
Обычно мелкую сетку ставят между крупными.

[Pav15]

Проблемы идут одна за одной, я конечно понимаю, что для наладки подобного рода процессов необходим технолог, но его у меня нет и поэтому прошу у Вас помощи.
Все вышеописанные эксперименты мы проводили на оборудовании, которое изначально было гранулятором, мы же применяли у себя экструдер, сейчас решили переделать этот гранулятор под экструзию нити, но что то ничего не получается, в грануляторе на гильзе предусмотрено дегазационное отверстие, нам для работы с полипропиленом оно не нужно, мы пытались его закрыть хомутом, но через него прет расплав, сейчас его заварили, но расплав рвет и сетку, не могу понять, что происходит и почему расплав идет в дегазацию и не идет в голову?

[cs-mb]

Все вышеописанные эксперименты мы проводили на оборудовании, которое изначально было гранулятором, мы же применяли у себя экструдер, сейчас решили переделать этот гранулятор под экструзию нити, но что то ничего не получается,

правильно ли я понял, что: всё что вы писали ранее было проделано не на линии для производства нити, а на грануляторе?
или у вас есть линия для производства нити, и вы ещё хотите дополнительно делать нить на грануляторе?

мы пытались его закрыть хомутом, но через него прет расплав, сейчас его заварили, но расплав рвет и сетку, не могу понять, что происходит и почему расплав идет в дегазацию и не идет в голову?

может забита голова?

[Pav15]

У нас есть линяя, но экструдеру, который является частью этой линии уже очень много лет, и постоянно выходил из строя, поэтому мы решили поменять экструдер в линии на гранулятор.
Голову мы разбираем, обжигаем и меняем сетки, так что забита она не должна быть.

[cs-mb]

Голову мы разбираем, обжигаем и меняем сетки, так что забита она не должна быть.

а как убираете продукты отжига?
без сеток расплав тоже не идёт через голову?

[Pav15]

после обжига остается пепел, который мы обдуваем компрессором, без сеток не пробовали, так как очень переживаем за отверстия в голове, они там сложно трехлипестковой формы и не хотелось бы повредить их мусором